Stroy-m.org

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать штробу и закрепить в ней кабель

Как сделать штробу и закрепить в ней кабель

В подавляющем большинстве случаев при монтаже скрытой электропроводки никак не обойтись без такой грязной и шумной процедуры, как штробление.

Провода и кабели надо прятать, а как это сделать без штробы, если перед нами просто ровная стена из бетона или кирпича? Тем более, что жгут этих проводов подчас получается более чем внушительный, особенно в местах подключения к квартирному распределительному щиту.

1. Разметка

О штроблении и укладке жгутов из кабелей надо позаботиться задолго до окончательной отделки помещения: именно тогда, когда в квартире еще нет и в помине ни мебели, ни вещей, ни обоев, ни линолеума, вообще ничего. Одним словом – голые стены, как в одной известной телепередаче.

На этих голых стенах определяем и размечаем трассу, по которой у нас будут проходить кабельные линии. Разметку можно произвести при помощи строительного карандаша и уровня. Здесь не лишним будет напомнить, что кабельные линии должны располагаться не абы как, а идти либо горизонтально под потолком (на высоте 2,5м), либо строго вертикально по отвесу. Никакие диагональные переходы и горизонтальные отрезки на низком уровне не допускаются категорически.

Производя разметку стен, сразу определяемся с местом расположения розеток, выключателей и ответвительных коробок, ведь отверстия в стене для их монтажа необходимо будет выполнить на том же этапе, что и штробы для укладки кабеля. Ширину каждой штробы определяем в соответствии с количеством и сечением кабеля, который будет в ней закрепляться.

2. Штробление

Завершив разметку, переходим к следующему вопросу, имеющему первостатейное значение. Чем штробить? Выбрать есть из чего.

Чаще всего для выполнения штробы используется перфоратор с одной из специальных насадок. Первая из таких насадок так и называется – штробер. Штробер представляет собой слегка изогнутую лопатку с продольным желобком. Конец этой лопатки заострен и предназначен для углубления внутрь пробиваемой штробы. Работать со штробером следует на чисто ударном режиме, без вращения. Штроба от него получается аккуратной и глубокой. Однако выполнить при помощи этого приспособления штробу шире самого штробера можно лишь за несколько приемов, что, конечно, не очень удобно.

Другая насадка, часто используемая для штробления при помощи перфоратора, – это обычная плоская лопатка. Принцип работы с ней примерно тот же, что и со штробером, но производительность немного ниже.

Обычные острые пики для перфоратора или даже буры, как ни странно, тоже иногда используются для штробления, – когда ничего другого под рукой нет, а объемы работ совсем небольшие.

И все-таки большой производительности при штроблении перфоратором ожидать не приходится, особенно, если речь идет о штроблении бетонных стен. Поэтому при больших объемах работ многие электромонтажники используют для выполнения штроб дисковый режущий инструмент.

В качестве такового нередко подходит углошлифовальная машинка (УШМ), или, проще говоря, болгарка с алмазным сегментным диском. С ее помощью делаются прорези по краям штробы на необходимую глубину, а средняя часть впоследствии легко выбивается при помощи все того же перфоратора. Несмотря на, казалось бы, гораздо большее количество рабочих операций, штробление при помощи болгарки намного производительнее, чем та же работа при использовании одного лишь перфоратора. Причина – в том, что болгарка делает каждый рез очень быстро за один единственный проход.

Самым же производительным инструментом для штробления является штроборез – очень похожее на болгарку приспособление. У штробореза два режущих диска, расположенных параллельно друг другу. Расстояние между этими дисками регулируется, а это значит, что можно выставлять ширину штробы в необходимых пределах. Меняется и положение дисков относительно опорной поверхности, то есть глубина штробления.

У дисковых режущих инструментов по сравнению с перфоратором есть лишь один недостаток. Конечно, и при штроблении перфоратором пыли и грязи бывает много, но от режущего диска эта пыль летит даже не клубами, а сплошным потоком. Если электрик пренебрегает средствами индивидуальной защиты при штроблении болгаркой или штроборезом, то закончив несколько объектов, он рискует поиметь заболевание легких и/или глаз.

Посему защитные очки, респиратор и беруши при выполнении штроб – это далеко не роскошь, даже если вы работаете перфоратором. Свое здоровье всегда дороже. Профессиональные штроборезы, кстати, оснащены не только защитным кожухом для дисков, но и штатным патрубком для подключения промышленного пылесоса, который может поглотить большую часть вырабатываемой пыли.

3. Монтаж кабеля

И вот штроба выполнена, пыль и туман рассеялись, и можно приступать к монтажу кабелей. К сожалению, требованием о сменяемости скрытой электропроводки при укладке кабеля в штробе чаще всего приходится пренебречь. Выполнение больших и широких штроб, в которых могла бы разместиться труба для проводки кабеля, возможно далеко не всегда.

Поэтому, как правило, в штробу кабели укладываются жгутами, безо всякой дополнительной защиты. Изоляция самого популярного для домашнего монтажа кабеля – ВВГнг – достаточно надежна и не подводит при таком способе укладки.

Закрепить же кабель в штробе можно одним из следующих способов:

3.1 При помощи перфорированной полосы. Именно подобные нейлоновые перфорированные полосы в своей массе применялись при строительстве наших «любимых» панельных «хрущевок». Полоса крепилась поперек штробы при помощи дюбелей и надежно держала всю массу кабелей независимо от их количества.

3.2 Посредством монтажной алюминиевой полосы. Продается такая в любом магазине электрики. Собственно, ее и покупать необязательно: при наличии свободного времени и терпения можно сделать ее, нарезав любой тонкий и пластичный металл.

Для монтажа полоса пробивается посередине и прикручивается на дно штробы при помощи популярной пары «саморез-дюбель». Кабели укладываются на полосу сверху, а концы ее загибаются пассатижами, образуя плотный и надежный замок. Способ, конечно, трудоемкий, но все же очень популярный.

3.3 Вполне возможно крепить кабель при помощи алебастра. Тянем кабельную линию по штробе и сразу фиксируем раствором, который держим под рукой. Недостаток этого способа в том, что раствор алебастра нельзя разводить в большом количестве из-за того, что он очень быстро сохнет.

3.4 Самым «передовым» и производительным способом крепления кабеля в штробе является крепление при помощи дюбель-хомутов. Дюбель-хомут – это дюбель установочного размера 6 мм. На конце его есть специальная петля, позволяющая удержать жгут кабелей. Таким образом, монтаж с использованием дюбель-хомутов прост донельзя: достаточно лишь пробить перфоратором ряд отверстий, а затем вставить в них дюбель-хомуты с зафиксированным жгутом.

Помогите коллеги ! Штроба .Пожалуйста ,инженеры,если есть таковые ,ответьте.

Сегодня проштробили потолок сантехкабины,думали не несет нагрузки ,не перекрытие ,а про собственный вес и правило не штробить потолок забыли ! Пятиэтажный пятиподъездный панельный жилой дом серии КПД-4570. Кабина — бетон .Срочно нужно решение проблемы .Помогите ,ребята.Пожалуйста ,инженеры,если есть таковые ,ответьте.Штроба глубиной около1см проходит опасно почти по всему периметру потолка с отступом от стен в 10см.Знаю глупость и неправильный подход.Пожалуйста ,не пишите эмоции,подскажите грамотное решение .Очень прошу . И второе.Есть решение кроме демонтажа потолка сантехкабины?Возможен ли демонтаж только потолка сантехкабины ,а стены оставить? Можно чем-то прочным заделать штробу ? Арматуры нигде не видно .

Читать еще:  Как крепить пластиковые панели — пошаговая инструкция

Мастеров онлайн: 264 Заказов в неделю: 2 305 Предложений в сутки: 1 247

Если арматуру не задели, то нет смысла паниковать, никуда потолок не денется. Арматуры и 5 см бетона вполне достаточно чтобы удерживать только свой вес. Здесь основная нагрузка идет на сжатие и в верхней части бетонной плиты. На растяжение будет работать арматура, она у вас целая. Если все-таки захотите потолок демонтировать, то на устойчивость стен это особо не повлияет ввиду того, что они бетонные и связаны между собой в местах сопряжения.

Это обычный хрущь.Там что-то демонтировать себе дороже всегда.Начнёте одно ломать-другое отвалится.Что касается чем лучше заделать штробу,то лучше Ремсоставом фирмы Крепс,например.Схватывается быстро и прочный.

А толку то ,от твоих ляпов ? Владислав Перегудов правильно обьясняет ,так как у меня тоже строительное образование , НИЖНИЙ КРАЙ ВИСЯЧЕЙ НА ДВУХ ОПОРАХ БАЛКИ РАБОТАЕТ НА РАСТЕЖЕНИЕ.

для паники нет оснований

Обычно такие кабины сносят!

Да,их демонтируют,но тут не о том немного ). Спасибо.

за потолком наверное пустота см 15-20. Обычно там прячется труба вентиляции. Часто потолок выбрасывают,но приходится дотягивать стены до перекрытия. Сейчас эти 15 см заложены в большинстве случаев и заделаны чем попало. Коли потолок ещё не падает -значит будет стоять Штробы замазать любой влагостойкой замазкой

Какой профиль лучше использовать для перегородок из ДСП?

Профиль – ключевой компонент для любых перегородок, даже цельностеклянных. Выбор этого элемента является принципиально важным, ведь от него зависит долговечность, устойчивость под нагрузками и визуальное совершенство.

Из какого материала изготавливают профили?

Для застройки используется несколько разновидностей, главным критерием отбора которых является исходный материал:

  • Алюминий
  • ПВХ
  • Древесина
  • Сталь.

Это наиболее распространённые материалы для изготовления профилей под офисные перегородки. Алюминий – весьма прочный материал. Он не поддаётся коррозии и хорошо выглядит даже без покраски.

Какой профиль подходит для перегородки из ДСП?

Алюминиевый профиль изготавливается методом экструзии заготовленного сплава. Такой профиль приобретает ряд положительных свойств:

  • Крайне малый вес при достаточной прочности.
  • Подходит для любой техники окрашивания.
  • Принимает самые разнообразные формы сечения.
  • Легко обрабатывается.
  • Универсален для любых типов.
  • Принимает необходимые формы (радиус, острый, тупой или прямой угол).

Совокупность всех этих свойств делает алюминиевый профиль лучшим выбором для застройки стационарной, мобильной или быстровозводимой перегородки . Антикоррозийные свойства разрешают использовать алюминий для сантехнических и душевых кабин.

ПВХ-профиль

ПВХ также активно используется, но ограничивается несколькими разновидностями заполнителя. Обычно используется стекло или стеклопакет. Есть возможность заменить его на ЛДСП панель. Не всегда уместен в современном интерьере ввиду своей массивности.

Из дерева

Деревянные профили или брусья используются только в скрытом виде. Из древесины изготавливаются каркасы для гипсокартонных перегородок. Для такого каркаса доступно частичное остекление, что гарантирует появления довольно стильных комбинированных основательных перегородок. На практике используется очень редко.

Из стали

Стальные используются для создания гипсокартонных перегородок, подобно деревянным брусьям, а также являются незаменимым компонентом противопожарных конструкций с длительным сроком сдерживания распространения огня. Для ДСП не пригодны.

Цена вопроса

Сделать окончательный вывод о выборе помогает стоимость.

