Stroy-m.org

Строительный журнал
22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ) и полимочевины

Оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ) и полимочевины

  • Оборудование для распыления противовирусных составов (дезинфекция)
  • Оборудование для безвоздушной покраски GRACO
    • Безвоздушная покраска краскопультом GRACO с электроприводом
    • Безвоздушная покраска краскопультом GRACO с пневмоприводом
    • Безвоздушная покраска краскопультом GRACO с бензоприводом
  • Оборудование для комбинированного распыления
    • Оборудование для комбинированного распыления с пневмоприводом
    • Оборудование для комбинированного распыления с электроприводом
  • Машинки для нанесения шпатлевки и штукатурки на стены
  • Оборудование для пневматического и HVLP распыления (краскопульты)
    • Оборудование для пневматического и HVLP распыления с пневмоприводом
    • C электроприводом
  • Оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ) и полимочевины
  • Оборудование для распыления в электростатическом поле
  • Оборудование для перекачивания и перемешивания
    • Оборудование для перекачивания
    • Для перемешивания
  • Запчасти по моделям
    • Запчасти к краскопульту ULTRA HH DC, ULTRA MAX HH DC
    • Запчасти к аппаратам GX21, GX FF
    • Запчасти к аппаратам 190, 290, 390КА, ST MAX 395, 495 и 595
    • Запчасти к аппаратам UltraMax II 695, 795
    • Запчасти к аппаратам серии Mark V, Mark VII, Mark X
    • Запчасти к аппаратам RTX5500, RTX1500
    • Запчасти к аппаратам T-Max 506, 657
    • Запчасти к аппаратам T-Max 405
    • Запчасти к аппаратам DutyMax EH200, GH130, GH200, Gmax II 3900, 5900, 7900
    • Запчасти к аппаратам Triton
    • Запчасти к аппаратам MiniMerkur и Falcon
    • Запчасти к установкам Merkur
    • Запчасти к аппарату HVLP TurboForce
    • Запчасти к насосам Husky
    • Запчасти к краскопульту Fusion
    • Запчасти к краскопульту G15, G40
    • Запчасти к краскопультам Air Pro (Delta XT)
  • Запчасти по деталям
    • Шток поршня
    • Гидроцилиндр (поршневой насос)
    • Цилиндр насоса
    • Платы управления
  • Аксессуары
    • Краскопульты Graco
    • Переходники
    • Распылительные сопла
    • Ремкомплекты
    • Удлинители
    • Фильтры
    • Шланги
    • Жидкости TSL (пластификатор), Pump Armor
    • Манометры
  • Продажа БУ оборудования
  • Спецпредложения

  • Главная
  • /
  • Оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ) и полимочевины

Полиуретановая пена и полимочевина образуются в результате смешивания и напыления двух компонентов высокореактивного состава. Это довольно сложный химический процесс, поэтому оборудование для нанесения ППУ и полимочевины имеет определенную специфику. Каждый аппарат для напыления пенополиуретана и полимочевины состоит из нагреваемых шлангов, насосов, пистолета-распылителя и специальной камеры смешивания, что делает его конструктивно сложнее и дороже обычных установок.

Как выбрать аппарат для напыления полимочевины и ППУ

Компания ТК «ТИСО» предлагает недорого приобрести технику для распыления пенополиуретана и полимочевины от ведущего мирового производителя Graco. Однако прежде чем купить оборудование, необходимо определиться с рядом ключевых параметров. В первую очередь, это объемы предполагаемых работ. Для крупного определенно необходимы более производительные аппараты (к примеру, модельный ряд Graco Reactor 2 E-XP2 или Reactor 2 E-30), стоимость которых значительно выше, чем цена небольших устройств (например, Reactor E10-HP).

Определившись с целью и бюджетом, нужно внимательно рассмотреть следующие характеристики:

  • Мощность
  • Габариты и вес
  • Производительность
  • Питание

ООО ТК «ТИСО» является официальным дистрибьютором компании Graco, признанного мирового лидера в производстве промышленного оборудования. Позвоните нам по любому из телефонов, указанных на сайте, и мы поможем вам приобрести в Москве все необходимое оборудование для напыления ППУ и нанесения полимочевины, включая комплектующие и расходные материалы.

Взгляд клиента на российское оборудование для напыления ППУ

Получил дайджест Химтраст за январь и обрадовался. Ну наконец, наша оборонка сконструировала простую и бюджетную установку высокого давления для напыления ППУ. Но зайдя по ссылке на сайт Владимирского Завода Строительного Оборудования, увидел установку для напыления ППУ «Дуга П5Т» с раздельным приводом насосов (2 частотных преобразователя), с проточным подогревом компонентов и термостатированием.

Напылением ППУ занимаюсь с 2012 года. В работе два аппарата низкого давления, Пена-98 и Прогресс-5М. В 2014 даже были неплохие объемы. В 2015 как обрубило, ни одного заказа, дошедшего до выполнения. Сезоны 2015-2016 установки простояли в законсервированном состоянии. Начал проводить тепловизионные обследования и запустил направление диагностики и ремонта теплообменного оборудования.

Проблемы при работе на установках низкого давления

По сравнению с установками «ПЕНА-98» компании «Новые строительные технологии» использование раздельного привода насосов позволяет проводить тонкую регулировку объемного соотношения компонентов. Специфика работы шестеренчатых насосов в том, что скорость подачи (прокачки) зависит от вязкости прокачиваемой жидкости. Если полиольный и полиизоцианатный компоненты при одной и той же температуре обладают разной вязкостью, то два насоса с одинаковыми характеристиками будут подавать компоненты в распылитель с разным объемом.

И ещё одна проблема при работе на установках низкого давления. Перерасход возникает из-за уноса компонентов и по моим наблюдениям составляет около 40-50%. Если вес образца пены размерами 0,05м*1,0м*1,0м составляет 0,05м3*40 кг/м3=2,0 кг, то на его получение будет израсходовано 2,8-3,0 кг компонентов. Следовательно, около 1 кг компонентов сдувает напором воздуха из распылителя.

Переход на установки высокого давления, например, на заводе «Интерскол-Алабуга» стоимость бюджетной установки «Интерскол 4Р100» с пневматическим приводом составляет 595 тыс. рублей. Установки, оснащены проточными нагревателями компонентов, нагреваемыми шлангами и системой рециркуляции для предварительного подогрева и перемешивания компонентов. На запрос о возможности налаживания в ближайшей перспективе серийного производства установок без указанных опций, то есть без проточных нагревателей, нагреваемых шлангов и системы рециркуляции, я получил отрицательный ответ. На мой взгляд, включение в линейку таких «супербюджетных» моделей существенно увеличило бы покупательский спрос на оборудование высокого давления, поскольку такое оборудование быстрее бы окупалось.

Проточный нагреватель компонентов, который купил в 2011 в НСТ, быстро вышел из строя. В процессе работы заметил, что при остановке подающих насосов в проточном нагревателе компонентов происходит сильный локальный перегрев и шланги иногда просто лопаются из-за вскипания фреона в полиольном компоненте. Мигающая электроника тоже стала давать сбои и постепенно рассыпаться. Шланги использую простые армированные из ПВХ. Пистолет, который по неопытности купил вместе Пеной-98 в НСТ, для работы просто не пригоден, поэтому купил пистолет в «Технопене».

Весной 2013 приобрел установку «Прогресс 5М» в «ПрогрессПромКомплекс». Термостатируемые шланги и бочки с нагревом компонентов сделал самостоятельно. Из-за того, что китайский ПИЦ загустевает и невозможно продуть шланги или лопаются в процессе работы, от термостатируемых шлангов отказался. От автоматического нагрева компонентов в бочках, предлагаемого «ПрогрессПромКомплексом» также отказался, поскольку содержимое бочек в процессе предварительного нагрева необходимо перемешивать, чтобы не было локального перегрева у краев.

Грею компоненты в бочках (самарские 65-литровые синие пластиковые бочки), обмотав их снаружи гибким ленточным нагревателем в ПЭ или силиконовой оплетке и сверху вспененным ПЭ. При таком способе нагрева можно выбрать температуру компонентов, чтобы вязкость была одинаковой. За информацией о температурно-вязкостных характеристиках компонентов можно обратиться к производителю компонентов. Компоненты нагреваю до температуры 25-40оС за 0,5-1,5 часа в зависимости от начальной температуры, после чего нагретые компоненты подаются в установку и дальше в распылитель. Чтобы исключить задержки в работе из-за необходимости предварительного подогрева компонентов, лучше использовать 4 бочки. Из двух бочек предварительно нагретые компоненты подаются в установку, а в двух других подогреваются компоненты. Чтобы компоненты не остыли за время прохождения по шлангам, шланги обматываю «О-образной» лентой из вспененного каучука типа «Аэрофлекс».

Читать еще:  Какой утеплитель для стен использовать под обои

Разнесение во времени процессов нагрева и подачи компонентов упрощает работу оператора, позволяя собрать простую и надежную установку. Аналогичные методики можно сделать на установках высокого давления для замены проточных нагревателей, термостатируемых шлангов и системы рециркуляции.

Сегодня заказчики тщательно подходят к выбору материалов для утепления, поэтому конкурировать по стоимости с пеноплэксом или каменной ватой сложно, хотя ППУ и остается лидером в утеплении, но за качество и долговечность надо платить, чего заказчики не всегда понимают. Поэтому сфера напыления ППУ сузилась, и клиенты соглашаются напылять ППУ только там, где никак ППУ нельзя заменить на пеноплэкс или другие альтернативные утеплители. Стоимость компонентов не комментирую, потому что вижу, что Химтраст старается держать приемлемые цены при сохранении качества компонентов. Поэтому нахожу, что снижение стоимости утепления ППУ можно достичь только за счет технологий и обмена опытом. Я не призываю делать то же, что делаю я. Считаю полезно делиться опытом и учиться на чужих ошибках. Был бы рад обсудить с коллегами по бизнесу спорные моменты и возникшие вопросы. На мой взгляд, заниматься бесконечной модернизацией и расширением линейки установок низкого давления это тупиковый путь и будущее за линейкой установок высокого давления российского производства.

Поисковые тэги: пенополиуретан оборудование, пенополиуретан, полимочевина, оборудование для напыления ппу, оборудование для напыления пенополиуретана, оборудование для напыления ппу цена, оборудование для нанесения полимочевины, установки для ппу в Санкт-Петербурге

Оборудование, установки для напыления пенополиуретана ппу и полимочевины в Санкт-Петербурге

Компания «Энерго» производит оборудование для напыления пенополиуретана и полимочевины в России и осуществляет поставку установок для ППУ и ПМ по всей России.

Нaceлeние Санкт-Петербурга 5 255 690 чeлoвeк, этo второй гoрoд в Рoccии по численности населения. Ecли учитывaть масштаб Санкт-Петербурга и его географическое положение, тo этo oтличный гoрoд для предоставления услуг по напылению пенополиуретана, прoдaжи oбoрудoвaния и кoмпонeнтoв для нaпылeния ППУ. Санкт-Петербург – это самый крупный портовый город в Рoccийcкoй Фeдeрaции, он находится в цeнтрaльнoй чaсти нaшeй стрaны нa рeкe Нева. Санкт-Петербург по погодным условиям очень дождливый и холодный, поэтому много людей заинтересованны в утеплении своего жилья, да и не только жилья, для крупных организаций стоит главный вопрос утепления огромных ангаров и производственных помещений. Пенополиуретан является качественным и надежным, а самое главное, материалом, слабо проводящим тепло. Что играет большую роль в уменьшении расходов, связанных с оплатой тепло и электроэнергии.

Санкт-Петербург – оборудование для напыления ППУ и ПМ

Вы можете приобрести оборудование и компоненты ППУ, установки для нанесения полимочевины в нашей организации и получить его на складе транспортной компании в Санкт-Петербурге. Наш отдел доставки поможет подобрать оптимальный вариант доставки оборудования для напыления пенополиуретана, полимочевины, компоненты для пенополиуретана с завода-производителя.

Мы поставляем ППУ материалы и установки как в Санкт-Петербург, так и по всей стране. Возможно оформить адресную доставку, так и доставку до склада транспортной компании.

Отгрузка осуществляется транспортными компаниями.
Контактные данные и время работы транспортных компаний:
Транспортная Компания «КИТ»
Адреса: ул. Кубинская 82, к.1 (ворота № 5,6,7, офис — на 3-й этаж, вход в офис между 7 и 8 воротами)
Телефон: Единая справочная служба 8-800-234-56-50;+7-812-600-47-33.
Сайт: tk-kit.ru
Транспортная Компания «ЭНЕРГИЯ»
Адреса: ул. Кубинская, 78 (офис, склад)
ул. 11-я Красноармейская, д. 11 (склад)
Телефон: 8-800-700-7000 (единый номер); +7 (812) 448-08-38 (многоканальный)
Сайт: nrg-tk.ru

По поводу других транспортных компаний и способов доставки звоните на нашу горячую линию номеру телефона, указанному сверху сайта.
Оборудование для напыления пенополиуретана и полимочевины набирает все большую популярность, потому что население, предприятия города заинтересованы в качественных теплоизоляционных и гидроизоляционных материалах, которые прослужат несколько десятков лет, позволяя экономить средства на обслуживании зданий, помещений, домов, складов т.п. Данные материалы все чаще закладываются на этапе проектирования современных зданий, а потому в ближайшие годы востребованность услуг по напылению ППУ и полимочевины ПМ в Санкт-Петербурге будет только расти.

Оборудование для напыления ППУ

Пенополиуретан (ППУ) — оборудование для напыления и заливки

Пенополиуретан производится путем смешивания жидких компонентов — полиольного компонента А и изоционатного компонента Б на специальном оборудовании — пеногенераторе. Смешивание компонентов ППУ в пеногенераторе происходит в определенных пропорциях. В зависимости от требуемой плотности теплоизоляции пеногенератор можно настроить на производство смеси компонентов при необходимом соотношении компонентов А и Б. Так, при напылении теплоизоляции из пенополиуретана используют компоненты, дающие меньшую плотность, а при изготовлении формованных изделий методом заливки используют компоненты ППУ, дающие большую плотность.

Более подробно о свойствах пенополиуретана, его преимуществах по сравнению с другими видами теплоизоляции Вы сможете узнать в разделе «О пенополиуретане»

Оборудование для производства пенополиуретана в зависимости от его назначения можно разделить на три категории.

1. Пеногенератор для напыления пенополиуретана — самый простой в эксплуатации. У него наиболее низкая цена и применяется он только для напыления теплоизоляции из компонентов ППУ.

2. Пеногенератор для заливки пенополиуретана обладает дополнительными функциями, облегчающими работу в циклических операциях.

3. Универсальный пеногенератор — используется как для напыления теплоизоляции из пенополиуретана, так и для заливки ППУ. В теплое время года пеногенератор используют для напыления теплоизоляции из пенополиуретана непосредственно на объектах, а в холодное время года его можно использовать для изготовления формованных изделий — таких, как скорлупы, сэндвич-панели и т.п. Можно использовать пеногенератор и в других производствах, где применяется ППУ.

Создавая наш сайт, мы задавались целью дать максимум информации о теплоизоляции пенополиуретаном, о его уникальных свойствах и простоте применения. На сайте представлены демонстрационные фильмы, которые показывают, что напыление теплоизоляции из пенополиуретана не сложнее чем окраска поверхностей с помощью краскопульта, а изготовление формованных изделий из пенополиуретана достаточно просто и не требует больших затрат.

Для удобства в каталоге оборудование разделено на категории:

Это позволит Вам быстрее понять, какая установка для напыления или заливки пенополиуретана необходима для решения Ваших задач.

Читать еще:  Как крепить базальтовый утеплитель к стене?

Компоненты ППУ, поставляемые нами, являются наиболее оправданными по соотношению «цена — качество». Мы постоянно следим за последними достижениями в области производства компонентов пенополиуретана и предлагаем своим клиентам только лучшее.

Вокруг теплоизоляции пенополиуретаном существует много мифов и неверных суждений. Это заставляет пока еще многих использовать для утепления морально устаревшие, менее эффективные и менее экономичные теплоизоляционные материалы. В своей статье «Правда и мифы о ППУ» мы даем объективную информацию о ППУ и других видах теплоизоляции и надеемся, что это поможет Вам сделать правильный выбор оборудования для решения стоящих перед Вами задач.

Наши сотрудники будут рады помочь Вам в выборе необходимой Вам установки для напыления или заливки пенополиуретана, определят, какие компоненты ППУ оптимальны для Вас, рассчитают необходимое количество компонентов пенополиуретана, обеспечат доставку до места назначения.

Как правильно построить дом из бруса 150х150 своими руками

Брус является идеальным строительным, универсальным материалом. Он экологичный, теплый, экономичный и простой в использовании. Благодаря этим качествам он активно используется в строительстве домов. Размеры брус имеет различные, но наиболее востребованными являются 150мм на 150мм, с ними гораздо удобней работать. Технология возведения таких домов не сложная, доступна даже не профессиональному строителю. Она не требует применения какой либо особой или тяжелой техники, главное знать этапы строительства дома из бруса и учитывать некоторые нюансы.

Проект деревянного дома

Строительство дома из бруса всегда начинается с создание проекта. Эта работа интересная, можно реализовать всю свою фантазию и создать на бумаге дом своей мечты. Но в тоже время данный этап очень важный и ответственный, лучше обратиться в специальную контору. Там совместно с профессионалами можно разработать схему дома со всеми подробностями, учитывая почву на участке, и другие нюансы которые важны для строительства прочного и долговечного дома из бруса.

Изготовление фундамента

Следующим этапом строительства брусового дома своими руками является создание прочного фундамента, ведь сам деревянный дом имеет не малый вес. Имеются три вида фундамента, которые можно изготавливать под брусовый дом:

  • Ленточный.
  • Столбчатый.
  • Свайный.

Выбор определенного вида фундамента зависит от размера дома, наличие в нем подвала либо погреба и состояния грунта. Ленточный подойдет для большинства деревянных домов, он способен выдержать большие нагрузки. Свайный фундамент изготавливают, если почва рыхлая и брусовый дом имеет не малый размер. Столбчатый фундамент является самым простым в изготовлении, но его строить необходимо только для небольшого брусового дома.

Возведение стен из бруса

Перед укладкой стен необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента. На наго нужно уложить рубероид в два слоя, затем уложить опорную доску. Опорная доска препятствует нежелательному контакту фундамента с нижним венцом сруба, тем самым защищая брус от излишней влаги и других неблагоприятных воздействий. К тому же опорную доску в случае ее порчи, заменить гораздо легче, чем нижний венец. Саму сборку стен из сруба можно выполнить несколькими способами:

1) При помощи нагелей. Венцы сруба скрепляются между собой деревянными или металлическими шипами – нагелями. Для них необходимо в брусьях просверлить отверстия, при этом нужно учитывать, чтобы расстояние между шкантами было не меньше 1 м.

2)Соединение бруса при помощи замка. Такой вариант сборки в основном используют для строительства больших домов, стены которых являются больше длины бруса, более 6 м. Для создания замка необходимо по краям бруса изготавливать специальные отверстия, которые создадут замковую конструкцию.

3) Сборка сруба с использованием коренного шипа. Этот метод осуществляется путем вырубки на одном брусе шип, а на другом соответствующий ему паз. При соединении венцов они должны прочно входить друг в друга, создавая при этом аккуратный угол деревянного дома. Помимо создания шипов необходимо еще и использовать нагеля для скрепления брусьев друг с другом.

Еще очень важно между венцами сруба укладывать межвенцовый утеплитель. Даже между идеально ровными брусьями образуется пусть и небольшой зазор, который после усадки сруба увеличиться. Чтобы через этот зазор не уходило тепло укладывается утеплитель. Приобретать лучше натуральный межвенцовый материал в виде ленты, им может быть джут, льноватин, лен. Такие утеплители легко укладывать, их со временем не вытащат птицы.

Строительство крыши дома из бруса

После того как стены деревянного дома готовы, необходимо приступать к непростому строительству крыши. Вариантов конструкций для создания крыши имеется много. Самым распространенным считается двухскатная крыша, которая состоит из кровли и стропильной системы.

Стропильная система — это основа всей крыши. Изготовляется она из стропил, соединенных между собой скобами либо гвоздями. После на стропила укладывается пароизоляционная пленка. Она защитит стропильную систему от перегрева, влаги, пара. Также многие пленки способны подавить шум, возникающий вследствие идущего дождя либо града. Сверху на уложенную пленку устанавливается обрешетка. И затем уже укладывается выбранный кровельный материал.

Изготовление пола и потолка

Тепло в срубе зависит не только от стен, но и от пола и потолка. Пол чаще всего делается двойным, чтобы в комнате было гораздо теплее. Можно также между этими двумя слоями постелить теплоизоляционную пленку. Использовать для покрытия пола лучше всего доски, из современных покрытий можно использовать ламинат, который имитирует различные ценные породы дерева. Если пол покрыть кафельными плитами, то этим материалом сам интерьер, дизайн деревянного дома будет нарушен.

Потолок необходимо создавать из:

  1. Балок, которые являются основой потолка.
  2. Пароизоляционного слоя, который защитит стропильную систему от влаги.
  3. Затем балки необходимо подшить досками. После этого на доски между балками уложить утеплитель, и благодаря ему тепло из дома не уйдет через крышу.
  4. И в завершение облагородить доски декоративным материалом, это может быть гипсокартон, натяжной потолок и т.д.

Двери и окна брусового дома

Изготавливаются дверные и оконные проемы в срубе двумя способами:

  • Непосредственно во время строительства дома из бруса. Все подсчитывается и в необходимых местах устанавливаются брусья определенного размера, чтобы получились окна и двери.
  • После строительства. Сначала возводится из бруса некая коробка, потом в ней уже выпиливаются окна и двери. Для этого используется бензопила. Главное при строительстве нужно учесть следующее: если на одной стороне сруба будет находиться рядом два окна, то чтобы в промежутке между ними брусья были прочно скреплены, иначе после выпиливания они могут развалиться.

Затем полученные после строительства или спиливания торцы бруса в местах будущих окон и дверей оформляют окосячком, благодаря чему после усадки сруба форма дверного и оконного проема должны остаться неизменными. Устанавливать сразу же окна и двери нельзя, иначе их может перекосить. Первый год после строительства сруб должен простоять в нежилом виде.

Читать еще:  Как сделать утепление и шумоизоляцию входной металлической двери

Отделка брусового дома

Сам брус 150х150 имеет красивую ровную структуру и лучшим вариантом отделки дома является его натуральная красота, т.е. сруб можно оставить в нетронутом виде. Можно лишь нанести на него бесцветный лак либо другую защитную пропитку, чтобы обезопасит его от воздействия атмосферных явлений и других биологических вредителей. Также можно деревянный дом обшить сайдингом, блок хаусом и другими отделочными материалами, но в таких случаях фактура бруса будет сокрыта.

Заключение

Внутри дом из бруса можно также оставить в неизменном виде, а можно покрасить, обшить декоративными материалами и т.д. Желательно дополнить общий стиль интерьера, создать что-нибудь в тон полу и потолку.

Где купить комплектующие материалы для постройки дома из бруса?

Полезную информацию о нашей компании и о том что для постройки дома из бруса у нас можно купить представлено на Видео:

Сборка дом из бруса 150х150 своими руками: Инструкция +Видео

В статье рассказывается о возможности самостоятельного возведения сруба дома из бруса 150х150 своими руками, расскажем в подробной инструкции с фото и видео материалами.

Раскрываются некоторые секреты для успешного выполнения основных мероприятий по строительству дома.

Как экономно, но, не теряя в качестве, обзавестись собственным жильём на долгие годы.

На что обратить внимание и правильно сделать работу.

  • 1 Как воплотить заветную мечту о собственном доме?
    • 1.1 7 шагов к реализации мечты
  • 2 Как построить дом из бруса своими руками
    • 2.1 Первый этап. Подготовка земельного участка
    • 2.2 Второй этап. Устройство фундамента согласно разработанному проекту
    • 2.3 Третий этап. Возведение несущих стен и перегородок дома из деревянного бруса
      • 2.3.1 Материалы
      • 2.3.2 Необходимый инструмент
      • 2.3.3 Процесс работ
    • 2.4 Четвёртый этап. Устройство кровли
    • 2.5 Пятый этап. Установка блоков
    • 2.6 Шестой этап. Отделка
  • 3 Заключение

Как воплотить заветную мечту о собственном доме?

Это легко сделать самому. Построить себе дом своими руками легче из деревянного бруса. Дерево относится к традиционным материалам, качество проверенное временем.

Производство будет длительным по времени, но компенсируется при монтаже.

7 шагов к реализации мечты

После принятия решения о строительстве жилья, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

Лучшим временем для этого считается поздняя осень и зимнее время. На все действия необходимо потратить много времени и желательно подгадать этот период к началу строительного сезона с середины вены до ранней осени:

  1. Определится с выбором участка .
  2. Заказать или купить готовый типовой проект для дома .
  3. Заказать и приобрести основной материал.
  4. Выполнить подготовительные работы.
  5. Заготовить расходные материалы.
  6. Закупить инструмент.
  7. Заключить договора с подрядчиками.

Как построить дом из бруса своими руками

Первый этап. Подготовка земельного участка

  • очистка от мусора и растительности,
  • выравнивание выполняется с помощью специальной техники,
  • разметка опалубки под фундамент с помощью колышков, шнура и нивелира,

Важно! Необходимо воспользоваться услугой специалиста. От этого процесса зависит качество постройки.

Второй этап. Устройство фундамента согласно разработанному проекту

Основные виды фундамента

  • ленточный фундамент ,
    для домов с подвалом или погребом.
  • Свайный фундамент,
    для проблемных грунтов.
  • Монолитный фундамент мелкого заглубления,
    для небольшого дома.

Третий этап. Возведение несущих стен и перегородок дома из деревянного бруса

Материалы

Применяемый материал для самостоятельного монтажа должен быть сухим и лёгким

  • Брус сечением не более 150 Х150 мм. Предварительно его обрабатывают специальным антисептическим раствором для предотвращения возникновения грибка и плесени.
  • Джутовый уплотнитель.
  • Деревянные нагели. Шпильки для крепления бруса между собой в венцах.
  • Доски. Для устройства косяков под двери и окна, для монтажа кровли.
Необходимый инструмент
  • Дисковая электрическая пила.
  • Дрель с набором свёрл по дереву.
  • Уровень и рулетка.
  • Топор и молоток.
  • Гвозди и саморезы.
Процесс работ

Первый венец укладывается на фундамент по периметру. Предварительно фундамент укладывают рубероид, в качестве гидроизоляции, и слой джута.

Последующие венцы монтируются по раскладке проекта. Между собой деревянные детали соединяются нагелями. Сквозные отверстия просверливаются меньшим диаметром, чем толщина шпильки. Забивают её молотком, лишнюю выступающую часть срезают под основание.

Соединяются брусья между собой, в местах перевязки с перегородками при помощи связки паз-гребень. В углах соединение, для большей прочности, применяют трёх видов:

  1. с использованием коренного шипа,
  2. соединение в пол бруса,
  3. впритык.

Важно! Вырезать узлы соединения легче по заранее изготовленному шаблону. Резы делаются с учётом припуска для утеплителя. Примыкания получатся ровными и надёжными узлами.

Между венцами и в соединениях так же укладывается джут. На втором венце врезают балки для настила пола. Под каждую деталь на расстоянии 1,5 метра выкладывают из керамического кирпича опоры. После монтаж четвёртого венца, производится черновой настил пола из досок толщиной не менее 40 мм.

Последующие ряды бруса укладываются идентично предыдущим, но с учётом деталей для проёмов дверей и окон.

Для удобства работы и безопасности, при подъёме деталей применяются покаты со стопором. Устройство изготавливается из двух досок с набитыми клиновыми упорами. Покаты упираются на стену верхним краем, а нижним удерживаются на земле стопором. При помощи верёвки брус поднимается на стену по покатам одним человеком. Внутри помещения собираются подмости.

Завершающие два венца монтируются по всему периметру и над всеми проёмами. Завершает процесс сборки сруба, укладка потолочных балок. Затем на них матируется мауэрлат для сборки кровли.

Проёмы дверей и окон обустраиваем обсадными коробками из досок толщиной не менее 30мм. Крепим их простыми гвоздями. Обсады играют роль компенсаторов при усадке новостройки и не позволяют деформироваться рядам бруса.

Перед устройством кровли нашивается верхний потолочный настил из досок толщиной не менее 50 мм, чердачное перекрытие.

Четвёртый этап. Устройство кровли

Для монтажа кровельных конструкций и покрытия, необходимо воспользоваться услугами бригады специалистов. Это ответственная работа, от результата которой зависит комфорт, уют, срок службы всего дома,

Пятый этап. Установка блоков

Шестой этап. Отделка

Завершающий этап всех строительных мероприятий отделкой внутренних стен, полов и потолков. Монтаж инженерных систем жизнеобеспечения.

Заключение

При строительстве дома своими руками можно существенно экономить на основном этапе возведения здания. Изучайте чужие ошибки , чтоб не допустить своих.

Сама сборка не трудна в исполнении, достаточно один раз увидеть и верно следовать проекту.

Результат будет положительным.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector