Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

Название изделия
Название или торговую марку изготовителя и его адрес
Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
Класс пожарной безопасности
Термическое сопротивление
Теплопроводность
Номинальную толщину
Код маркировки
Тип облицовки или покрытия при их наличии
Длину и ширину
Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

Указание типа – 30, 35, 45
Обозначение рифленой поверхности
Указание выбранной четверти
Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, — от -50 до +75 С.
Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

Очень низкое влагопоглощение
Долговечность
Простота использования и монтажа
Высокая теплоизолирующая способность
Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

Пенополистирол XPS CARBON ECO, 8 плит

длина . 1 180 мм

толщина плиты . 50 мм

плотность . 26-32 кг/м 3 С

температура эксплуатации . от -70°С до +75°С

материал: . экструдированный пенополистирол

применение: для утепления коттеджей.

Технониколь XPS CARBON ECO — идеальное решение для утепление коттеджа. Наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление между собой.

Теплоизоляционный материал не впитывает воду, не набухает, не дает усадки, химически стоек, не подвержен гниению. Это отличный теплоизоляционный материал для тех, кто ищет качественную теплоизоляцию с высокими характеристиками.

Читать еще: Нужна ли пароизоляция под сайдинг?

Экструзионный пенополистирол является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов представленных на современном мировом строительном рынке. Высокие эксплуатационные и физико-механическое свойства экструзионного пенополистирола обусловливают его широкое применение в различных конструкциях общестроительной инфраструктуры.

Современные теплоизоляционные материалы призваны в основном сократить теплопередачу за счет снижения кондуктивного и конвективного теплообмена (сочетания передачи тепла через структуру материала и воздух или газ, находящийся в нем). Однако существуют и иные источники теплопередачи, которые также снижают эффективность теплоизоляционного материала — «инфракрасное» тепловое излучение. XPS CARBON ECO объединяет в себе достоинства низкого теплообмена через саму структуру экструзионного пенополистирола, а также, благодаря добавлению в его состав наноразмерных частиц углерода, сокращается поток теплового излучения.

Поглощение и отражение тепла способствует увеличению общего термического сопротивления конструкции на протяжении срока службы здания. Наноразмерные частицы углерода, входящие в состав материала, позволяют также при меньшей плотности значительно увеличивать прочностные свойства готовой продукции, что также приводит к увеличению экономической эффективности применения материала.

Линейка включает в себя:
CARBON ECO DRAIN — материал для организации дренажа;
CARBON ECO FAS — материал для штукатурных систем изоляции фасадов;
CARBON ECO SP – для организации фундамента по типу «утепленная шведская плита».

Все материалы серии XPS CARBON ECO проходят сертификацию в экологических лабораториях и имеют соответствующие заключения. Материал XPS CARBON ECO застрахован страховой компанией ALIANZ на 1 млн ЕВРО и имеет подтверждение экологичности применения.

Преимушества:
Улучшенная теплопроводность.
Биостойкость (устойчив к насекомым и грызунам).
Сохраняет тепло в 1,5 раза эффективнее обычных пенопластов и в 2 раза эффективнее, чем каменная и стекловата.
Не боится влаги.
Не дает усадку со временем .
Не содержит формальдегидов.
Не выделяет вредных веществ на протяжении всего срока службы.
Не имеет запаха.
Срок службы свыше 50 лет.

Линейка материалов марки CARBON ECO создана для использования в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции фундаментов, крыш, полов, утепления фасадов.

Группа горючести – Г4, Г3.
Теплопроводность при (25±5)°С – не более 0,029 Вт/(м×°C).
Коэффициент паропроницаемости – не менее 0,011 мг/(м×ч×Па).
Водопоглощение по объему – не более 0,2%.
Плотность – 26-32 кг/м 3 .
Удельная теплоемкость – 1,45 кДж/кг °С.
Предел прочности на изгибе – не менее 0,25 МПа.
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации – не менее 250 кПа.
Срок службы – не менее 50 лет.

Продается пенополистирол XPS Технониколь CARBON ECO в УФ-стабилизированной пленке, по 8 плит в упаковке.

Хранить под навесом, защищающим материал от атмосферных осадков и солнечных лучей. Плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски.

Утеплитель XPS Технониколь CARBON ECO купить можно в другом количестве плит. Возможные размеры: по длине — 1180, 1200, 2360 мм, по толщине — 20, 30, 40, 50, 100 мм, по ширине — 580, 600 мм.

Важно: Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя.

ООО Технологии Строительства
Все права защищены
Контакты

Отдел продаж

Тел/факс: +7 (495) 215-24-75

Email: stroy@stroy2002.ru

О материале

Технология производства экструзионного пенополистирола была разработана в США в середине ХХ века. С тех пор, благодаря высоким теплоизоляционным показателям, материал получил широкое применение не только в Европе и Америке, но и в России. Уже более 10 лет российские строители и проектировщики доверяют этому материалу, применяя при возведении объектов с самыми разными техническими требованиями.

Преимущества утеплителя XPS:

высокая влагостойкость: материал не впитывает и не накапливает влагу;
низкий коэффициент теплопроводности;
высокая прочность (до 70 тонн на кв.м);
экологичен и безопасен для здоровья;
долговечность – срок службы не менее 50 лет;
чёткая геометрия и кромка с уступом исключают появление «мостиков холода»;
высокая химическая и биологическая стойкость.

Производство

Экструзионный пенополистирол «Экстрол» производится на современном высокопроизводительном немецком оборудовании KraussMaffei Berstorff GmbH. Метод производства – «экструзия» – обуславливает название материала. На рынке строительной теплоизоляции помимо «экструзионного» можно встретить так же «экструдированный пенополистирол», XPS и ЭППС, что, в сущности, означает одно и то же.

Продукция «Экстрол» изготавливается из полистирола общего назначения методом экструзии, это позволяет получить определённую структуру ячеек, от которой напрямую зависят свойства материала и его эффективность:

Гранулы полистирола
общего назначения

Благодаря равномерно распределённым мелким ячейкам размером 0,1-0,2 мм, миграция воздуха внутри материала и его смешивание сокращается, что обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики.
Замкнутость ячеек позволяет создать минимальное водопоглощение.
Данная структура обеспечивает высокую прочность на сжатие от 0,15 до 0,70 Мпа (150-700 КПа) в зависимости от марки материала.

Структура экструзионного
пенополистирола под микроскопом

Контроль качества выпускаемой продукции

Для изготовления экструзионного пенополистирола «Экстрол» используется только качественное сырье, которое проходит лабораторный контроль. Мы выпускаем продукцию, соответствующую строгим стандартам. Отдел технического контроля Завода «Экстрол» осуществляет мониторинг качества на всех стадиях производства.

Качество экструзионного пенополистирола «Экстрол» подтверждено обязательными и добровольными сертификатами соответствия, свидетельствами и заключениями.

Ассортимент

Стандартные размеры плит XPS для объектов промышленно-гражданского и индивидуального жилищного строительства составляют 1180*580 мм с толщиной от 20 мм до 100 мм с шагом в 10 мм. Под индивидуальные проектные задачи возможно изготовление плит длиной до 4500 мм, шириной до 600 мм и толщиной до 500 мм.

Высокий профессиональный уровень сотрудников позволяет производить расчеты и создавать индивидуальные теплоизоляционные решения для реализации уникальных проектов в том числе сложных геометрических форм:

Плиты XPS «Экстрол»

Плиты, сегменты и полуцилиндры «Экстрол» производятся на основании технических условий:

ТУ 2244-007-77909577-2013 изм. 2 «Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол»
ТУ 5767-003-77909577-2012 «Плиты пенополистирольные экструзионные «Экстрол»
ТУ 5767-004-77909577-2012 « теплоизоляционные из экструзионного пенополистирола «Экстрол» для трубопроводов диаметром 57-1420 мм»

Для удобства проектирования объектов общегражданского строительства был выпущен альбом технических решений, позволяющий подобрать оптимальное типовое решение по теплоизоляции строительных конструкций с применением плит «Экстрол», в том числе для малоэтажных зданий.

Сегменты и плиты из экструзионного пенополистирола «Экстрол» с 2008 года успешно применяются на нефтегазовых объектах в условиях Крайнего Севера. Благодаря высоким физико-техническим характеристикам продукции, нас выбирают для участия в проектах национального масштаба: магистральный газопровод «Сила Сибири», Федеральная трасса Салехард — Надым, аэропорт в г. Йошкар-Ола (теплоизоляция взлетной полосы), компрессорная станция «Байдарацкая» в ЯНАО и др.

Техноплекс

Экструдированный пенополистирол выпускаемый под торговой маркой Техноплекс (Технониколь) — материал, который производится из полистирола по технологии расплавления в специальном устройстве (экструдере) с последующим вспениванием. При этом материал образует мельчайшие замкнутые пустотелые пузырьки полностью, заполняющие весь объем. Такая структура в полной мере определяет все свойства материала, например, такие, как низкая теплопроводность и водонепроницаемость.

Особенности Техноплекса

Техноплекс является по-настоящему уникальным материалом, имеющим ряд особенностей, сделавших его одним из самых востребованных утеплителей. Все его свойства можно условно подразделить на функциональные, а также на придающие утеплителю долговечность и безопасность.

Из функциональных характеристик можно выделить:

Низкую теплопроводность равную 0,032 Вт/мхК. Для сравнения теплопроводность бетона составляет 0,7 Вт/мхК. Иначе говоря, через бетонную стену теряется в 20 и более раз больше тепла, чем через Техноплекс. Таким образом, применение техноплекса позволяет делать стены промышленных и жилых зданий в десятки раз тоньше и легче, чем стены из кирпича и бетона, удешевляя и ускоряя процесс строительства.
Низкое водопоглощение 0,2 об.%. Это очень небольшая величина, которая для техноплекса, в отличие от многих других материалов, практически не увеличивается со временем. Кроме того, после прекращения контакта с водой экструдированный пенополистирол полностью отдает воду, приходя в первоначальное состояние.
Высокое шумопоглощение. Изолированные пузырьки, заключенные в полистирольную оболочку практически не передают звук. Звукоизоляция из техноплекса гарантирует полную тишину в помещении.
Отличную прочность на сжатие, равную 150-250кПа или 1,5-2,5 атмосферы. При такой нагрузке достигается лишь 10% деформация материала.
Низкую плотность (26-35кг/м3). Она позволяет осуществить утепление без значительного утяжеления строительных конструкций.
Низкую способность пропускать пар (0,01 мг/мхчхПа), что следует учитывать при использовании материала.
Широкий диапазон рабочих температур (от -70°С до +75°С).

Техноплекс обеспечивает безопасность жилища и проживающих в нем людей, благодаря своей экологичности. Экструдированный пенополистирол производится из экологически чистых материалов и не токсичен. Кроме того, при использовании материала нужно учитывать, что он относится к группе:

горючести Г4;
воспламеняемости В3;
дымообразующей способности Д3;
токсичности продуктов горения Т2.
Долговечность экструдированного пенополистирола Техноплекст (технониколь) обеспечивается:
Устойчивостью по отношению к воздействию большинства агрессивных сред, за исключением нефтяных растворителей. Кроме того, материал не разрушается под воздействием солнечного ультрафиолета и атмосферной влаги.
Биологической устойчивостью.

Сохранением свойств при многократном размораживании и размораживании. Экспериментальным путем установлено, что даже при 1000-кратном замораживании-размораживании пенополистирол не потерял своих свойств. Материал выпускается в листах размером 600х1200мм и толщиной 20,30, 40 и 50 мм, а его кромка может быть гладкой или L-образной (для исключения появления мостиков холода и образования на стенах сырости).

Видео

Характеристики

СП 23-101-2004 ГОСТ 7076-99

толщина 20 мм не имеет «L»-кромки**; наличие «L»-кромки улучшает скрепление плит и предотвращает появление «мостиков холода».

Применение

Техноплекс идеально подходит для создания тепловой изоляции различных конструкций — полов, стен, кровель, фундаментов, фасадов а также различных сооружений (баков для воды, промышленных холодильников, конструкций произвольной формы и пр.).

Читать еще: Устройство мокрого фасада по утеплителю технология

Высокая прочность пенополистирола позволяют создавать из него такие конструкции, как внутренние перегородки. Безусловным достоинством является то, что такие перегородки очень легки, недороги, просты в монтаже и обеспечивают замечательную звукоизоляцию.

Для устройства систем «теплый пол» техноплекс укладывается под нагревательные элементы для предотвращения потерь тепла через междуэтажные перекрытия.

Характеристики утеплителя XPS

В условиях современной жизни широкое распространение получили утеплители различных видов. Особо актуальным стало использование изолятора XPS. Это экструдированный пенополистирол, который активно применяется в таких сферах, как:

строительство дорог, в том числе железнодорожных насыпей и авиационных посадочных полос;
внутренняя и наружная теплоизоляция частных домов и промышленных сооружений;
многослойные теплоизоляционные системы (применяется как составная часть сэндвич-панелей);
утепление цоколей, подвалов;
обустройство обогреваемых тротуаров;
изоляция нефте- и газодобывающего оборудования, холодильных установок;
сооружение инверсионных и наклонных кровель;
обустройство полов по грунту и т.п.

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
удельный вес – 25-45 кг/м3.

Преимущества материала

Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.

Прочность и надежность

XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.

Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.

Влагонепроницаемость

Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Оптимальная теплопроводность

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

Изолятор XPS можно заморозить и разморозить заново от 500 до 1000 раз. При этом он не изменит своих качественных характеристик в худшую сторону, а термическое сопротивление материала не превысит 5%.
Пенополистирол невосприимчив к щелочам, кислотам и минеральным удобрениям, никак не реагирует на контакт с мылом, содой, гипсом, битумом, асфальтовым покрытием или цементом.
Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. Это значит, что материал совершенно не привлекает насекомых, вредных грызунов, ему не страшна плесень и другие микроорганизмы.
Материал устойчив к климатическим и температурным перепадам и может применяться в интервалах от -75 до +75 градусов. Также он практически не портится под влиянием активного ультрафиолетового излучения, чего не скажешь о пенопласте.

Минусы

Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

Ассортимент

На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.

«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).

голоса

Рейтинг статьи

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола