XPS, как утеплитель — преимущества и недостатки

XPS, как утеплитель — преимущества и недостатки

Утеплитель XPS известен под названием экструдированный пенополистирол. Уже многие десятилетия он пользуется заслуженной популярностью благодаря уникальным техническим характеристикам

[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Экструдированный пенополистирол XPS известен как популярный и эффективный теплоизоляционный материал, применяющийся фактически во всех сферах домостроения: для теплоизоляции фундаментов, фасадов, пола, потолков, кровли частных и промышленных зданий, предотвращения промерзаний грунтов оснований и даже в автодорожном строительстве.Экструзионный пенополистирол – это аналог аббревиатуры XPS, что звучит, как Extruded Polystyrene Foam. Материал представляет собой гладкие или шершавые плиты голубого, красного, зеленого или оранжевого цветов.

Преимущества утеплителя XPS

Утеплитель XPS обладает целым рядом преимуществ, которые стали причиной его высокой популярности:

1. Один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди других типов утеплителей.
2. Материал обладает отменной прочностью на сжатие, отлично противостоит изгибу.
3. Утеплитель XPS не впитывает воду. И даже при прямом воздействии воды, например, со стороны грунтовых вод он в полном объеме сохраняет свои теплоизоляционные характеристики.
4. Эффективен в широком диапазоне температур. Сохраняет свои характеристики при чередовании многих циклов заморозки/оттаивания.
5. Химически и биологически стоек, не подвержен гниению, не подвержен разрушающему влиянию кислот, растворителей, масел, спиртов, токсичных газов и пр.
6. Экологичность. При производстве пенополистирола не выделяются никакие вредные для экологии вещества. Не содержит формальдегидов.
7. Долговечность. От 50 до 80 лет XPS не подвергнется никаким изменениям под воздействием внешних природных сил.
8. XPS с добавленными антипиренами стал практически негорючим материалом.

Разнообразие марок XPS позволяет выбрать плиты для любых конкретных целей: с необходимыми теплотехническими характеристиками, требуемой прочностью на сжатие, подходящей средней плотностью.

Недостатки утеплителя XPS плит

Тем не менее, даже у такого замечательного материала есть ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе технологии теплоизоляции.

Основной недостаток, который всегда был присущ экструдированному пенополистиролу – это горючесть. С развитием современных технологий и началом введения в состав антипиренов стало возможным приобрести плиты с низким коэффициентом горючести Г 1.

Экструдированный пенополистирол разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Хранить плиты нужно под навесом, а при устройстве теплоизоляции фасадов не нарушать технологию.

Не смотря на то, что утеплитель XPS обладает химической стойкостью такие материалы, как защитные средства для древесины, ацетон, этилацетат, нефтяной толуол могут его испортить.

К недостаткам ЭППС можно отнести его высокую стоимость, но она оправдана его уникальными характеристиками и исключительной долговечностью. XPS способен прослужить многие десятки лет при любых и даже сильно суровых климатических условиях.

© Build-Insulation.ru. Защищено авторским правом

Несоблюдение норм и правил строительства, хранения и утилизации пенополистирола.

Сколько денег вы ежемесячно платите за ЖКХ? Суммы в квитанциях растут с каждым.

Настоящий расчет произведен в.

Как рассчитать целесообразность и эффективность.

Периодически все еще слышны абсурдные заявления о наличии вредного стирола.

К хорошему привыкаешь быстро. Хорошая теплоизоляция дома – это когда эффективно.

Завершающийся 2016 год был сложным.

РЕСУРСЫ НАШЕЙ ПЛАНЕТЫ НЕ БЕЗГРАНИЧНЫ. С КАЖДЫМ.

Фасад (франц. facade, итал. facciata, от faccia – лицо) – наружная сторона.

Характеристики утеплителя XPS

В условиях современной жизни широкое распространение получили утеплители различных видов. Особо актуальным стало использование изолятора XPS. Это экструдированный пенополистирол, который активно применяется в таких сферах, как:

• строительство дорог, в том числе железнодорожных насыпей и авиационных посадочных полос;
• внутренняя и наружная теплоизоляция частных домов и промышленных сооружений;
• многослойные теплоизоляционные системы (применяется как составная часть сэндвич-панелей);
• утепление цоколей, подвалов;
• обустройство обогреваемых тротуаров;
• изоляция нефте- и газодобывающего оборудования, холодильных установок;
• сооружение инверсионных и наклонных кровель;
• обустройство полов по грунту и т.п.

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

• коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
• уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
• поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
• удельный вес – 25-45 кг/м3.

Преимущества материала

Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.

Прочность и надежность

XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.

Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.

Влагонепроницаемость

Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Оптимальная теплопроводность

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

1. Изолятор XPS можно заморозить и разморозить заново от 500 до 1000 раз. При этом он не изменит своих качественных характеристик в худшую сторону, а термическое сопротивление материала не превысит 5%.
2. Пенополистирол невосприимчив к щелочам, кислотам и минеральным удобрениям, никак не реагирует на контакт с мылом, содой, гипсом, битумом, асфальтовым покрытием или цементом.
3. Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. Это значит, что материал совершенно не привлекает насекомых, вредных грызунов, ему не страшна плесень и другие микроорганизмы.
4. Материал устойчив к климатическим и температурным перепадам и может применяться в интервалах от -75 до +75 градусов. Также он практически не портится под влиянием активного ультрафиолетового излучения, чего не скажешь о пенопласте.

Минусы

Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

Ассортимент

На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.

«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).

Утеплитель XPS ТЕХНОНИКОЛЬ (Carbon)

Экструзионный пенополистирол (XPS) – инновационная теплоизоляция с отличными эксплуатационными характеристиками. Уникальный состав включает наночастицы графита, благодаря которым материал особенно устойчив к внешним воздействиям и имеет необычный серебристый цвет.

Преимущества утеплителя XPS ТЕХНОНИКОЛЬ

• Более высокая теплоизоляционная эффективность.
• Экологическая чистота – при производстве, монтаже и эксплуатации не выделяются вредные для человека и окружающей среды вещества.
• Долговечность – сохраняет свои основные характеристики на протяжении 50 лет и более.
• Высокий уровень прочности, способность выдерживать повышенные нагрузки.
• Уровень поглощения влаги близок к нулю.

Сравнительная таблица показателей толщины различных типов теплоизоляции при равной эффективности

Виды и общая характеристика экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO

CARBON ECO – оптимальный материал для создания эффективной теплоизоляции в загородном доме. Прочная, надежная, долговечная теплоизоляция, не впитывающая воду и не подверженная гниению. Плиты сохраняют первоначальный объем в течение всего срока эксплуатации.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF

CARBON PROF – предназначен специально для профессионального использования. Сочетает низкую плотность и исключительную прочность. Особенно востребован при обустройстве объектов с плоской крышей (жилые дома, склады, офисные и торговые центры), а также при утеплении фундаментов и перекрытий. В этой линии продукции компания «Строймет» предлагает купить утеплитель XPS CARBON PROF SLOPE, предназначенные для формирования уклона на плоской кровле.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID

CARBON SOLID – используется при строительстве жилых, производственных, транспортных объектов. Обеспечивает качественное утепление фундаментов и межэтажных перекрытий зданий, а также инженерных транспортных коммуникаций (автомобильных и железных дорог, авиационных взлетно-посадочных полос).

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP

CARBON ECO SP – широко применяется в строительстве при обустройстве «утепленной шведской плиты». В ней одновременно размещаются теплоизоляционные материалы и инженерные коммуникации: элементы водопровода, канализации, подогрев пола и т.д. Это очень эффективное и экономичное строительное решение.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN

CARBON ECO DRAIN – оптимален для использования в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительное утепление фундамента одновременно с созданием пристенной дренажной системы. Также может применяться в плоских кровельных конструкциях для улучшения качества вентиляции и более интенсивного водостока.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS RF

Утеплитель XPS CARBON ECO FAS RF – фрезерованная поверхность обеспечивает высокий уровень адгезии материала, благодаря специальным микроканавкам. Используется для утепления фасадных и цокольных конструкций, а также других элементов зданий и сооружений, требующих наиболее прочного прилегания слоя теплоизоляции к основанию.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE RF

Утеплитель XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE RF – уникальный комплект клиновидных плит позволяет формировать необходимые уклоны (в том числе на ровном основании) или увеличивать угол имеющегося уклона. Также используется для корректировки направления водостока при ремонте и реконструкции крыш. Позволяет изменить уровень уклона в зонах ендов, вентиляционных выходов, зенитных фонарей, ограждений и т.д.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND

CARBON SAND – эта разновидность пенополистирольного утеплителя выпускается специально для создания комбинированных сэндвич-панелей. Используется в качестве универсальной основы для многослойных теплоизоляционных плит, изготавливаемых различными производителями.

Крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ

Крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ №01 и №02

Представляют собой полимерные зубчатые шипы с самоклеящейся верхней частью (для удобства защищена специальной пленкой). Предназначены для крепления плит утеплителя XPS ТЕХНОНИКОЛЬ и мембран к различным основаниям.

Телескопический крепеж

Состоит из трубчатого стержня диаметром 1 см с сужением на конце и фланца диаметром 5 см. При производстве используются высококачественные полимеры, благодаря которым крепеж отличается особой прочностью и долговечностью.

Саморезы ТЕХНОНИКОЛЬ

Изготавливаются из высокоуглеродистой стали С1022, имеют уникальное покрытие ELECTROPOLYSEAL (запатентованная разработка американской компании PPG IndustrialCoatings), препятствующее коррозии. Диаметр – 0,48 см. Применяются с тарельчатыми крепежными элементами.

Сертификат официального торгового партнера ТЕХНОНИКОЛЬ

Компания «Строймет» предлагает купить и другие строительные материалы, произведенные в корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ»:

XPS-утеплитель: обзор теплоизоляции

Рынок теплоизоляционных материалов пестрит предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжные и безопасные термоизоляторы. Однако наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка за счёт новинок.

Сравнительно «молодым» теплоизоляционным материалом является утеплитель XPS (еXtruded PoliStyrene). Такое название получил экструдированный пенополистирол. Благодаря уникальному сочетанию характеристик, материал получил признание среди большого числа покупателей.

Экструдированный, или экструзионный пенополистирол представляет собой вспененный пенополистирол, который производится методом экструзии. По сути своей является пластиком с равномерной мелкоячеистой (0.1-0.2 мм) закрытой структурой. Принципиальное различие содержится в более совершенной технологии вспенивания полистирольных гранул, вследствие чего на выходе получается материал, принципиально отличающийся от привычного шарикового пенопласта. Несмотря на то, что эти два утеплителя производятся из одного и того же сырья, набор свойств готовых изделий имеет существенные различия.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Область применения плит XPS

Производители и продавцы вещают об универсальности использования XPS, однако согласно основным результатам сертификационных испытаний можно выделить следующие возможные случаи применения.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ. Единственный «конкурент» материала в утеплении фундамента — пенополиуретан, однако он серьёзно проигрывает в стоимости, причём в силу своей технологичности не подлежит монтажу своими руками. Здесь экструдированный пенополистирол является бесспорным лидером рынка.

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Утепление кровель, преимущественно инверсионных. Поскольку материал не впитывает влагу, он является приемлемым решением для плоских кровельных нагружаемых конструкций.

Утепление стен изнутри выполняется обычно в квартирах многоэтажек при невозможности осуществить наружную изоляцию. В этом случае необходимо позаботиться об устройстве надёжной системы приточно-вытяжной вентиляции, поскольку паропроницаемость материала близка к нулю.

Долговечность утеплителя XPS оценивается в 50 лет при эксплуатации при температурах от −50°С до +75°С. Приемлемая стоимость делает его доступным утеплителем для большинства россиян.

Утеплитель URSA XPS характеристики

Характеристики URSA XPS различных марок (XPS N-III, N-III-G4 и N-III-G4) – тема для нашего обзора. Рассмотрим в этой статье основные свойства данного теплоизоляционного материала и рекомендации по его применению и монтажу. Ответим на вечный вопрос – «URSA XPS или пеноплекс что лучше использовать?». В конце статьи вы сможете увидеть подробную видео инструкцию от производителя по самостоятельной укладке плит URSA при теплоизоляции плоской кровли.

Теплоизоляция URSA XPS производится в Московской области. При расплавлении стирола под высоким давлением образуется плита со структурой из мельчайших замкнутых ячеек. Именно такая структура позволяет получить материал с подобными техническими характеристиками – минимальным водопоглощением и низкой теплопроводностью, при этом с высокой устойчивостью к механическим нагрузкам.

Преимущества теплоизоляции URSA XPS

URSA XPS представляет собой теплоизоляционный материал из экструдированного пенополистирола, который обладает низким коэффициентом теплопроводности, устойчив к воздействию влаги и перепадам температур. Поэтому его можно использовать при утеплении конструкций, находящихся в контакте с водой или грунтом. Материал чрезвычайно устойчив к сжимающим нагрузкам.

В отличие от базальтовой неорганической теплоизоляции, экструдированный пенополистирол не требует дополнительной паро- и гидроизоляции. Материал по своим характеристикам имеет минимальное водопоглощение и коэффициент паропроницаемости. Благодаря этим свойствам, плиты пенополистирола используют при утеплении отмосток вокруг дома и ленточных и УШП фундаментов.

URSA XPS технические характеристики

Толщина плит URSA XPS составляет от 30 до 100 мм, плотность плит 35 и 50 кг/м3, степень горючести Г3 (горючий) и Г4 (сильногорючий). Плиты XPS со степенью горючести Г4 следует применять при теплоизоляции ленточных фундаментов и отмосток. При теплоизоляции фасадов домов рекомендуется использовать URSA XPS с индексом горючести Г3, который имеет в составе антипиреновые добавки.

URSA XPS N-III: характеристики

• Теплопроводность: 0,032 Вт/мК
• Температура применения: от -50 до +75
• Водопоглощение: не более 0,3% от объема за 24 часа
• Коэффициент паропроницаемости: 0,004 мг/мчПа
• Прочность на сжатие при 10% деформации: 25 т/м²

URSA XPS N-III-G4: характеристики

• Теплопроводность: 0,032 Вт/мК
• Температура применения: от -50 до +75
• Водопоглощение: не более 0,3% от объема за 24 часа
• Коэффициент паропроницаемости: 0,004 мг/мчПа
• Прочность на сжатие при 10% деформации: 25 т/м²

URSA XPS N-V: характеристики

• Теплопроводность: 0,033 Вт/мК
• Температура применения: от -50 до +75
• Водопоглощение: не более 0,3% от объема за 24 часа
• Коэффициент паропроницаемости: 0,004 мг/мчПа
• Прочность на сжатие при 10% деформации: 50 т/м²

XPS N-V – это жесткие плиты из экструдированного пенополистирола, произведенные без использования фреонов. Плиты URSA XPS N-V имеют повышенные прочностные характеристики для профессионального строительства. Это самый прочный теплоизоляционный материал – нагрузка до 50 тонн на кв. м. Благодаря этому материал незаменим в конструкциях, подвергающихся высоким нагрузкам

Монтаж экструдированного пенополистирола

Плиты XPS имеют ступенчатую кромку, позволяющую соединять плиты между собой без зазоров. Это идеальный вариант при теплоизоляции поверхности в один слой. Данная марка экструдированного пенополистирола имеет большую популярность среди застройщиков, несмотря, на более дешевые российские аналоги экструзии, например, Техноплекс от российской корпорации ТехноНИКОЛЬ.

Для крепления плит на горизонтальную поверхность используется мастика, клей для пенополистирола или монтажная пена. При отделке вертикальных конструкций (при теплоизоляции фасадов домов, цоколей, стен подвалов и т.д.) для дополнительного крепления используются дюбель-грибки. После укладки плит, их следует защитить от возможных механических повреждений штукатуркой или сайдингом.

URSA XPS или пеноплекс что лучше

Пеноплэкс – это, по сути, тот же экструдированный пенополистирол, но только от другого производителя. Что лучше – пеноплекс или URSA XPS, зависит от стоимости утеплителя в вашем городе, стоимости доставки, а по своим характеристикам в теплопроводности на практике они мало отличаются друг от друга. Что касается стоимости, то плиты URSA XPS считаются более дорогим материалом.

Как видите характеристики URSA – оптимальное решение для частного застройщика. Плиты обладают малым весом, легко режутся канцелярским ножом и просты в монтаже. Для самостоятельного утепления дома плитами URSA XPS не потребуются специальных навыков и инструментов. При этом вы получите надежную защиту от холода с высокой механической прочностью и влагостойкостью.

(4,80 из 5)

Пенопластовая крошка – как использовать?

Пенопластовая крошка представляет собой полимеризированные шарики, диаметр которых варьируется в пределах 3-7 миллиметров. Получают дробленку (так еще называют данный материал) путем дробления пенопластовых отходов. Это экономически выгодно, да и изначальные свойства пенопласта при этом остаются прежними. Итак, сегодня мы выясним, для чего может использоваться крошка пенопласта.

Пенопластовая крошка – как использовать?

Материал широко применяется в строительстве и ремонте, а также в промышленной сфере, преимущественно как теплоизолятор или строительный материал. Использование крошки пенопласта – это крайне выгодный метод утепления фундаментов, стен и полов. Давайте выясним, каковы основные принципы применения дробленки.

1. Наполнитель. Материал засыпается в полости и отверстия перекрытий или кирпичной кладки, а также применяется для выравнивания поверхностей. Отменные технические свойства позволяют гранулам пенопласта приобретать любую форму, поэтому так называемые мостики холода полностью исключены. Более того, благодаря своей прочности материал не деформируется, чего нельзя сказать, например, о минвате или керамзите. К слову, больше о пенополистирольной крошке вы можете найти на сайте http://dnplast.dp.ua/catalog/granula_i_kroshka_penopolistirola/. Но вернемся к использованию.
   
2. Стяжка пола. Здесь речь идет о пенополистирол-бетоне, процесс приготовления которого состоит из нескольких этапов. Так, вначале вода смешивается с цементом до получения однородной массы, затем, продолжая перемешивать, добавляют дробленку (пропорции зависят от требуемого результата). Чем больше гранул, тем лучшими будут термоизоляционные свойства, но тем меньшей будет плотность. Об этом не стоит забывать.
   

Чтобы получить раствор для стяжки пола, рекомендуем придерживаться следующих пропорций:

• 4 или 5 частей дробленки;
• 1 часть воды;
• 2 части песка;
• 1 часть цемента.

Обратите внимание! При работе с крошкой не стоит также забывать и о технике безопасности: работать нужно подальше от открытого пламени, без применения химических растворов.

Где еще применяется дробленка?

Помимо всего прочего, материал также используется в следующих ситуациях.

1. Для рыболовных воблеров. Финские рыбаки, к примеру, крепят крошку к крючку и используют ее как приманку.
2. Для украшения садов и парков. Используется редко, но, что интересно, крошка позволяет делать даже имитацию снежных сугробов!

Итак, теперь вы знаете, как используется пенопластовая крошка. На этом все, удачи в работе!