  • Деревянный – самый доступный вариант, однако его использование ограничено скрытой полостью стационарной или мобильной перегородки. Неправильно подготовленная древесина может оказаться не совсем ровной, что приведёт к трудностям во время монтажа ДСП.
  • ПВХ недешёвый, особенно армированные модификации для крупных размеров. Однако в составе готового варианта (из ДСП или комбинированного) стоимость ПВХ оправдывает себя.
  • Алюминиевый – это идеальный баланс качества, визуального совершенства и стоимости. Он дешевле стального, а его прочности хватает для сооружения габаритных перегородок. Алюминий несколько дороже ПВХ того же размера, но гораздо красивее, надёжнее и актуальнее в условиях современного офиса. Профиль из лёгкого металла допускает создание комбинированных перегородок с отменными свойствами звукоизоляции.

Компания «Атэри» рекомендует использовать в строительстве сплошных или комбинированных перегородок с заполнением из ДСП. Мы знаем все тонкости выбора и застройки, так как мы работаем с 1999 года.

Покраска ДВП

На первый взгляд, операция покраски ДВП (древесноволокнистой плиты) не представляет никакой сложности. Однако, для того чтобы выполнить покраску изделий из этого материала, следует учитывать некоторые индивидуальные его особенности, к которым следует, в первую очередь, отнести высокую пористость. Эта особенность является следствием его структуры, ведь этот материал производится путем прессовки древесных волокон.

В силу своей пористости, этот материал впитывает существенно больше количество краски, чем, к примеру, дерево. И процесс подготовки ДВП к покраске существенно отличается от процесса подготовки поверхностей, изготовленных из других материалов.

Ниже мы рассмотрим все трудности, возникающие при поиске ответа на вопрос как покрасить ДВП или перекрасить старое ДВП. И какие инструменты и материалы потребуются для того, чтобы его покрасить своими руками и в домашних условиях.

Алгоритм нанесения лакокрасочных изделий на поверхность материала мало зависит от самого материала и включает в себя следующие пункты:

  • Подготовка поверхности;
  • Выбор краски;
  • Нанесение краски;
  • Защита покрытия.

Подготовка поверхности

На древесно-волокнистую плиту краска наносится только с одной стороны, т.к. вторая ее сторона мало пригодна для этого.

Процесс подготовки ДВП под покраску относительно прост и не займет у Вас много времени. Необходимо удалить с поверхности плиты загрязнения (пыль и пр.). Это следует делать сухой тряпкой или щеткой. Если плита сильно загрязнена, можно использовать влажную тряпку, но сначала тщательно протереть плиту, чтобы на поверхности не оставалось пыли. После того, как поверхность будет очищена, ее необходимо тщательно обработать мелкозернистой наждачной бумагой и обезжирить, для этой цели предпочтительней использовать спирт.

Если необходимо покрасить пол, потолок или стену, смонтированные из нескольких плит, то стыки между плитами необходимо тщательно зашпатлевать с применением армированной ленты. Для этих целей понадобится специальная шпатлевка, т.к. обычная шпатлевка, учитывая «пружинящие» свойства ДВП, здесь не подойдет. Хорошо справляется с такими задачами алкидная шпатлевка – наполнитель. Благодаря своей пластичности, она способна противостоять динамическим нагрузкам и не допускать деформации или разрывов материла. Шпатлевка наносится тонким слоем, который необходимо сразу укрепить лентой, либо использовать для этого полосу серпянки.

На видео рассказывается что такое ДВП и как его производят:

Если покрытие имеет не большое количество швов, можно провести герметизацию швов с помощью акрилово-силиконового герметика. Этот материал дает достаточно прочное и водонепроницаемое соединение и на него хорошо ложится любая краска.

После того как шпатлевка полностью высохнет, следует тщательно обработать швы той же мелкозернистой наждачкой.

Полученную поверхность необходимо тщательно прогрунтовать. Без грунтовки поверхность ДВП впитает очень много краски и, к тому же, краска на такую поверхность ляжет неравномерно. В качестве грунтовки следует использовать специальные алкидные растворы или олифу, подогретую до 50 °C. Грунтовка наносится в один слой. Наносить второй слой грунтовки не рекомендуется, т.к. это может привести к возникновению неровностей на поверхности. К тому же, грунтовка на поверхности ДВП долго сохнет.

Читать еще:  Как правильно настелить ковролин своими руками — подробная инструкция

Выбор краски

Краска для покраски ДВП может быть любой: водоэмульсионной; алкидной; масляной; акриловой. Если Вы хотите покрасить пол из ДВП, то можно использовать краску марки СТ (сверхтвердую), которая отличается износоустойчивостью. Для нанесения на мебельные фасады или стены, рекомендуется использовать акриловые или вододисперсионные краски. Выбирая краску, внимательно ознакомьтесь с ее характеристиками. Современные производители указывают на упаковке всю необходимую информацию о методах применения краски и о среднем расходе при нанесении на различные материалы.

Выбор цвета для покраски ДВП полностью зависит от Ваших вкусовых предпочтений. Использование нескольких видом лакокрасочных материалов позволяет придать поверхности эффектный вид. Например, чтобы поверхность производила впечатление натурального дерева, берем разведенный битумный лак и наносим его на поверхность специальной кисточкой, которая придает поверхности требуемый вид. Белая эмаль, нанесенная на поверхность ДВП, имитирует внешний вид пластика, а водоэмульсионные краски сделают поверхность плиты матовой.

Нанесение краски

Для нанесения краски на поверхность ДВП не рекомендуется использовать кисти или поролоновую губку. Применение этих инструментов приведет к неравномерному нанесению краски и возникновению разводов на поверхности. Наносить краску следует с помощью валика, либо пульверизатора. Если площадь окрашиваемой поверхности невелика, то имеет смысл приобрести несколько баллончиков краски, укомплектованных распылителями. Основной недостаток такого подхода состоит в их высокой стоимости.

Защита покрытия

Современные краски позволяют формировать достаточно прочное покрытие, хорошо защищенное от вытирания и других механических деформаций. Поэтому защищать полученное покрытие лаком не обязательно. В то же время, нанесение слоя лака (или нескольких слоев) позволит не только усилить надежность покрытия и продлить срок его службы, но и придаст ему более богатый и презентабельный вид.

В завершение следует заметить, что покраска изделий из ДВП, является не единственным способом их декорирования. К примеру, можно получить надежное и, что очень важно, водоотталкивающее, покрытие следующим способом: на плиты (тщательно отшпатлеванные) наклеиваются обычные бумажные обои без тиснения. После полного высыхания обоев, поверхность покрывается несколькими слоями паркетного лака. Такой пол прослужит долго и будет надежно защищать помещение от сырости. Дополнительным преимуществом такого подхода является большой простор для дизайнерских решений – поверхность пола, за счет рисунка обоев, будет иметь уникальный вид.

Фрезеровка: +7 (915) 132-88-21
Изготовление наружной рекламы: +7 (495) 411-16-41

Стандартные размеры листа ДВП

ДВП, древесно-волокнистые плиты или оргалит – это материал, который изготавливается из отходов деревообрабатывающей промышленности. Фактически он представляет собой плиты из прессованных древесных волокон. В зависимости от плотности, листы ДВП могут иметь различные размеры и свойства.

Мягкие ДВП

Мягкие сорта ДВП используются, в основном, для обеспечения дополнительной звуко- и теплоизоляции помещений. Они отличаются сравнительно большой толщиной и рыхлостью и по внешнему виду очень напоминают войлок. Максимально допустимая плотность мягкого листа ДВП – 350 кг/м3. Стандартное обозначение ДВП этого сорта – М1, М2, М3.

Основные размеры мягких ДВП:

  • толщина: 8 мм, 12 мм, 16 мм и 25 мм;
  • длина: 1220 мм, 1600 мм, 1800 мм, 2500 мм, 2700 мм, 3000 мм;
  • ширина стандартная: 1220 мм.

Еще один вариант применения ДВП низкой плотности – подложка для напольных покрытий. В этом случае предпочтительнее брать листы с толщиной 8 или 12 мм. При укладывании на пол такие листы прекрасно скроют неровности основания и станут отличной основой для линолеума, ламината и ковролина.

Полутвердые, твердые, сверхтвердые ДВП

Полутвердые варианты ДВП напоминают листы картона, твердые еще плотнее.

Размеры твердых ДВП, согласно ГОСТ:

  • толщина: 3,2 мм, 4,5 мм, 6 мм, 12 мм (для полутвердых);
  • длина: 1220 мм, 1700 мм, 1800 мм, 2050 мм, 2500 мм, 2745 мм, 3050 мм, 3350 мм, 3660 мм;
  • ширина: 610 мм, 1220 мм, 1525 мм, 1830 мм, 2410 мм.

Эти листы прочнее мягких, вот почему они могут использоваться также в производстве мебели. Как правило, из полутвердых ДВП делают незаметные элементы мебели, например, задние стенки, не испытывающие значительных нагрузок. Их плотность может составлять до 850 кг/м3, обозначение – НТ.

Применение твердого ДВП намного шире. Его плотность обеспечивает прочность, достаточную для облицовки межкомнатных перегородок, дверей, стен и потолков. Также они подходят для изготовления задних стенок мебели. Плотность такого сорта составляет 800-1100 кг/м3, а марки: Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.

Выделяют также сверхтвердые виды ДВП, которые обладают плотностью свыше 950 г/мм2. Они могут использоваться для создания арок и ниш в квартирах, а также для изготовления различной тары. Такой материал обозначается маркировкой СТ.

Этот вид ДВП может дополнительно окрашиваться и покрываться пленкой на основе ПВХ, имитирующей рисунок натурального дерева. Соответственно, такие листы уже могут выступать в качестве облицовки перегородок, дверей или мебели без дополнительной обработки. Так называемые «благородные» или «облагороженные» листы ДВП не имеют конкретных ГОСТ в размерах, поэтому их габариты определяются самим производителем. Также на их основе нередко создаются стеновые панели для отделки помещений. Они отличаются удобством монтажа, высокой прочностью и расцветкой натурального дерева, при этом цена намного ниже по сравнению с полноценной древесиной.

Как рассчитать расход ДВП

Размеры ДВП нередко зависят от конкретного производителя строительного материала. Даже в рамках ГОСТ показатели могут различаться очень существенно. Чтобы правильно рассчитать расход, необходимо ориентироваться не только на длину и ширину по отдельности, но и на площадь.

Если речь идет о покрытии прямоугольного участка поверхности без изгибов и углов, площадь найти просто – достаточно перемножить длину и ширину. Если требуется создать сложную конструкцию, ее разбивают на прямоугольники, вычисляют площадь каждого и затем складывают результаты.

Аналогично рассчитывается площадь листа ДВП, после чего можно определить, сколько точно листов понадобится купить. По возможности стоит обойтись минимальным количеством швов, особенно если речь идет о напольном покрытии или подложке под него. Округлять показатели следует всегда в большую сторону, это даст небольшой запас на случай брака или ошибки при работе с материалом.

Помните, предварительные расчеты, даже если они занимают много времени, помогут не купить лишнего и не столкнуться с нехваткой материала. При покупке ДВП ориентируйтесь на конкретные размеры, которые предлагает магазин, в каталоге Вы всегда найдете эти данные.

Чем и как покрасить ДВП?

  1. Особенности материала
  2. Разновидности покрытия
  3. Предварительная подготовка к покраске
  4. Как красить?

Очень часто при ремонте помещений или строительстве используются древесноволокнистые плиты. И, конечно, обязательно возникает вопрос – чем и как покрасить ДВП. Материалов на строительном рынке очень много, поэтому стоит более детально ознакомиться с этим вопросом.

Особенности материала

Большинство начинающих мастеров думает, что покрасить ДВП своими руками – это, вообще, самое легкое, что может быть в строительных или ремонтных работах. Однако чтобы весь процесс прошел успешно, в итоге поверхность радовала глаз и была качественной, нужно обязательно учитывать особенности материала.

Читать еще:  Виды крепежей и стяжек для сборки мебели

ДВП представляет собой плиты, состоящие из прессованных отходов промышлености деревообработки. Давление и высокая температура, под воздействием которых происходит изготовление плит, позволяют сделать их легкими и гладкими. Они подходят для изготовления мебели и обшивки внутренних поверхностей в помещениях.

К достоинствам данного материала можно отнести следующие:

  • приемлемая цена, на которую влияет то, что плиты изготавливаются из отходов деревообработки;
  • прочность, позволяющая долго пользоваться вещами, в изготовлении которых участвовала ДВП;
  • влагоустойчивость, но обеспечить ее можно с помощью специального покрытия на этапе обработки;
  • долгий срок эксплуатации – он будет зависеть от правильной обработки и использования материала.

Недостатков не так уж и много. Один из них – это то, что использование ДВП для обустройства несущих конструкций исключается. Кого-то не вполне устраивает дизайн плит.

Кроме того, нужно помнить, что во влажных помещениях сами по себе плиты использовать нельзя, их нужно тщательно обрабатывать специальными составами.

Разновидности покрытия

На полках строительных магазинов сегодня присутствует очень большое разнообразие всевозможных красок, на упаковках которых содержится подробная характеристика продукта и для каких целей применяется. Чаще всего потребителям предлагается быстросохнущая краска и во многих случаях без запаха, что позволяет производить работы и спокойно находиться в этом помещении, без риска получить отравление или даже обычную головную боль. При обработке ДВП можно воспользоваться следующей эмалью:

  • водоэмульсионная;
  • алкидная;
  • масляная;
  • акриловая.

Выбирая покрытие, следует учитывать, для какой поверхности оно предназначается.

Для пола следует выбирать краску с маркировкой СТ, она более устойчива ко всем воздействиям. Хорошим вариантом будут алкидные и масляные краски, но потребуется финишная обработка лаком. Что касается цветовой палитры, то она просто неограниченна. Можно купить как готовые цвета краски, так и создать собственные оттенки, используя различные колеры.

Предварительная подготовка к покраске

Перед тем как покрасить поверхность, ее обязательно нужно правильно обработать. Составы, которые предназначены для этого, называются по-разному – грунтовка, морилка, олифа, но суть воздействия у них общая. Все эти средства позволяют улучшить качество покрытия и внешний вид. Они способны защитить ДВП от влаги, грибка, сырости и увеличить срок эксплуатации. В некоторых случаях возможно изменение цвета и придание блеска поверхности.

Перед работами, помимо специальных составов, нужно подготовить и инструменты – валики, кисти, специальные емкости, в которые удобно наливать состав непосредственно перед работой. Большие площади удобнее грунтовать большими валиками на длинных ручках. В труднодоступных местах на помощь придет кисточка. Специальная емкость удобна тем, что можно хорошо окунуть валик в раствор, при этом убрав излишки. И при этом процесс работы будет быстрым и аккуратным.

Прежде чем покрыть плиты каким-либо составом, следует их очистить от пыли, протереть влажной тряпочкой, и если нужно – дать просохнуть. Обработать ДВП любым выбранным составом можно и до их укладки на пол или установки на стены или потолок. Покрыть грунтовкой лучше не только с внешней стороны, но и с торцов.

Шпаклевать щели и другие неровности нужно, когда листы уложены на пол или прикреплены к стене. Потом нужно дать время шпаклевке высохнуть. Грунтовать поверхности желательно несколько раз с промежутком в несколько часов, чтобы каждый слой хорошо впитался.

От того, насколько качественно проведены подготовительные работы, зависит качество покраски и дальнейший срок их службы. Последним этапом после всех работ станет покрытие поверхности лаком.

Как красить?

Когда все предварительные работы закончены, наступает время покраски. Чтобы покрасить нужную поверхность, предварительно нужно хорошо рассчитать расход краски, это, кстати, без проблем сделают в строительном магазине консультанты. Важно купить необходимое количество сразу, поскольку если краски не хватит, есть вероятность того, что оттенок в следующей банке хоть чуть-чуть, но будет отличаться. Если краска останется лишней, то есть вероятность того, что в скором времени она засохнет, если ее не использовать.

Чтобы покрасить панели на потолке, нужно подготовить необходимые вещи, прежде всего, лестницу. Если такой нет в наличии, заменить ее сможет устойчивый стол. Далее прокрашиваются поверхности в труднодоступных местах, например, углах, затем валиком можно красить любые поверхности. Продвигаться нужно от внутренних частей помещения к выходу. Для таких работ желательно защитить волосы и глаза во избежание попадания капель краски на лицо и голову. Не стоит обмакивать валик слишком сильно краску, как и кисть, чтобы с нее капало. Лучше потом пройтись еще раз кистью повторно по потолку, тем более обычно покраска производится в два слоя.

Если предварительно была произведена грунтовка, краска будет ложиться на поверхность ровно и легко.

На стене принцип будет таким же. Но здесь вполне можно обойтись без лестницы, если приобрести специальный валик с длинной ручкой. Благодаря такому приспособлению краска ложится равномерно, быстрее сохнет, работы идут легче и быстрее. Начинают также со сложных мест и внутренних углов, продвигаясь к внешним.

На полу красить удобнее кистью, но это решает сам мастер. Перед покраской нужно обратить внимание на то, что пол должен быть идеально чистым. И даже если его уже обрабатывали, непосредственно перед покраской лучше пройтись пылесосом. Продвигаться внутри дома нужно тем же способом, начиная от окон – и к входной двери. При покраске полов следует все вещи выносить из помещения сразу.

Красить кусками нет смысла, поскольку при передвижении мебели или других предметов свежую краску можно поцарапать. Какой бы ни была краска быстросохнущей по обещаниям производителя, ей все рано нужно дать достаточное время для высыхания. Как минимум сутки пол трогать нельзя, а лучше двое или трое. Но это все зависит от состава краски, информация об этом содержится на банке, как и о сроках высыхания.

Очень часто в квартирах и домах ДВП используют не только для обшивки поверхностей (пола, стен, потолка), из древесных плит делают межкомнатные двери, арки, перегородки. Красить их не сложнее, чем ровные площади, с той лишь разницей, что труднодоступные места, рельефы нужно тщательнее обрабатывать маленькой удобной кисточкой и хорошо прокрашивать.

Важным моментом является не только подготовка инструментов, поверхностей и сам процесс покраски, но и техника безопасности.

Несмотря на то что современная краска, изготовленная по новейшим технологиям с применением безвредных компонентов во многих случаях, не имеет резкого запаха, тем не менее не стоит целый день «вдыхать ее ароматы» в закрытом помещении. Окна лучше открыть, чтобы обеспечить доступ свежего воздуха в помещение. Но при этом нужно учитывать важный нюанс, с окон может лететь пыль и грязь, которые легко ложатся на свежевыкрашенные панели. Поэтому нужно позаботиться о том, чтобы на оконной раме была специальная сетка или закрепить обычную марлю. Если все это происходит зимой, то периодически нужно проветривать помещение.

О том, как покрасить ДВП, смотрите в следующем видео.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector