Экструдированный пенополистирол Термоплэкс — утеплитель, теплоизоляция стен, фундамента, пола

Экструдированный пенополистирол Термоплэкс — утеплитель, теплоизоляция стен, фундамента, пола

Уходит тепло через стены и кровлю?
Значит строители были просто не в теме…
А между тем ответ безусловен –
Применяй «ТЕРМОПЛЭКС» и забудь о проблеме!

Зимой в Вашем доме холодно ? Летом душно ? Весной капает с потолка конденсат ? Осенью пахнет плесенью ? Подвал промерзает ?

Хотите узнать, как избавиться от этих проблем одним простым решением ?

Вам нужен современный, эффективный теплоизоляционный материал – экструдированный пенополистирол!

В чем его преимущество перед традиционно применяемыми утеплителями, такими , как минеральная вата, стекловата, пенопласт и др. ?

Преимуществ очень много и это делает экструдированный пенополистирол поистине утеплителем XXI века, а его уникальные характеристики позволяют применять этот теплоизоляционный материал там, где традиционные утеплители просто не эффективны.

Судите сами – самые страшные враги обычных утеплителей – это вода, лед, пар, ветер, резкая смена температур.

Все минераловатные утеплители впитывают влагу и водяной пар, который всегда присутствует в воздухе, даже самые хорошие изоляционные материалы не гарантируют того, что в случае небольших щелей , нарушении стыков в гидроизоляции или пароизоляции, избыточная влага не попадет в утеплитель. Даже 10% увлажнение минераловатного утеплителя ведет к снижению его теплозащитных свойств на 50%, начинается его уплотнение, что ведет к уменьшению толщины теплозащитного слоя, при замораживании влаги в утеплителе происходит разрушение его структуры – это характерно также для обычных пенопластов, которые очень плохо работают в условиях повышенной влажности и резкой смены температур. Итогом такой работы утеплителя может стать резкое снижение теплозащитных свойств всей строительной конструкции, промерзание стен, развитие плесени и грибков на деревянных и других элементах конструкции, неприятный запах в доме и т.д.

Применяя утеплитель — экструдированный пенополистирол ( XPS ), Вы легко избежите этих неприятностей !

Почему мы уверены в этом ?

Оцените сами преимущества XPS :

► экструдированный пенополистирол выдерживает распределенную нагрузку до 35 тонн на м² !

► экструдированный пенополистирол не впитывает влагу и не меняет своих теплозащитных свойств даже в условиях 100 % влажности

► плиты экструдированного пенополистирола являются одновременно эффективным тепло-звуко-гидро-пароизолятором

► xps экструдированный пенополистирол обладает высокой химической стойкостью

► экструдированный пенополистирол не поражается грибком и плесенью

► плиты экструдированного пенополистирола имеют срок службы более 100 лет !

► экструдированный пенополистирол имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди теплоизоляционных материалов

► xps экструдированный пенополистирол не поддерживает самостоятельного горения

► экструзионный пенополистирол абсолютно экологически безопасен

Мы предлагаем Вам качественный теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола ( XPS ) — Термоплэкс !

Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола Термоплэкс :

Экструдированный пенополистирол или пенопласт

Экструдированный пенополистирол и пенопласт — современные теплоизоляционные материалы, лидирующие по популярности среди аналогов, представленных на рынке. Достаточно трудно выбрать только один из двух утеплителей, обладающих похожими техническими характеристиками. Нередко покупателей удивляет разница в ценах двух очень похожих материалов.

Ценные свойства пенопласта

Этот полимер получают методом вспенивания под давлением гранул полистирола, которые увеличиваются в объеме до 50 раз. Их подвергают сушке и стабилизации, а затем запекают в контурных формах. При помощи раскаленных металлических нитей полученные блоки разрезаются на удобные брикеты в виде плит с требуемыми размерами.

Пенопласт обладает многими достоинствами:

• малый вес при плотности 50 кг/м 3 ,
• удобство в работе,
• влагоустойчивость,
• отличное сохранение тепла,
• отсутствие реакции на действие простых эфиров, спиртов, углеводородов и некоторых других химических соединений,
• самая низкая стоимость в линейке синтетических утеплителей.

Необходимо отметить и недостатки:

• пенопласт не портится при попадании воды, но гранулы распадаются, а материал теряет теплоизоляционные характеристики,
• нецелесообразно использование паронепроницаемого материала во влажных помещениях, требующих качественной системы вентиляции,
• быстро растворяется в углеводородах, сложных эфирах и ацетоне,
• недостаточная прочность и повышенная ломкость.

В составе только некоторых видов пенопласта присутствуют антипирены, снижающие степень его горючести.

Производители обещают 20-50 лет эксплуатации утеплителя, хотя он зависит от условий применения и составляет около 20 лет.

Экструдированный полистирол – что это такое?

ЭППС является улучшенной версией и отличной альтернативой пенопласту. Технология производства материала также подразумевает применение вспенивателя. Но дальше гранулы помещаются в формы для высушивания под большим давлением с добавлением модифицирующих присадок, улучшающих свойства материала. При экструзии создаются замкнутые и очень плотно примыкающие друг к другу ячейки, поэтому новый утеплитель не способен намокать.

Экструдированный пенополистирол отличается великолепными эксплуатационными характеристиками, например:

• эффективно удерживает тепло (индекс теплопроводности может достигать 0,043 Вт/м·K),
• эксплуатируется при температуре -50 – +70 0 С,
• отталкивает воду (коэффициент поглощения – до 0,4% от общего объема, в соответствии с требованиями ГОСТ-17177.94),
• не портится при контакте с бытовыми и строительными веществами – битумом, мылом, содой, гипсом, цементом,
• снижает уровень наружного шума на 30 дБ.

Высокая устойчивость к деформации позволяет применять полистирольные плиты в утеплении чердачных полов и перекрытий.

К недостаткам материала относятся:

• чувствительность к УФО,
• низкую паропроницаемость, затрудняющую проветривание влажного помещения,
• разрушение под действием строительных растворителей,
• горючесть.

По заверениям производителей экструдированный вспененный полистирол полвека готов служить верой и правдой. Подобным сроком не сможет похвастаться ни один из теплоизоляционных материалов.

Видеоролик рассказывает о необыкновенно привлекательных свойствах экструдированного пенополистирола:

Существует разновидность – экструзионный полистирол XPS (что это такое, объясняют специальные справочники). Многофункциональная теплоизоляция Extruded Polystyrene Foam получается методом экструдирования из начальной версии полистирола. Этот материал применяется для изготовления экструзионных плит.

Как выбрать оптимальный вид утепляющего материала?

Методы изготовления

Основой для производства пенопластов и пенополистирола служит одно и то же сырье, но производственные технологии кардинально отличаются друг от друга:

• «пропаривание» полимерных микрогранул используется для получения пенопласта,
• экструзия – метод вспенивания полистирола с этапами плавления гранул и добавления реагента для вспенивания.

Экструдирование массы означает ее обработку специальным инструментом для формирования пенистого полистирола. Ячейки наполняют природным или углекислым газом при создании огнеупорного утеплителя с более ровной структурой.

Технические характеристики

При одном и том же теплоизоляционном коэффициенте внешний вид двух утеплителя очень отличается. Экструзионный полистирол обладает значительными преимуществами перед пенопластом:

• долговечен,
• не деформируется,
• поглощает звуки.

Плиты экструдированного полистирола обладают высокими рабочими показателями (specification):

• уровень прочности при сжатии материала достигает 80 кпа,
• коэффициент теплопроводности составляет 0,028-0,033 Вт/(м·K),
• плотность материала – около 35 кг/м 3 .

Пенопласт уступает по некоторым параметрам вспененному полистиролу:

• в прочности – всего 450-750 кпа,
• по коэффициенту теплопроводности, достигающему 0,07 Вт/(м·K),
• по максимальной плотности, составляющей менее 155 кг/м 3 .

Иногда специалисты рекомендуют применять совместно пенопласт и экструзионный полистирол: характеристики утепленного объекта при этом значительно улучшаются. На практике пенопласт толщиной 4 мм не способен заменить двадцатимиллиметровый пенополистирол.

Полистирол вспенивающийся ПСВ производят по суспензионной технологии, когда гранулы рассеиваются по фракциям. Такой материал применяют в производстве изоляционных панелей, плит, блоков, декоративных элементов, строительных фасонных деталей и промышленной упаковки.

Оптимальное применение утепляющих материалов

Несмотря на то, что экструдированный полистирол – это звукоизолирующий утеплитель, обладающий ярко выраженными достоинствами, многие российские покупатели предпочитают ему морально устаревший пенопласт. Это происходит из-за недостаточного понимания разницы между материалами. Цена пеноплекса, которая иногда в несколько раз превышает стоимость пенопласта того же объема, влияет на выбор мастера. Хотя показатели эффективности утепляющих материалов очень зависят от точного соблюдения технологических предписаний по его установке.

В некоторых европейских странах уже запретили применять в ремонте и строительстве привычный и всегда доступный пенопласт. Это решение принимают в связи с выделением и токсичных и очень вредных для человеческого организма веществ при возгорании утепляющего материала. Специалисты строительных компаний рекомендуют использовать надежный экструдированный полистирол, имеющий доказанное временем качество. Хотя этот материал тоже нельзя отнести к категории абсолютно безопасных и экологически чистых товаров.

В защиту пенопласта можно сказать, что он выигрывает в сравнении у многих аналогичных товаров и относится к группе прочных и очень качественных утеплительных материалов. Пеноплекс обходит его по многим показателям, но бывают ситуации, когда можно использовать только пенопласт. К примеру, такие плиты, имеющие идеальные показатели влагопоглощения и воздухопроницаемости, применяют при отделке фасадов домов. У экструдированного полимерного утеплителя уровень адгезии недостаточен, поэтому он мало подходит для отделки зданий снаружи.

Сравнение свойств пенопласта и пенополистирола проводит специалист строительной сферы:

ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

Козырьки из поликарбоната – современный и практичный элемент защиты крыльца и входной двери Для улучшения…

Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

Наряду с верандой, терраса является зоной отдыха, где человек ощущает чувство открытости и единения с…

Забор из поликарбоната является не новым решением в заборостроении. Их делают из отдельных прочных листов.…

Вступление Грядки из поликарбоната помогают защитить урожай и придать территории благородный вид. Материал прост в…

Крепкое, ударопрочное, надежное и просто привлекательное внешне – оргстекло широко востребовано во многих производственных областях.…

Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым…

Оргстекло – распространенный синтетический материал. Его производят из сложного эфира метакриловой кислоты. В обиходе часто…

Душевая кабина на садовом или приусадебном участке из поликарбоната – одна из составляющих комфорта. Она…

• Поликарбонат для теплиц
• Как и чем склеить оргстекло – самые надежные способы
• Монолитный поликарбонат: виды, характеристики, особенности обработки
• Как и чем резать оргстекло в домашних условиях
• Как сделать оргстекло прозрачным?
• Какой стороной класть поликарбонат к солнцу — полезные советы
• Способы отполировать оргстекло своими руками
• Как и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях?
• Как правильно крепить поликарбонат на теплицу. Тонкости монтажа
• Вреден ли полистирол для здоровья человека

• Склейка полистирола: с куском полистирола, деревом, металлом
• Сборка теплицы капелька из поликарбоната своими руками: фото, видео, инструкции
• Полистирол или полиуретан — что лучше?
• Односкатная теплица из поликарбоната своими руками
• Огуречник из поликарбоната своими руками: фото, видео, инструкции
• Обустройство теплицы из поликарбоната внутри своими руками
• Как приготовить теплицу из поликарбоната к весне
• Парник-хлебница из поликарбоната своими руками за 1 день
• Системный блок из оргстекла своими руками: инструкции, фото, видео
• Как сажать в теплице из поликарбоната: советы дачникам

Спасибо за вашу заявку! В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер.

Экструдированный пенополистирол от А до Я

Вы хотите знать все об экструдированном пенополистироле (XPS или ЭПС)? Здесь вы сможете найти всю необходимую информацию о нем: его особенностях, преимуществах, недостатках, а также для чего и в каких случаях применяется и откуда он взялся.

Пенополистирол получают методом экструзии, вследствие этого он и получил название экструзионный или экструдированный. Также этот материал знаком под аббревиатурой XPS, что расшифровывается как eXtruded PolyStyrene. Несмотря на то что этот утеплитель был придуман в США, он получил широкое применение и в отечественном строительстве.

Экструзионный пенополистирол производится в виде гладких плит. Они могут быть разных цветов: зеленого, оранжевого, красного, голубого, желтого и так далее.

Характеристики ЭПС

• Водопоглощение – менее 0,2% от объема за период 28 суток.
• Количество выдерживаемых циклов замерзания-оттаивания – более 1000.
• Прочность на сжатие – от 300 кПа до 700 кПа.
• Теплопроводность – от 0,037 Вт/м*Со до 0,043 Вт/м*Со.
• Размеры плит – 1200х600 и 2400х600 миллиметров.
• Толщина листа – от 20 до 100 миллиметров.
• Горючесть – от Г1 до Г3.
• Рабочий диапазон температур – от -50оС до +50оС.
• Фактура материала – цельная масса ячеек, заполненных молекулами газа.

Преимущества и недостатки

Хотя производители пенополистирола и заверяют, что их материал совершенно экологичен, этот пункт так и остается под сомнением. Также как и то, что лучше использовать в качестве утеплителя: панели XPS или минеральную вату? На этот вопрос ответа пока нет.

Производители уверяют, что XPS утеплитель имеет такие преимущества:

• крайне низкий показатель теплопроводности, что делает пенополистирол отличным утеплителем, даже лучше, чем каменная вата;
• имеет огромный запас прочности и способен выдержать более тысячи циклов заморозки-разморозки, при этом, не потеряв своих качеств даже на 5%;
• толстая и плотная панель ЭПС способна выдерживать значительные механические нагрузки;
• современный пенополистирол значительно улучшили, теперь он стал практически не горючим;
• огромный выбор XPS панелей на рынке позволяет подобрать материал под конкретные нужды (он может отличаться размерами, толщиной и такими параметрами, как плотность, коэффициент горючести и теплопроводность);
• отдельные виды ЭПС способны улучшать адгезию;
• высокая устойчивость к различным химическим воздействиям, но антисептики для дерева, ацетон, каменноугольная смола, этилацетат и нефтяной толуол способны испортить экструдированный пенополистирол;
• малый вес;
• панели на основе XPS легко обрабатываются, их можно резать обычным ножом;
• просты в крепеже – из-за незначительного веса нет необходимости брать с собой кучу людей, чтобы установить панель, можно все сделать в одиночку;
• не гниет, различные бактерии и паразиты на него не действуют;
• не впитывает воду;
• долговечный;
• нетоксичен;
• является неплохим шумоизолятором;
• доступность – цены на ЭПС очень низкие и зависят от толщины и характеристик листа.

Недостатки утеплителя из экструдированного пенополистирола:

• его гранулы имеют довольно слабую прочность сцепления;
• технология изготовления ЭПС соблюдается далеко не всегда, из-за этого сильно страдает его качество;
• в рекламе часто завышают показатель долговечности материала;
• при сильном солнечном воздействии с южной стороны стены пенополистирол может разрушаться (особенно сильно это происходит, если стена имеет темный цвет) и даже начать течь;
• вследствие вышесказанного нельзя производить какие-либо отделочные работы в летнее время года при высокой температуре воздуха.

Сфера использования пенополистирола

ЭПС применяется для:

1. Возведения стен. Опалубка, которую не нужно снимать, значительно ускоряет процесс по строительству стен. Такая конструкция не только добавляет удобство для работы, но является теплоизоляцией. Она будет теплее, чем дерево, крепче кирпича и дешевле, чем газобетон.

2. Утепления фундамента. В этом случае XPS защищает основание от промерзаний, микротрещин и повышает срок его службы.

3. Теплоизоляции полов. Производится как утепление обычного пола, так и «теплого». В обоих случаях пенополистирол существенно уменьшает теплопотери, тем самым уменьшая затраты на обогрев.

4. Утепления фасадов и стен с внутренней стороны. Причем предпочтительнее утеплять помещение снаружи. В этом случае покрывать ЭПС облицовочным материалом обязательно.

5. Теплоизоляции различных коммуникаций. Например, его используют для утепления водопровода или канализации, чтобы уменьшить глубину для их укладки и сократить расходы.

6. Защиты автодорог, взлетных полос и железных дорог от промерзания.

7. Утепления ульев.

8. Производства упаковок. Сейчас для упаковывания хрупких товаров применяют пенополистирол. Он не дает изделиям двигаться внутри упаковки, тем самым защищает их от удара.

9. Амортизации. ЭПС устанавливают на внутреннюю поверхность строительных или шахтерских касок, горнолыжных, велосипедных шлемов.

10. Заполнения внутреннего пространства мягких игрушек или мебели.

Основные моменты монтажа ЭПС на фасад дома

Внутренняя отделка стен утеплителям выполняется по тем же этапам, как и внешняя. Она даже проще.

Этап 1: подготовка

Любые строительные работы начинаются с приобретения необходимых материалов и инструментов.

Материалы:

• специальный клей для XPS листов;
• грунтовка и штукатурка, чтобы обработать поверхность стены;
• гвозди тарельчатого типа;
• капроновая нитка или проволока, чтобы сделать разметку.

Инструменты:

• молоток;
• дрель;
• уровень;
• шуруповерт;
• шпатель;
• канцелярский ножик.

Этап 2: замешивание клея

Оно производится строго по инструкции, иначе весь пенополистирол потом отвалится от поверхности фасада под воздействием влаги или температуры. Наносить клей необходимо заранее, где-то за час до монтажа XPS листов.

Этап 3: подготовка поверхности фасада

Подготовка поверхности стены включает в себя:

• очистка от грязи, пыли;
• удаление выступающих предметов, например, арматуры, гвоздей;
• сбивание выпуклостей молотком;
• оштукатуривание, выполняется для выравнивания фасада;
• шпатлевка и заделывание щелей, трещин, углублений и прочего;
• грунтовка.

Для того чтобы видеть насколько стена ровная, натяните капроновую нитку вдоль нее.

Этап 4: установка экструдированного пенополистирола

Самый ответственный момент.

Стыковка листов:

1. Между собой листы стыкуются обрезанными сторонами, так как последние будут более ровными, следовательно исключается появление щелей.

2. Неровности на листах лучше убирать с помощью грубой наждачной бумаги.

3. Щели оставлять нельзя, их нужно заливать либо жидким ЭПС, либо «затыкивать» маленькими его кусочками. Использование в этом случае монтажной пены запрещено, так как она после выхода расширяется, тем самым может нарушить целостность конструкции.

4. Лучше применять дюбеля с широкой шляпкой, в противном случае есть вероятность того, что пенополистирол будет плохо прижат к поверхности стены.

Установка утеплителя:

1. Сначала нужно приложить подготовленную XPS панель к стене и просверлить в ней отверстия под дюбеля.
2. Затем обработать клеем все неровности (после этого час подождать).
3. Потом уже смазанный клеевой массой лист приложить к фасаду и закрепить его дюбелями по сторонам, а затем в центре.
4. Устанавливается утеплитель рядами слева направо.

Этап 5: окончательная обработка стены

После того как теплоизоляция была установлена, необходимо произвести отделку утепленного фасада. Для этого можно применять сайдинг, декоративную штукатурку, различные пластиковые профили или вагонку. Но в любом случае нужно закрыть пенополистирол от попадания на него УФ-излучения, иначе утеплитель быстро разрушится.

А что же насчет критики?

Несмотря на все споры по поводу экструдированного пенополистирола, его продолжают активно применять в строительстве и прочих сферах. А, значит, что он окупает свою цену и соответствует своим характеристикам. Даже если не все достоинства, расписанные производителям, соответствуют действительности, ЭПС является хорошим утеплителем, способным конкурировать с наиболее распространенной в строительстве минеральной ватой. Его стоимость делает материал вседоступным.

Видео: Экструдированный пенополистирол — технические характеристики

Минеральная вата — практичные методы создания уюта

Что за кровельный материал — металлочерепица?

Особенности экструдированного пенополистирола

ЭППС представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства внешних воздействий. Его область применения очень широкая: от фундамента до кровельных систем, максимальный эффект достигается при теплоизоляции конструкций, постоянно контактирующих с почвой и грунтовыми водами. Эта продукция относится к сертифицированным, заявленные производителем характеристики подтверждают многочисленные отзывы и результаты испытаний. Но в сравнении с обычными марками пенопласта экструдированные разновидности проигрывают в цене, их использование должно быть экономически оправданным.

Свойства и технические характеристики

Этот утеплитель имеет плитное исполнение, высокую геометрическую точность, стабильность форм и размеров, и гладкую поверхность (за редким исключением у фасадных видов). Внутренняя структура однородная, диаметр закрытых газонаполненных ячеек не превышает 0,2 мм, практически весь его объем занимает воздух. Это обеспечивает уникальные изоляционные способности, как к сохранению тепла, так и к шумопоглощению. Полезные качества неизменны в течение длительного срока – от 50 лет и выше.

К основным эксплуатационным и техническим характеристикам экструдированного пенополистирола относят:

• Коэффициент теплопроводности, варьирующейся от 0,03 до 0,035 Вт/м·К.
• Водопоглощение: за 24 часа в пределах 0,4 % от объема, за 30 суток – не более 0,5. Влага не проникает дальше ячеек наружного слоя.
• Рабочий диапазон температур: от -50 до +75 °C.
• Плотность, в зависимости от разновидности – от 26 до 45 кг/м3, у некоторых специализированных марок ТехноНиколь достигает 70.
• Прочность на сжатие при 10% деформации – от 150 до 400 кПа у ЭППС для частных, гражданских и промышленных зданий (стандартное значение – 250), 500-700 у разновидностей для транспортно-дорожного строительства. Предел этой характеристики на изгиб составляет не менее 0,25-0,4 и 0,7 МПа, соответственно.
• Морозостойкость – до 1000 циклов, уплотненный пенополистирол хорошо выдерживает многократное замерзание и размораживание и лучше всех подходит для утепления фундаментных конструкций.
• Коэффициент паропроницаемости – не более 0,013 Мг/м·ч·Па. На практике значение этого показателя стремится к нулю, отзывы сравнивают XPS с рубероидом по способности к пропусканию воздуха.
• Группу горючести: Г4 и Г3, последнюю рекомендуют купить при повышенных требованиях к пожаробезопасности.

ЭППС устойчив к биологическим угрозам и химически инертен к большинству реагентов. Исключение составляет ряд органических растворителей: ацетона, толуола, каменноугольных смол, разрушающих структуру. УФ-устойчивость у него слабая, материал нуждается в закрытии от лучей так же, как и обычный пенопласт. Утеплитель соответствует санитарным нормам и не выделяет опасных для здоровья веществ.

Сфера применения

Область использования XPS включает объекты индивидуального, гражданского, промышленного и дорожно-транспортного строительства. В качестве утеплителя лучше всего подходит для конструкций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод. К таким относят: фундаменты любого типа, цоколи, подвалы и подполье, отмостки по периметру стен. Марки XPS хорошо себя зарекомендовали при защите ленточных и столбчатых оснований на пучинистых и насыщенных влагой почвах. По сути, пенополистирол совмещает на этих участках функции тепло- и гидроизолятора и дренажной подушки.

В частной практике он используется при теплоизоляции лоджий (низкая толщина плит позволяет экономить пространство), полов по грунту, бетонной плите и поверх вентилируемого подполья, стен, крыш, бань и других помещений с повышенной влажностью, обустройстве садовых дорожек. Внутренний монтаж ЭППС ограничен необходимостью в правильно организованном вентилировании, при его отсутствии лучше выбрать другой вид утеплителя. Альтернативным вариантом применения является изоляция инженерных коммуникаций при условии совпадения рабочего диапазона и температуры поверхностей.

К несомненным достоинствам относят:

• Влагостойкость, сохраняемую даже при длительном контакте с грунтовыми водами и осадками.
• Отличные изоляционные свойства при малой толщине теплоизоляции и их неизменность в течение длительного срока службы.
• Хорошие прочностные характеристики: уплотненные марки выигрывают у обычного пенопласта в этом плане в разы и лучше подходят для нагружаемых конструкций.
• Устойчивость к промерзанию и перепадам температур.
• Безопасность и экологичность, XPS не выделяет фенолы и формальдегиды.
• Низкий удельный вес, утеплитель тяжелее обычного пенопласта в 2-25 раза, но нагрузка на фундамент и несущие конструкции остается допустимой.
• Простота обработки и монтажа. Для разрезания плит достаточно канцелярского ножа, не образуются пыль и мусор при распиле, края остаются аккуратными.

Расценки на этот материал выше средних, но в целом считаются доступными и окупаемыми. Явных недостатков у ЭППС нет, но есть определенные условия монтажа и эксплуатации. Он нуждается в закрытии от ультрафиолета, использовании правильных клеевых составов и красок, усилении фиксации плит дюбелями при теплоизоляции стен экструдированным пенополистиролом и потолочных конструкций, армировании стеклосеткой для повышения адгезийных свойств при оштукатуривании.

Низкая теплопроводность не будет иметь значения при нарушении технологии монтажа: щелях между плитами, неплотном прилегании, креплении к неровным поверхностям, анкеровки дюбелями участков, засыпаемых грунтом. При утеплении внутри зданий важным условиям является организация соответствующей вентиляции: как строительных конструкций, так и самого помещения. Последний учитываемый фактор – горючесть: в кровельных системах ЭППС желательно покрыть специальным составом или цементной стяжкой (перекрытия, плоские крыши), а при теплоизоляции внешних фасадов установить противопожарные распорки вокруг оконных и дверных проемов.

Советы по выбору

Процесс начинается с расчета толщины с учетом климатический условий региона и типа строительной конструкции, полученное значение округляется в большую сторону. Купить нужную марку не составит труда, в продаже представлены экструдированные пенополистиролы от 20 до 100 мм. Минимальная рекомендуемая толщина при утеплении полов первых этажей составляет 50 мм, вторых и выше – 20-30, при использовании материала в системах акустической защиты – 40.

Следующим критерием является целевое назначение марки, более плотные и прочные разновидности стоят в 1,5 дороже, заменять ими облегченные нецелесообразно. При теплоизоляции наружных и кровельных конструкций предпочтение отдается плитам с Г-образными кромками, а при теплоизоляции фасада лучше приобрести листы с шероховатой поверхностью. Обязательно проверяется наличие сертификата и другие признаки качества: уплотненный пенопласт не должен раскрашиваться, иметь резких запахов, правильная структура при разломе имеет закрытые ячейки.

Обзор цен и производителей

Продукцию XPS выпускают отечественные изготовители, хорошо себя зарекомендовали марки Пеноплэкс, ТехноНиколь, Хитфом, Ursa, Dow Chemical, Теплекс, Пеностэкс и Тимлэкс. Первые два являются безусловными лидерами в данном сегменте. Производственная мощность холдингов Пеноплэкса и ТехноНиколь достигает до 1850 и 1300 тыс. м3 пенополистирола в год соответственно, они имеют лучшие отзывы потребителей и специализируются на выпуске марок для индивидуального и профессионального строительства с разными техническими характеристиками, формой и целевым назначением. Для сравнения:

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

• Название изделия
• Название или торговую марку изготовителя и его адрес
• Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
• Класс пожарной безопасности
• Термическое сопротивление
• Теплопроводность
• Номинальную толщину
• Код маркировки
• Тип облицовки или покрытия при их наличии
• Длину и ширину
• Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

• Указание типа – 30, 35, 45
• Обозначение рифленой поверхности
• Указание выбранной четверти
• Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

• Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
• Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
• Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
• Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
• Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, — от -50 до +75 С.
• Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
• Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
• Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
• Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
• Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
• Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
• Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

• Очень низкое влагопоглощение
• Долговечность
• Простота использования и монтажа
• Высокая теплоизолирующая способность
• Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

Утепление крыши и мансарды

Качественно утепленная крыша позволит сэкономить энергоресурсы, затрачиваемые на обогрев помещений, и создаст дополнительное жилое помещение в вашем доме.

В процессе утепления крыши минеральной ватой.

В целом утепление крыши не очень сложная процедура, но, несмотря на это, она требует точности и внимательности.

Рассмотрим различные виды утеплителей, а также их положительные и отрицательные качества.

Минеральная вата (cтекловата) – наиболее распространенный утеплитель, имеющий много недостатков, среди которых можно отметить основные – на скатных крышах, со временем, скатывается вниз, не отличается экологичностью, впитывает влагу теряя при этом свои качества.

Стекловата является хорошим вариантом для утепления крыши, но требуется полное соблюдение технологии.

Каменная вата – это термически обработанные базальтовые породы минеральной ватой. Как правило, она прессуется в форме плит с высокой плотностью материала. Такой утеплитель имеет массу преимуществ – плохо деформируется, хорошо отталкивает влагу, имеет низкую теплопроводность, пожаробезопасен, легко устанавливается. Недостатком этого вида утеплителя является высокая цена.

Каменная вата является хорошей альтернативой стекловате.

Пенополистирол (пенопласт) – достаточно хороший вариант для утепления, не выделяет токсичных веществ в атмосферу, имеет низкую степень влагопроницаемости, хороший звукоизолятор, долговечен. К недостаткам стоит отнести повышенную горючесть, при контакте с химическими соединениями (растворитель, бензин, ацетон и другие) пенополистирол частично теряет свои свойства в результате разложения, тяжело достичь герметичности. Теплоизоляционные свойства пенополистирола зависят от его плотности, чем она больше, тем свойства лучше.

Пенополистирол или пенопласт можно применять для утепления крыши.

Насыпной утеплитель (керамзит) – легкий и недорогой утеплитель, экологичен, устойчив к гниению, пожаробезопасен, долговечен. Можно применять только на плоских крышах.

Керамзитом можно утеплять только плоские крыши.

Наливные утеплители (например, пеноизол) – жидкая масса, которая при взаимодействии с атмосферой застывает, образуя монолитную поверхность. Наливной утеплитель похож на пенополистирол, но не пожароопасен; имеет лучшие, чем у пенопласта и минеральной ваты теплоизоляционные характеристики, но применяется только на плоских крышах.

Поверхность крыши, после утепления пеноизолом.

Работы по утеплению крыши

После того, как вы построили скатную крышу (сделали гидроизоляцию и уложили кровельный материал), можно приступать к ее утеплению. Для этого изнутри сначала укладывается выбранный утеплитель, затем поверх него нужно обязательно закрепить пароизоляционный материал и можно приступать к внутренней отделке помещения.

В случае если используется насыпной или наливной утеплитель, то работы производятся в другом порядке. На подготовленную поверхность (с твердым основанием) укладывается пароизоляционный материал, затем наливается или насыпается утеплитель, делается гидроизоляция и укладка кровельного материала.