Толщина утеплителя для дымохода - Строительный журнал
Stroy-m.org

Строительный журнал
167 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зачем дымоходу утеплитель

Зачем дымоходу утеплитель

Печное отопление с трубой, через которую выходит дым от сгорания топлива, является одним из самых распространенных в частных домах. С развитием технологий появляются новые системы отопления, но по-прежнему, когда применяются котлы и печи, использующие углеводородное топливо, продукты сгорания отводятся через дымоход.

Дымоходы могут быть как частью отопительной печи, так и являться отдельной конструкцией, связанной с ней или котлом трубами. Иногда дымоходы устраивают даже на отдельном фундаменте рядом с домом. В холодном климате все они нуждаются в утеплении негорючими материалами.

Зачем утеплять

Для правильной работы печей или котлов необходимо, чтобы в трубе присутствовала хорошая тяга. Особенно это важно при использовании периодически протапливаемых печей. Когда дымоход холодный, очень сложно сразу разжечь огонь в топке. Объясняется это тем, что холодный воздух стремится вниз, а теплый – вверх.

Если высота дымохода велика, то в нем содержится много холодного воздуха, затрудняющего разжигание. Если сечение канала дымохода небольшое, рекомендуется сначала сжечь в топке немного дров, а потом, по мере прогрева, загружать ее расчетным количеством топлива.

Ограничивает тягу еще и сажа, которая образуется на стенах дымовых труб. Она образуется, если температуры газов недостаточно, чтобы обеспечить полное сгорание летучих частиц топлива. При низкой температуре стенок дымохода на них осаждается конденсат, содержащий частицы сажи – продуктов неполного сгорания топлива.

При накоплении сажи в дымоходе, может произойти ее возгорание, особенно при последующей интенсивной топке. При этом температура в трубе может возрасти многократно и металлические трубы могут просто прогореть.

Кроме сажи конденсат содержит угольную и серную кислоты, которые являются химически агрессивными веществами и могут разрушать стенки трубы.

Вышеописанных проблем с дымоходом можно избежать, если утеплить его снаружи. Тогда стенки будут гораздо быстрее нагреваться, а во время топки не будет сажеобразования.

Если при эксплуатации зданий используются агрегаты с двигателями внутреннего сгорания, например, бензогенераторы для автономного электроснабжения, то выходящие наружу трубы для отвода выхлопных газов также нужно утеплять для предотвращения образования конденсата и сажи.

Конечно же, для обеспечения пожарной безопасности нужно использовать только негорючий утеплитель для дымохода, достаточно эффективный и долговечный.

Правила утепления

В зависимости от материала, дымоходы могут быть:

  • кирпичные;
  • стальные;
  • керамические.

Обязательно утеплять негорючим материалом необходимо только те участки, которые контактируют с холодным уличным воздухом.

Допускается также утепление частей труб, проходящих в неотапливаемых чердаках.

Изолировать части дымоходов, проходящие внутри отапливаемых помещений нецелесообразно, так как они являются дополнительным источником тепла. Исключение делается для металлических труб, которые нагреваются так, что при касании их можно обжечься. Но и в этом случае иногда достаточно огородить такие участки дымоходов сетчатыми экранами. Часто такие решения применяются в деревенских банях.

Стальные дымоходы необходимо утеплять в любом случае, причем толщина слоя негорючей теплоизоляции должна быть как можно большей. Кирпичные трубы при толщине стенки в кирпич (25 см) и более можно не изолировать, если температура воздуха не опускается ниже -20℃.

Керамические дымоходы обычно представляют собой конструкцию из изделий, имеющих сотовую структуру. Такие блоки сами по себе являются теплоэффективными и не нуждаются в утеплении.

Для тепловой изоляции применяются только негорючие термостойкие материалы, обеспечивающие высокую огнестойкость всего здания. Значение предела огнестойкости трубной изоляции должно быть не ниже EI 45.

Применение кирпича

Один из старых способов изготовления негорючей термоизоляции металлических труб предполагает использование битого огнеупорного или глиняного кирпича. В этом случае вокруг трубы создавался кожух из стали с таким расчетом, чтобы зазор меду ним и трубой был около 50-100 мм. В этот зазор засыпается бой кирпича. Кирпич утрамбовывать и уплотнять не нужно, чтобы создавались тепловые зазоры.

Такой способ утепления недорог, ведь для него практически не нужно специально покупать материалы. Недостатком является большой вес всей трубной конструкции, что сводит на нет все остальные преимущества металлических дымоходов – быстровозводимость, мобильность, возможность создания любой конфигурации.

Базальтовая вата

Маты из базальтовой или каменной ваты применяются в основном для создания пожаростойких утеплений кирпичных дымоходов.

Такой утеплитель подходит идеально, так как он негорючий, прочный и очень долговечный.

Производят утеплитель путем плавления базальта при температуре выше полутора тысяч градусов. Далее масса расплавленного материала формируется в нити, которые остывая, сохраняют форму. Формирование производится различными способами, самый распространенный – это выдувание воздухом. Образовавшиеся волокна формуются в маты. В конечном итоге получаются негорючие жесткие прямоугольные изделия либо мягкие рулонные.

Благодаря высокой температуре плавления базальта утеплитель с успехом может быть использован в жаропрочных конструкциях с пределом огнестойкости не ниже EI 45.

Устройство огнеупорной изоляции для труб из негорючего базальтового утеплителя потребует создания каркаса на кирпичном дымоходе. Для этого также используют негорючие материалы – металлические профили, которые крепятся к дымоходу анкерами или дюбелями. Крепеж должен быть только металлический, пластмассовые дюбеля использовать не допускается.

Шаг профилей выбирается равным ширине листа утеплителя, чтобы не допускать большого количества стыков. Между элементами каркаса закладываются листы базальтовой ваты и закрепляются при помощи монтажной ленты. Толщины утеплителя в 50 мм для кирпичного дымохода вполне достаточно.

Утеплитель необходимо защитить от внешнего воздействия, так как в случае намокания от дождя или снега, он потеряет свои теплоизоляционные свойства. Для этого можно применить металлические листы или сайдинг, которые нужно крепить с таким расчетом, чтобы между ними и утеплителем был воздушный зазор не менее 15 мм.

Стекловата

Стекловата отличается от базальтового утеплителя тем, что изготавливается из отходов стекольной промышленности и боя стекол. Технология изготовления тоже сходна с производством каменной ваты. Стекловата является более пластичным негорючим утеплителем, чем базальтовая и поэтому ее чаще применяют для утепления круглых металлических труб дымоходов.

Чтобы произвести такое утепление, нужно изготовить цилиндрический кожух для трубы. С этой целью можно применять оцинкованную или нержавеющую листовую сталь. Сначала изготавливается как бы выкройка этой детали. При этом необходимо учесть, что кожух должен закрывать утеплитель по длине трубы от верхнего ее конца до чердачного перекрытия.

После изготовления развертки кожуха на стальной трубе закрепляется утеплитель. Для этого он обматывается вокруг дымохода и закрепляется вокруг хомутами из стальной ленты. Толщина утеплителя должна варьироваться от 50 до 100 мм в зависимости от климатических условий, в которых находится здание. Выкройка кожуха монтируется поверх утепляющего материала и закрепляется болтами или заклепками.

Сверху негорючий утеплитель из базальтовой ваты или стекловаты должен быть обязательно закрыт металлическими пластинами, а сам дымоход оборудуется колпаком или дефлектором для защиты от осадков.

Дымоходы Ferrum для дровяной печи

Для дровяной печи рекомендуем использовать серию Ferrum PLUS. Пиковая температура для данной серии до 600°С. Выпускается широкий ассортимент изделий — 13 наименований, диаметром от 100 и до 300мм. Внутренняя труба выполнена из AISI 439-12X17T / AISI 430-12X17, толщина которой 0,8мм, швы сварены лазером, WIG. Раструбный тип соединения, полученный методом холодного формования. Внешняя труба выполнена из AISI 430-12X17 либо из оцинкованной стали, толщиной 0,5мм, швы также сварены лазером.

Теплоизоляция — Izovol Mat 50 с средней плотностью набивки ватой 100-120 кг/м³. Толщина теплоизоляции от 30 до 50мм, в зависимости от диаметра дымохода.

Дымоходы упакованы в гофрокартон. Гарантия от сквозной коррозии 2 года. Средний срок службы дымоходов при правильном монтаже и использовании серии Ferrum PLUS 20 лет.

Банная печь

Дымоходы для банной печи подвержены крайне высокому нагреву – температура дымовых газов нередко превышает отметку в 500°C. Самым популярным материалом, используемым в строительстве банных сооружений, является дерево, поэтому выбирать дымоход необходимо особенно тщательно.

Согласно требованиям пожаробезопасности, предъявляемым к системам дымоотведения, в бане или сауне должны использоваться дымоходы сэндвичи. Конструкция таких дымоходов состоит из внутренней трубы, теплоизоляционного слоя и внешнего контура. В условиях высоких температур эксплуатации для труб рекомендуется использовать толщину стали 0,8 мм.

Высокий температурный режим в бане или сауне – это один из факторов создания повышенной нагрузки на слой теплоизоляции дымохода. При температуре между контурами дымохода более 250°C может возникнуть термодеструкция — связующие волокна теплоизоляционного слоя испаряются и теряют свою массу. Из за этого может начаться осыпание утеплителя и как результат прогорание трубы дымохода.

Для того, чтобы обеспечить гарантийный срок эксплуатации дымоходы из нержавеющей стали должны иметь плотность наполнения утеплителя не менее 120 кг/м. куб. При этом толщина слоя теплоизоляции для дымохода бани или сауны должна составлять не менее 40-50 мм.

Камин

Камин можно считать разновидностью печи упрощенной конструкции. Основное различие между ними — это способ отдачи тепла. Печь рациональнее использует теплоту сгорания топлива, потому что имеет закрытую топку и массивную конструкцию с развитой конвективной системой. Помимо этого, толстые стенки печи долго держат тепло. У камина большое топочное отверстие и прямой дымовой канал без дымооборотов (горячие дымовые газы уходят прямо в трубу), к тому же кладка камина менее массивная.

Читать еще:  Какой утеплитель лучше рулонный или плитный?

В отличие от печи открытое пламя камина быстро нагревает воздух в комнате, но перестает обогревать, как только дрова погаснут, так как камин не аккумулирует теплоту подобно стенкам печи. Зато благодаря этому камин хорошо вентилирует помещение и препятствует образованию сырости. Дымоход представляет собой неотъемлемую часть каждого камина. Согласно требованиям пожарной безопасности систем дымоотведения камина, необходимо использовать утепленный дымоход — сэндвич, имеющий внутреннюю трубу, слой теплоизоляции, и внешний контур.

При рабочих температурах камина, превышающих 500°С, производители обязаны брать в расчет и явление потери массы связующих волокон по причине их испарения, которое называется термодеструкция фенол-формальдегидного связующего утеплителя.

Активность данного процесса стремительно увеличивается, когда температура превышает 250°С. Для обеспечения гарантийного эксплуатационного срока дымоходной системы камина, ее утеплитель должен обладать плотностью не менее 120 кг/м.куб., а толщина теплоизоляционного слоя должна быть не менее 40-50 мм.

Каталог
выпускаемых изделий

Конструкторский отдел ПК «Феррум» постоянно находятся в
поиске инноваций, расширяя и без того огромный
ассортимент продукции.

Какой дымоход выбрать?

При проектировании дымохода неизбежно задаются резонным вопросом: какой дымоход лучше? Сэкономить и поставить асбестовый?
Может быть, выложить кирпичный? И т.д.

Конструктор дымоходов

С помощью нашего универсального конструктора дымоходов вы сможете спроектировать ваш дымоход онлайн прямо на нашем сайте.

Как производят теплоизоляцию трубопроводов различных типов

В настоящее время утепление различных коммуникаций — действительно проблема, о чем говорят аварии на теплотрассах зимой. Утепление трубопроводов требует качественных материалов и соблюдения технологии монтажных работ, но данные условия соблюдаются далеко не всегда.

У многих теплоизоляционных материалов в трубопроводах истёк срок годности, а также они намокают, так как в них часто отсутствует слой пароизоляции. В связи с этим теплоизоляция трубопроводов требует соблюдения всех правил и норм. Это даст возможность продлить срок службы трубопроводов, а также снизить расходы на обслуживание.

Способы изоляции

Теплоизоляцию труб отопительной системы можно проводить посредством использования разных материалов: маты минеральной ваты и цилиндры, пенополиуретановые скорлупы, рулонные материалы. Утепление труб при помощи полиуретана значительно снижает теплозатраты, необходимые для обогрева помещения. Использование данной теплоизоляции способствует повышению срока годности системы отопления в целом.

Современные теплоизоляционные материалы для трубопроводов отличаются следующими параметрами:

  • прочность и эластичность;
  • отсутствие стыков при соединении;
  • простота и удобство нанесения (при использовании специального оборудования в течение 12 ч. можно обработать площадь от 1000 м2);
  • высокая стойкость (покрытия могут выдерживать воздействие растворителей, щелочей и кислот, нефтепродуктов);
  • длительный срок службы и быстрота отвердения (примерно 10 секунд);
  • высокий уровень паропроницаемости.

Для отопления

Теплоизоляция трубопроводов отопления состоит из следующих этапов:

  • на трубы клеится фольгированный скотч по спиральной технологии;
  • утеплитель в виде минеральной ваты оборачивается вокруг трубы так, чтобы швы совпадали и тщательно закрепились – это поможет исключить образование «мостов холода»;
  • утеплитель закрепляется обмоткой сантехническим скотчем – важно обматывать его как можно крепче, иначе в щели попадут грунтовые воды и утепление будет неэффективным.

Твердые материалы – пенопласт, пенополиуретан – изготавливаются в виде двух соединяющихся половинок, которые накладываются на трубу и склеиваются между собой специальным сверхпрочным составом.

Очень удобным стало использование жидких материалов – пеноизола и теплосберегающей краски. В таком случае процесс утепления заключается в нанесении их на трубы.

Вентиляционные

Вентиляционные системы используются для поддержания в помещении уровня влажности. Но в холодное время такие системы нуждаются в утеплении – это предотвратит образование конденсата. Конденсат приводит к тому, что трубы в вентиляционных сооружениях начинают постепенно разрушаться.

Теплоизоляция трубопроводов вентиляции проводится с применением материала из вспененного каучука. Он выпускается в виде рулонов и удобно наклеивается на трубы, обеспечивая их эффективную теплоизоляцию.

Если в трубах в качестве транспортирующей жидкости используется хладагент, то применяют теплоизоляционный материал «Energoflex». Этот материал защищает трубопроводы не только от образования конденсата, но также и от коррозийных и механических повреждений.

Этапы работ

Утепление вентиляционных труб осуществляется минеральной ватой, полипропиленом, пенополиуретаном или пенополистиролом. Утеплитель может иметь форму полуцилиндров, цилиндров, шнура или скорлуп. Теплоизоляция минеральной ватой проводится следующим образом:

  • вентиляционная труба очищается от грязи и обматывается 1 слоем минваты;
  • поверх ваты оборачивается фольгированный утеплитель толщиной в 4 мм;
  • образовавшиеся швы проклеиваются алюминиевым скотчем.

Утепленная пенополистиролом вентиляционная труба практически не подвергается коррозии. Монтаж теплоизоляции осуществляется следующим образом:

  • проводится расчет скорлупы и отрез необходимого размера ножом или пилой;
  • половинки скорлупы одеваются на трубу со смещением на 25 см. по длине;
  • боковые замки «шип-паз» плотно закрываются.

Вспененный полиэтилен

Работа с цилиндрами из остальных теплоизоляционных материалов проводится по такому же принципу. Однако в бытовых условиях наиболее популярным является теплоизоляция вентиляционных труб вспененным полиэтиленом. Этот материал представляет собой готовые оболочки, которые обволакивают трубы, принимая их форму. Процесс утепления следующий:

  • сделать расчет длины и отмерить на материале;
  • разрезать изолятор вдоль по специальному шву;
  • оболочка устанавливается вокруг трубы;
  • специальным клеем или монтажной лентой склеивается шов и стыки.

Базальт

Наиболее сложным процессом является утепление базальтовым волокном:

  • трубопровод обматывается волокном и покрывается алюминиевой фольгой;
  • все закрепляется проволокой, после чего продольный шов сшивается мягкой проволокой толщиной в 0,8 мм;
  • обмотка закрепляется бандажными пряжками из алюминиевой ленты.

Вместо проволоки в системе могут использоваться кольца из отожженой, оцинкованной проволоки и нержавеющей стали. Из оцинкованной стали можно использовать и пряжки.

Канализационные

Прорыв канализации зимой приводит к серьезным финансовым проблемам. В идеале следует укладывать трубы, которые имеют готовую термоизоляцию, но цена таких изделий высока и не всегда доступна. Утеплители канализации должны выполнять две основные функции: шумоизоляция и препятствие формированию конденсата.

Для утепления применяют листовую теплоизоляцию, а также пенистые материалы. Одним из лучших материалов становится минеральная вата, которая работает в широком диапазоне температур. Кроме того, она отличается огнеупорностью и прочностью. Широко используется в данном случае и жидкий утеплитель. Теплоизоляция трубопроводов этого типа проводится по тому же принципу, что и в случае с вышеописанными вентиляционными.

Водопроводные

В качестве утеплителя для водопроводов используется пенополиуретан с закрытой мелкоячеистой структурой. Из-за такой структуры материал практически не поглощает влагу. Использование пенополиуретана даёт возможность устранить «эффект зимнего парения» — таяния снега на теплотрассе из-за ухода тепла.

Следует отметить, что монтаж пенополиуретана можно проводить в любое время года, также они отличаются надёжностью, прочностью, длительным сроком службы, а также устойчивы к серьезным перепадам температур.

Работы в подземной части

Трубопровод может быть утеплен без теплоизоляционных материалов путем создания в нем высокого давления в несколько этапов:

  • в водопровод врезается ресивер, создающий давление в 3-5 атм. и используется погружной насос, нагнетающий давление до 7 атм;
  • устанавливается обратный клапан, и кран перед ресивером закрывается;
  • включается насос.

Электрокабель

Другой способ утеплить водопровод – подогреть его кабелем путем обмотки, что дает возможность проложить трубопровод на глубине в 0,5 м. Кабель предотвращает промерзание на месте входа в здание.

Следующий вариант утепления – проложить одну трубу внутрь другой. Так, канализации из пропиленовых труб недороги, а протяжка внутри них водопроводных трубопроводов дает следующие качества:

  • быстрое протягивание аварийного шланга в случае ЧС;
  • замена без раскопок;
  • гарантированный обогрев при любой эксплуатации – достаточно подачи теплого воздуха в коллектор.

Работы внутри здания

Теплоизоляция водопроводных труб внутри помещения может проводиться стекловолокнами, базальтовыми и минеральными материалами и пенополистирола. Пенополистирол оптимально подходит для утепления водопровода в доме: он выпускается в виде двух скорлуп, скрепляющихся в местах соединения.

Стекловолокно и минеральная вата используются для утепления труб из металлопластика. Применение утеплителя из базальта цилиндрической формы сопровождается защитой слоем рубероида, пергамина. Однако базальтовые материалы дорого стоят, поэтому используются нечасто.

Базальтовые и пенополистирольные скорлупы монтируются следующим образом:

  • половинки надевают на трубопровод со смещением для нахлеста в 15 см;
  • обматываются сантехническим скотчем;
  • для мест отводов применяются специальные нарезанные по расчету на необходимую длину из участков сегменты;
  • утеплитель обматывается защитой – рубероидом или фольгизолом;
  • скорлупы окончательно закрепляются стягиванием.

Дымоходные

В случае, когда дымоход имеет кирпичную кладку, в нём собирается конденсат, разрушающий конструкцию – проводить утепление дымоходной трубы становится просто необходимо. Для решения проблемы в дымоходе ставят гильзу – защитную трубу из нержавеющей стали, стойкой к воздействию кислот.

При этом продукты сгорания топлива будут вступать в контакт непосредственно с устойчивым к ним металлом. Стальная гильза защитит кладку под воздействием влаги и минусовых температур. Наиболее предпочтительным вариантом дымохода является сэндвич-листы. Такая конструкция утепляющего слоя состоит из внутренней трубы, базальтового или минерального термоизоляционного слоя и слоя оцинкованной стали.

Утепление дымохода осуществляется следующим образом:

  • в трубу вставляется стальная труба меньшего диаметра;
  • место между трубами заполняется утеплителем – минеральной ватой или стекловолокно.
Читать еще:  Клей для вспененного утеплителя

Для внутренней части толщина минваты берется из расчета в 3-5 см, а для наружной толщина может составлять до 10 см.

Дымоходы 150 мм

Дымоходы 150 мм используются для подключения к отопительным агрегатам с тепловой мощностью до 3,5 кВт. Согласно СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование:

Сечение дымовых труб (дымовых каналов), выполненных из глиняного кирпича или жаростойкого бетона в зависимости от тепловой мощности печи, следует принимать не менее:

140×140 мм — при тепловой мощности печи до 3,5 кВт;

Площадь сечения круглых дымовых каналов должна быть не менее площади указанных прямоугольных каналов.

Площадь квадрата 140*140 – 196 см2. Это примерно соответствует площади круга радиусом 79 или диаметром 158 мм.

Виды дымоходов

Стальные одноконтурные

Стальные одноконтурные 150 мм дымоходы используются в системах отопления с температурой топочных газов до 400° С. Это в первую очередь газовые отопительные агрегаты, а также дровяные печи малой мощности.

Достоинства стальных одноконтурных дымоходов:

  • круглое сечение;
  • гладкая внутренняя поверхность;
  • малый вес;
  • простота монтажа;
  • отличная цена.

Недостатки стальных одноконтурных дымоходов:

  • быстрое охлаждение топочных газов;
  • обильное выпадение конденсата;
  • невозможность наружного монтажа без дополнительного утепления;
  • большие проемы при проходе конструкций из горючих материалов;
  • горячая и потому потенциально опасная поверхность;
  • сравнительно небольшой срок службы.

Стальные двухконтурные дымоходы

Сэндвич-дымоходы изготавливаются из двух стальных труб – внешней и внутренней. Между трубами находится минеральный утеплитель. Толщина утеплителя составляет обычно 25 или 50 мм, хотя в продаже можно найти трубы со слоем толщиной 100 мм. 150 мм сэндвич дымоход с таким утеплителем будет иметь диаметр 150 +100 +100 = 350 мм. Если такой дымоход будет проходить через конструкции из горючих материалов, для него придется создать проем квадратной формы со стороной не меньше 350 + 130 +130 = 610 мм. Это очень неудобно, а иногда и просто невозможно. Поэтому дымоходы с утеплителем толщиной 100 мм используют только тогда, когда это действительно необходимо.

  • минимальные теплопотери и высокая скорость прохождения дымовых газов;
  • небольшое (по сравнению с одноконтурными) количество конденсата;
  • низкая температура внешнего контура;
  • возможность установки дымохода снаружи без дополнительного утепления;
  • ширина зазора при проходе через горючие конструкции – всего 130 мм (у дымоходов без утепления – 250 мм);

К недостаткам сэндвич дымоходов следует отнести:

  • несколько больший диаметр;
  • несколько большую массу;
  • более высокую цену.

Асбоцементнтые (асбестоцементные) дымоходы

Асбоцементные трубы широко используются в качестве дымоходов. Это не очень долговечное? но зато очень дешевое и простоt в установке решение. Между тем, использование асбестовых труб может быть опасным.

Нет, мы не станем говорить о том, что асбест является канцерогенным материалом – хотя бы потому, что степень канцерогенности используемого в России хризотилового асбеста пока достоверно не установлена. Проблема в низкой жаростойкости дымоходов из асбоцемента. Согласно указанному выше СП (c недавнего времени вместо СНиП используются СП), использовать дымоходы из асбоцемента можно при температуре топочных газов до 300 градусов. Дым газовых котлов обычно имеет температуру от 150 до 280 градусов, и поэтому с газовыми отопительными агрегатами проблем не возникает.

Проблемы возникают с твердотопливными печами и котлами, температура топочных газов в которых составляет от 400 (дрова, пеллеты) до 800 (уголь градусов). Такой нагрев асбоцементные трубы могут не выдержать. Еще большую опасность представляет накопление и последующее возгорание сажи внутри дымового канала. Температура горящей сажи – примерно 1100…1200 градусов. При таком нагреве дымоход из асбестоцемента не просто лопается, а взрывается по всей длине.

Керамические дымоходы

Керамические 150 мм дымоходы могут использоваться в бытовых система отопления с любой температурой топочных газов. Это лучшее из всего, что предлагает сегодня рынок систем дымоудаления.

Рассмотрим конструкция и свойства керамических дымоходов на примере одного из самых популярных в России решений — системы Schiedel UNI от немецкой компании Schiеdel.

Дымоходы «Шидель» собираются из отдельных модулей. В ассортименте компании есть патрубки, отводы, заглушки, конденсационные стаканы и т.п. – все необходимое для сборки дымохода любой сложности.

Каждый модуль состоит из трех компонентов

  1. Защитный короб. Короб изготовлен из пористого керамзитобетона – достаточно прочного и при этом легкого. Пропускает влагу.
  2. Утеплитель из минерального волокна
  3. Керамическая дымовая труба, устойчивая к воздействию высоких температур, влаги и серной кислоты.

Преимущества керамических дымоходов

  • жаростойкость – так, к примеру, дымоходы Шидель сертифицированы для использования в системах с температурой уходящих газов до 600 градусов, а в реальности сохраняют свои свойства при продолжительном нагреве до 1000;
  • влаго- и кислотостойкость — компания Шидель дает тридцатилетнюю гарантию от коррозии;
  • пожаробезопасность – качественный утеплитель и короб надежно защищают прилегающие конструкции от нагрева;
  • простота сборки – все элементы легко подгоняются друг к другу, а инструкция предоставляет исчерпывающую информацию.

Единственный недостаток таких систем – цена. Керамический 150 мм дымоход длиной около 6 метров обойдется примерно в 20-25 тысяч рублей. Это довольно дорого. Впрочем, если вы хотите сделать систему отопления «на века», такой дымоход станет для вас идеальным решением.

Правильные способы утепления дымохода

При проектировании системы отопления в частном доме может возникнуть такая потребность, как утепление дымохода. Оно необходимо для предотвращения выпадения конденсата, который приводит к повреждению труб и нарушению режима эксплуатации здания.

Где нужно утеплять

Утепление требуется в тех местах, где теплая поверхность трубы контактирует с наружным воздухом. Это происходит в пространстве холодного чердака и после вывода на кровлю. При выполнении работ своими руками в собственном доме нужно позаботиться не только о дымоходах, но и о вентиляционных каналах, которые также нуждаются в утеплении.

Конденсат всегда выпадает со стороны прохождения теплого воздуха. В случае с дымоходом это будет происходить внутри трубы, что приведет не только к его повреждению, но и скатыванию влаги вниз к отопительному прибору, ухудшению тяги. Чтобы это предотвратить, необходимо не допустить охлаждение трубопровода.

Теплоизоляция дымоходной трубы

Выбор материала

Чтобы выполнить утепление своими руками с соблюдением техники пожарной безопасности, необходимо грамотно подобрать теплоизоляционный материал.

Поскольку дымоходные трубы – это коммуникации, по которым проходит прогретый воздух, горючие и плавкие материалы для утепления категорически запрещены.

Единственным материалом, удовлетворяющим этим требованиям, является минеральная вата. Чтобы утеплить трубы, можно использовать теплоизолятор, выпускаемый в виде матов, свернутых в рулоны, или специальные формы для труб (не подойдет для дымоходов из кирпича). Утепление дымохода минеральной ватой своими руками должно проводиться с соблюдением техники безопасности. Каждый рабочий должен иметь следующие средства индивидуальной защиты:

Эффективный теплоизолирующий материал

  • маску или респиратор;
  • очки;
  • перчатки;
  • закрытую одежду.

Это необходимо для того, чтобы частички материала не попали на кожу, в глаза и легкие. Волокна минваты могут вызвать серьезное раздражение и зуд слизистых и кожи.

Толщину утеплителя подбирают исходя из температуры образующихся газов и наружного воздуха, а также расположения трубы:

  • для наружных – в пределах 70–100 мм;
  • для расположенных внутри здания – в пределах 30–50 мм.

Минеральная вата может применяться следующих видов: базальтовая, стекловата, шлаковата. Перед применением стоит прочесть инструкцию производителя теплоизолятора. Кроме этого эффективного материала в качестве недорогой альтернативы иногда используют бой кирпича.

Утепление кирпичного дымохода

Существует два способа выполнения работы по защите трубы от промерзания и выпадения конденсата:

  • оштукатуривание по сетке;
  • утепление минватой.

Чтобы защитить трубы своими руками первым способом, потребуется выполнить действия в следующем порядке:

  1. Фиксация арматурной сетки на поверхность стены. Перед этим конструкция очищается от пыли и грязи.
  2. Приготовление штукатурного раствора. Для этого смешивают известь, цемент и шлак с добавлением воды. Возможно применение современной «теплой» штукатурки, которая имеет хорошие теплоизоляционные характеристики.
  3. Нанесение раствора на поверхность. Толщина одного слоя составляет 20–30 мм. При необходимости состав наносится в несколько слоев. Каждый последующий укладывается после высыхания предыдущего. Самый последний слой штукатурного раствора выравнивают и затирают.
  4. После высыхания штукатурки поверхность проверяют на наличие трещин и неровностей. При необходимости их устраняют. Работа завершается окраской трубы известковой или меловой краской для защиты штукатурного слоя от негативных воздействий окружающей среды.

Нанесение штукатурного слоя

Этот способ малоэффективен.

Более надежно защитит трубу от холода минеральная вата. Если вы хотите все сделать своими руками, придерживайтесь следующей схемы:

  1. Производится очистка поверхности от загрязнений и отложений. Осмотр на наличие неровностей и устранение их при необходимости.
  2. Сбор каркаса, по которому будет смонтирован утеплитель. Обрешетка состоит из металлических направляющих профилей, которые закрепляются дюбелями. Шаг между направляющими подбирается так, чтобы было удобно укладывать утеплитель.
  3. Нельзя допускать появления зазоров и щелей. Они приведут к тепловым потерям и возникновениям мостиков холода.
  4. Закрепление пароизоляции с нахлестом 15–20 см. Места стыков проклеиваются строительным скотчем.
  5. Облицовка трубы выполняет декоративную и защитную функцию. При выполнении работ своими руками на холодном чердаке можно использовать листы гипсокартона.
Читать еще:  Утепление стен каркасного дома: правила, способы, рекомендации

Теплоизоляция с помощью минваты

Утепление труб из нержавейки и асбеста

Элементы, защищенные по такой технологии, состоят из внутреннего трубопровода, заключенного в кожух из утеплителя, и дополнительной защитной трубы. Внешний кожух изготавливается из оцинкованной стали.

Для утепления можно применять минвату в рулонах или специальные изделия для труб.

При проведении работ важно соблюдать следующие требования:

  • при утеплении дымохода из нержавейки, расположенного снаружи, толщина теплоизоляции должна составлять не более 100 мм;
  • для участков, расположенных внутри здания максимальная толщина теплоизоляции – 40 мм.

Работу по утеплению дымоходных труб из асбестобетона можно выполнить простейшим способом, который не требует серьезных трудовых затрат. Такой вариант подойдет в качестве временных мер по защите дымохода от холода и выпадения конденсата, т.к. он недолговечный. Работу делают следующим образом:

  • подготавливают минеральную вату в рулонах;
  • обматывают тубу этим материалом (при необходимости в несколько слоев – зависит от требуемой толщины теплоизоляции);
  • стягивают и закрепляют материал скобами.

Способ подойдет только для применения в условиях холодного чердака. Материал без защитного слоя не сможет работать в наружных условиях, поскольку не устойчив к влаге и негативным воздействиям среды.

Чтобы выполнить полноценное утепление, потребуется провести следующий комплекс мероприятий:

Теплоизоляция стальной трубы

  1. Изготавливают кожух из оцинкованной стали. При подборе ширины листа для изготовления учитывают необходимый диаметр внутренней трубы (так, чтобы между двумя слоями оцинковки поместился утеплитель нужной толщины). При большой протяженности труб рекомендуется изготавливать наружную трубу из составных частей, максимальная длина которых составляет 150 см.
  2. Поверхность трубы и места для проведения работ очищают от грязи, пыли, мусора.
  3. Закрепляют нижнюю часть оцинкованного кожуха. Заполняют пространство между трубами утеплителем. Устанавливают следующий элемент из стали и повторяют процесс. Важно обеспечить плотное примыкание элементов кожуха друг к другу.
  4. Дойдя до верха дымохода, конструкцию устанавливают с небольшим наклоном. Все имеющиеся щели устраняют с применением цементного раствора.

Грамотное утепление трубопровода для отвода продуктов сгорания позволит не беспокоиться об отсутствии тяги и нарушении режима эксплуатации конструкции.

Древесная зола: состав удобрения и как его правильно применять

Содержание:

  1. Как получают полезную золу
  2. Химический состав
  3. Свойства золы
  4. Способы применения
  5. Как вносить удобрение
  6. Для каких растений применяют золу
  7. Противопоказания

Выращивание растений на грядках и в саду требует грамотного подхода к поливу, посадке и внесению удобрений. Если речь идет об органике, одним из популярных способов улучшить состав почвы считается использование древесной золы. Сжигая листья и ветки по осени, можно получить не только чистый аккуратный участок, но и ценное удобрение.

Древесной золой называют вещество, получаемое в ходе сжигания растительного сырья. Это бурый порошок с включениями обугленных веток. В пепле содержится масса полезных микроэлементов. Выбор в пользу золы обусловлен ее природным происхождением, доступностью и простотой применения. Хранить вещество следует в сухом месте. Желательно выбрать контейнеры с герметичными крышками.

Преимущества золы очевидны:

  • дешевое (бесплатное) сырье;
  • простота самостоятельного изготовления;
  • экологичность;
  • сбалансированный состав;
  • отсутствие срока годности при соблюдении условий хранения.

Как получают полезную золу

Сырьем для золы служит кора, деревья, стебли и листва растений, древесный уголь. На участке можно сжечь стебли и солому, растительные остатки, ветки после сезонной обрезки деревьев. Нельзя использовать гнилое дерево, сырье с остатками пластика и резины, бумагу с красочными изображениями и глянцевой обложкой. Сжигать сырье нужно в безветренную погоду. Складировать полученный продукт рекомендовано в сухом помещении вдали от жилья и бытовок, с вытяжкой. Удобнее для сжигания пользоваться металлическими бочками: так пепел не разлетится по округе.

Химический состав порошка древесной золы

Химический состав древесной золы обуславливает ее применение в качестве удобрения. Это десятки полезных элементов, включая щелочно-земельные металлы, соли железа, фосфаты, кальций, карбонаты и пр.. Формула и свойства золы зависят от сжигаемого сырья. Более богатым составом обладает пепел лиственных деревьев, менее полезным — продукт сжигания хвойной древесины. В порошке, оставшемся от сжигания травы и зеленых растений, меньше кальция.

Полезные свойства, обусловленные составом золы:

  • ускорение обмена веществ растений, стимуляция роста;
  • активизация фотосинтеза;
  • улучшение всасывания полезных веществ;
  • усиление прироста зелени, как от азотного удобрения;
  • повышение стойкости культур к морозам.

Какие свойства золы принесут реальную пользу растениям

Как удобрение древесная зола для огорода и комнатных растений незаменима. Рабочий раствор подходит для обработки кустарников и плодово-ягодных деревьев. Каждый элемент, содержащийся в настое золы для подкормки, приносит определенную пользу:

  1. Кальций стимулирует рост зелени.
  2. Калий способвует цветению и плодоношению комнатных и садовых культур.
  3. Натрий активизирует ферменты, нормализует водный баланс в клетках, подщелачивает грунт.
  4. Фосфор нужен винограду и другим теплолюбивым растениям.
  5. Кремний улучшает усвоение микроэлементов из почвы.
  6. Магний участвует в фотосинтезе, ускоряет рост культур и обеспечивает плодам сладость.
  7. Хлориды защищают от грибка рассаду и взрослые растения.

Помимо перечисленных элементов, печная зола включает в свой состав более 30 компонентов, необходимых для жизнедеятельности культур на разных этапах вегетации. Использование золы в качестве удобрения позволяет поддерживать внешний вид растений, предотвращает отмирание листвы, болезни корней и плодов.

Классические способы применения

Применение на огороде золы как удобрения осуществляется разными способами. Выбор зависит от целей. Варианты отличаются составом и расходом порошка, а также способом внесения. В качестве последних выступают:

  1. Рассыпание по участку равномерным слоем под перекопку по осени.
  2. Засыпка в лунки под посадку саженцев, семян. Зола улучшит питательные свойства грунты, защитит рассаду от вредителей. Для обработки деревьев делают канавки на глубину до 20 см вокруг ствола.
  3. Полив раствором обеспечит глубокое проникновение питательных веществ в грунт.

Изучая вопрос, как применять золу как удобрение (для каких растений и когда), не стоит забывать и о том, что этот порошок дополнительно избавляет от насекомых, помогает бороться с болезнями, регулировать кислотность грунта. В первых двух случаях чаще всего производят обработку опрыскиванием, в последнем вносят золу непосредственно в грунт.

Пепел от сжигания древесины используют, если замечают осыпание листвы на винограднике, растрескивание моркови, плесень на клубнике. Применение древесной золы также оправдано, если фруктовые плоды гниют на деревьях, томаты и картофель чернеют, а листья растений покрываются грибком.

Кроме того, древесная зола выступает как средство борьбы со:

  • слизнями и муравьями;
  • колорадскими жуками;
  • ложной и мучнистой росой;
  • гнилью;
  • капустной мошкой.

Как лучше и проще вносить удобрение

Если на рассаде выявлено грибковое поражение, готовят раствор из 10 л воды и 3 кг золы. Настаивают в тепле 2–3 дня и используют для опрыскивания побегов в течение 4 дней. Через 2 недели повторяют обработку. Если в раствор добавить тертое хозяйственное мыло, эффект усилится.

Порошок золы не любят слизни и улитки. Усилить эффект можно добавлением табачного пепла в пропорции 1:1. Нужно распылить полученный состав на участке, где замечены вредители. Дозировка: на 1 м2 около 300 г порошка.

В качестве стимулятора роста для семян золу используют в процессе замачивания. Такая обработка активизирует внутренние ресурсы посевного материала. В воду для замачивания добавляют золу из расчета 1 кг на 10 л. Настаивают в темноте 2 дня. Оставляют в жидкости семена на всю ночь. В результате можно повысить всхожесть таких культур, как капуста, огурцы, томаты и баклажаны.

Для каких огородных растений обычно применяют золу

Для получения максимального эффекта от подкормки золой прибегают к рекомендациям опытных огородников в отношении того, как приготовить зольный раствор и в каком количестве его использовать для разных культур. Проверенные нормы:

  • для картофеля — 10 г под клубень, смешав порошок с грунтом;
  • для баклажанов, кабачков, огурцов с осени готовят грядки — на 1 м2 разбрасывают 100 г порошка;
  • для капусты, перца, баклажанов и томатов — на каждый 1 м2 вносят 300 г порошка под перекопку;
  • для бобовых — 100 г золы на 1 м2 по осени и весне с последующим перекапыванием.

Чтобы отмерить нужное количество золы, можно пользоваться следующими подсказками: содержание золы в 1 ч. л. равно 2 г, в столовой ложке — 6 г, в стакане —100 г.

Какие есть противопоказания

Некоторые растения любят только кислую почву, и зола им не подходит. Речь о таких культурах, как арбузы, щавель, хвойные деревья и цветы (фиалки, камелии и орхидеи).

Если сильно превысить дозировку, избыток входящих в золу веществ приведет к осыпанию цветов, слишком бурному росту зелени, засыханию побегов у томатов, отмиранию листьев, горечи плодов.

Начинающих огородников и садоводов нередко интересует такой вопрос: если применяется зола, какое удобрение (калийное или фосфорное) сочетается с ней лучше всего? Однако опытные аграрии не рекомендуют их использовать одновременно, поскольку сама зола содержит эти микроэлементы, и возможна передозировка.

Древесная зола активно применяется огородниками и садоводами, заменяет или дополняет химические удобрения. Главное — вовремя и грамотно применять порошок.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector