Как я просверлил в стене 730 мм толщиной, два отверстия под трубы, за полчаса

Как я просверлил в стене 730 мм толщиной, два отверстия под трубы, за полчаса.

Статья будет полезна человеку, как впервые планирующему эту работу, так и имеющему «горький» опыт трудоёмкости.

Я столкнулся с проблемой — просверлить толстую стену, состоящую из нескольких слоёв, а именно: бетонный блок толщиной 200 мм., шпала 240 мм., оштукатурена миллиметров по 80 с каждой из сторон, плюс между блоком и шпалой предусмотрена «воздушная подушка» миллиметров 100, не меньше. Где-то могу ошибаться с размерами, но замерив толщину в дверном проёме, стена составляла 730 миллиметров.

Страшного ничего, как бы и нет, работа и работа, прокинуть водопровод в пристроенную к дому комнату и всего-то, но сложность заключается в сверловке разных материалов, плюс сверлить доступно лишь с одной стороны, с пристройки.
По факту: штукатурка, блок, шпала, штукатурка. Помимо перфоратора понадобится ещё и дрель с сверлом по дереву.

Заказы такого плана встречаются довольно таки редко, раз в пятилетку так сказать, и инструмент соответственно понадобится редко используемый.

Чтобы просверлить отверстия под полипропиленовые трубы двадцатку(диаметр=21 мм) мне необходимы:

1. бур для перфоратора диаметром, как минимум 22 мм (а лучше 25, помним да, что полипропилен на ГВС расширяется?), и длиной минимум 300 мм., здесь толщина штукатурки и бетонного блока. Сверлить шпалу буром не доводилось. офигеешь..;
2. сверло по дереву, того же диаметра, длиной не менее 650 мм., здесь учитываю толщину условно просверленных буром, штукатурки и блока, плюс «воздушная подушка» и плюс сама шпала;
3. бур для перфоратора диаметром 12, длиной более 730, здесь полная толщина стены, (помним да, что сверлить доступно лишь с одной стороны? Да и навстречу друг другу отверстия хрена с два совпадут, а если и вымеряешь досконально, то уклон по любому будет различен).

Сверлить стену сразу буром большого диаметра очень трудоёмко и затратно по времени, гораздо легче и быстрее просверлить тонким, а затем по направляющей расширять отверстие бОльшим. Я использую этот способ вплоть до несколько проходов различными бурами по возрастающей, в зависимости от необходимого в итоге диаметра. Способ «дедовский», весьма действенный, здорово экономишь физические силы, и что актуально в моём случае время — работы на первый взгляд «кот наплакал», всего то вывести две трубки, НО стена …

Итак, поехал в магазин, не знакомы с ценами на необходимый мне инструмент? Ценник на буры для перфоратора, вместе с длиной и увеличением диаметра, растёт не просто пропорционально, а катастрофически, впрочем, тоже самое касаемо и винтовых свёрл.
Вот несколько скриншотов с ценниками:

Нормально, да? И это у нас, в провинции! Интересно какова стоимость в областных и столичных городах?

Альтернатива длинному винтовому сверлу — перовое, условие пригодности — докупаешь удлинитель, не хватает одного, берёшь два, благо соединить между собой проще простого. Я именно так и поступил, один удлинитель у меня уже был.

В итоге получил требуемый инструмент за приемлемую цену, заказчику же не объяснишь, что инструмент дорогой, его это мягко говоря не интересует. Видимость — лишь две выведенные полдюймовые трубки, а как ты это сделал, твои проблемы. Суть же в том, что идентичный заказ, как и писал выше, выстрелит возможно в следующей пятилетке, и инструмент будет лежать без дела.

Пошагово, как я просверлил:

1. со стороны пристроенной комнаты, просверлил при помощи перфоратора 12 миллиметровым буром, штукатурку и блок;
2. расширил отверстие буром 25 мм.;
3. просверлил шпалу перовым сверлом 25 мм.;
4. затем опять установив длинный тонкий бур просверлил насквозь штукатурку на выходе;
5. буром 25 мм., с другой стороны, навстречу расширил диаметр.

На всё про всё затратил около 30 минут. Далее пайка труб — это другая история. Вот таким доступным образом я справился с очередным заказом, если кому-то из вас пойдёт на пользу мой опыт, значит клацал по клавишам не зря.

Вывод:

И ещё один момент: с перовыми свёрлами, по постепенному увеличению диаметра вариант не проходит, сверлишь сразу с широким пером, цена на них в сравнении с бурами копеечная, да и стен деревянных большой толщины не встречал.

Два полезных дополнения, естественно основываясь на личном опыте:

Первое:

Занимаясь монтажом труб, помимо водопровода, при надобности монтирую и канализацию. Не секрет, что диаметр труб здесь более крупный, от 40 и вплоть до 150 миллиметров, буровой установки с алмазными коронками у меня нет, соответственно выполняю заказы при помощи всё того же перфоратора.
Поступаю следующим образом: размечаю на стене окружность требуемого диаметра, насверливаю по её периметру отверстия тонким длинным буром, затем по тому же принципу, что осветил выше, расширяю диаметр каждого из отверстий до максимально из имеющегося в арсенале. Затем, сменив бур лопаткой, и переключив режим перфоратора на долбление, избавляюсь от всего лишнего. Так-то… согласен работа не из приятных, но это всего лишь один из минусов при монтаже. Следует иметь ввиду, что актуален сей процесс при небольшой толщине стены, скажем максимально миллиметров 300, при значительно большей толщине ставишь заказчика перед фактом: заказ буровой установки — это приспособление, как заметил выше, с применением коронок с алмазными наконечниками. Операция не из дешёвых, но при всей «широте» выбора…, заказчик оплачивает, затем уже заходим мы с монтажом.

Второе:

Допустим, выполняешь самостоятельно первый пункт: сверлишь бетонную стену, стремясь получить отверстие в диаметре 140 миллиметров, и на тебе «сюрприз», в виде арматуры (как правило в стенах панельных домов).. Буром её не возьмёшь, в помощь электродуговая сварка, за неимением, болгарка, использовать которую проблематично, доступ затруднителен, попыхтеть приходится, создавая доступ… короче не советую заморачиваться.
Выход: вырезать сваркой, либо газорезкой. Нет такого? Найди! Как в той присказке: «Лучше день потерять, но потом за пять минут долететь!»

Вопросы, дополнения: в графу — комментарии, а у меня на этом сегодня всё, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись(крути страницу вниз) и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда от вас для меня!

Сверление бетона

Раствор бетона и его подвиды давно признаны крепкими строительными продуктами, в связи с чем их довольно сложно сверлить. Причинной этого являются их строение и применяемые компоненты. Во время эксплуатации оборудование все время натыкается на непреодолимые составляющие, которые даже могут повредить сверла. По этой причине цена на сверление бетона может быть самой разной и зависеть от множества нюансов.

Выбор инструмента для сверления

Перфораторный бур

Потенциал данного инструмента при выполнении отверстий в бетонной поверхности не имеет пределов. Зачастую они ограничены предельно допустимым диаметром приспособления, величина которого не более 5 сантиметров. И в тоже время, огромная часть подобного оборудования может высверлить дырку с величиной диаметра в 3 сантиметра. Порой этого может хватить, однако бывают ситуации, когда такого размера не достаточно. К примеру, объем отверстия для прокладки вентиляции полагается выполнять большого размера и в такой ситуации перфоратор не справится с задачей.

При эксплуатации перфораторного бура своими руками может возникнуть еще одна проблема. Во время сверления можно наткнуться сверлом на арматуру. Это может повлечь за собой поломку инструмента. В лучшем случае перфоратор остановиться на металле и им нельзя будет дальше работать. Становится ясно, что при наличии арматуры в бетоне, эксплуатировать перфораторный бур сложно, а порой и невозможно. Но если условия работы не подразумевают наличие арматурных прутьев, то данный инструмент является отличным выбором.

Твердосплавная коронка

Данное оборудование отличается сверлением дырок диаметром от 5 сантиметров до 45 сантиметров. Но увы, характеристики обычного перфоратора не дают возможности установить коронку с размером более 25 сантиметров. Причина этого в слишком низком показателе мощности инструмента. Если необходимо выполнить отверстия больших калибров, то стоит применить другой инструмент.

Более крупное по размеру оборудование, отличает хвостовик другой формы. Однако имеются специальные переходники, которые дают возможность применять коронки крупного размера на инструментах с низкой мощностью. Но стоит помнить, что данный вариант не всегда выгоден и безопасен по причине того, что оборудование может повредится вследствие установки крупной коронки. Да и сверление отверстий в бетоне по тонкому методу может быть опасным.

Данное устройство обладает некоторыми минусами, которые сужают способности подобного оборудования:

• Не может просверлить арматуру. Во время столкновения с металлом, твердосплавная коронка разрушается. И если тонкий метал возможно пробурить, то толстая арматура не поддается сверлению.
• В случае применения коронки, бетон можно просверлить на не большую глубину. Данный показатель ограничен чашей. Однако бывают ситуации, когда при помощи данного устройства можно высверлить отверстия в достаточно толстых стене и трубе.

Смысл в сверлении отверстии с помощью коронки, заключается в том, дабы применять насадку и пику по очереди. Когда достигнута глубина, необходимая коронке, необходимо выдолбить середку в отверстии с помощью пики, после процедура повторяется, вплоть до тех пор, пока необходимое не будет выполнено.

Однако в таком случае возникает другая проблема – лимитированная глубина погружения пики. Данный нюанс можно устранить, если правильно выполнить специальный удлинитель на коронку. Важно знать, что при выполнении подобных операций с бетоном вокруг будет много пыли.

В конечном результате процесс получается длительным и трудным. Порой лучшим решение будет применить другой тип инструмента. А вот каким еще инструментом можно воспользоваться, рассмотрим далее.

Алмазная коронка

Алмазное сверление в бетонной поверхности приобрело популярность и его применяют как в личном строительстве, так и в промышленных масштабах. Данный вид оборудования для работы по бетону обладает внушительным перечнем достоинств:

• С помощью такого инструмента можно просверлить и бетонную стену, и трубу, и арматурные прутья, и даже пенобетон. Такое возможно в силу особых свойств алмаза, в первую очередь благодаря его высокой твердости.
• Этот тип оборудования обладает особым трубчатым строением, что делает возможным сверление отверстия на любую глубину за одну операцию. Сначала стены либо трубы сверлят, а после можно вытащить один бетонный кусок.
• У строения оборудования имеется еще одна характеристика, это охлаждение с помощью воды. Во время работы инструмента не будет появляется много пыли. А это — ощутимое достоинство.
• С помощью такого типа приспособления можно выполнять сверление пенобетона и прочих материалов с высоким показателем точности. В случае калибра сверла около 25 см, готовая дыра будет соответственного размера. В силу строения инструмента, не происходит погрешностей и отклонений.

Однако нужно заметить, что и у такого превосходного инструмента имеются недостатки. Основной — это высокая стоимость. Сверло и коронка также дорого стоят. Но если есть необходимость для работ по сверлению в квартире, например в кафеле, то можно приобрести маленькие коронки, их цена приемлема.

Такой тип сверла монтируют на дрели либо перфораторы, которые не охлаждаются водой. У них есть лимит по глубине сверления, по причине объема обшивки. Имеется ввиду сверление сверлом алмазного типа, который выполняет отверстия под любым углом.

Достоинством считается способность пробурить разные виды строительных материалов – кирпич, керамогранит, гранит и много других.

Технология сверления отверстий в бетоне

В таких работах стоит прислушиваться к мнению профессионалов. Каждый второй строитель вам скажет: «Я сверлю отверстие после того, как выполнена разметка на рабочей поверхности, только так можно быть уверенным, что мы сверлим правильно». Не важно, какой именно тип инструмента будет использоваться, сначала необходимо переключить аппарат на маленькие обороты. В таком состоянии просверлить небольшое углубление. С помощью таких манипуляций можно выполнить отверстие при самых маленьких трудозатратах. А так как сверло не будет работать в хаотичном порядке, то и точность сверления стены будет соблюдена. После этого можно добавить оборудованию оборотов, переключив в ударное состояние.

Если предусмотрено использование пластмассовых дюбелей, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. Во время просверливания поверхностей в квартире, в отверстии будет скапливаться раскрашенный материал, поэтому стоит это учесть при выполнении работ и сделать глубину с небольшим запасом.

Не важно, чем вы занимаетесь, просверливанием стен, либо арматурных каркасов, в любом случае данный процесс сложен в физическом плане. Ведь оборудование обладает приличной массой, плюс вибрация сверла. Нельзя забывать и о немалом количестве пыли, которая возникнет в процессе эксплуатации аппарата. Однако с пылью справиться можно, если предварительно купить специальный пылеуловитель.

Как просверлить отверстие крупного диаметра?

Для определенных строительных работ могут понадобится крупные отверстия. Например для монтирования розеток, коробов для распределения проводки, вентиляции. Можно выполнить несколько более мелких дырок, а после объединить их при помощи зубила, но в таком случае у отверстия будут неровные края.

Но бывают ситуации, когда работы необходимо выполнить максимально осторожно. В таком случае пригодится специальная коронка для работы по бетону. Данные насадки отличаются между собой по размеру. Если сверла часто эксплуатируются, то служат они короткий срок – такие прочные материалы, как арматурные прутья либо гранит становятся причиной их поломки.

Для увеличения периода эксплуатации, стоит изначально выполнить отверстие маленького размера на низких оборотах. Далее бетон и арматурные прутья вынимают при помощи зубила и только потом, отверстия заканчивают, применив нужную коронку.

Общие советы по работе

Если при работе победитовой коронкой вы наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, применив обычную насадку, а вот камни можно разбить при помощи пробойника. Отверстие в стене из бетона можно выполнить, применив сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из насадки диаметром в 0,8 см. Конец насадки обтачивают до формы ласточкиного хвоста. При выполнении отверстия, пробойник держат в руке и бьют по нему молотком.

Чтобы увеличить срок службы коронки, при эксплуатации ее желательно периодически смачивать водой.

Бывают ситуации, когда нужно воспользоваться отверстием, а раскрошившийся материал летит в глаза человеку. В таком случае можно проделать специальную воронку на пробойник либо шлямбур. Если необходимо установить шуруп в бетонной поверхности, то на помощь придет следующая манипуляция. Нужно в отверстие поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его там, применив раскаленной гвоздь. После этого можно вкручивать шуруп, благодаря застывшему капрону, он будет надежно держаться внутри стены.

Когда срочно нужен дюбель, а его нет, можно выйти из положения, воспользовавшись куском алюминиевой либо медной трубки. Ее нужно будет сжать до необходимого калибра и установить в отверстие.

Вывод

При любых строительных манипуляциях возникает необходимость в выполнении разного рода отверстий. Для проведения подобных операций существует огромный перечень инструментов и оборудования, которые могут выполнить отверстия в самых разных типах строительного материала.

Как просверлить кафельную плитку: несколько тонкостей

Перед тем, как приступить к сверлению кафельной плитки, неважно какой – начтенной или половой, следует твердо запомнить главное – для этого не нужна огромная мощность и большие обороты дрели. Все делается на малых оборотах и с минимальным усилием.

Также следует помнить, что у краев плиток отверстия никогда не делают. Так же, как и перекрестии плиток. С большой вероятностью вы расколите кафель.

Чтобы избежать перегрева сверла, его время от времени смачивают водой.

Кафельная плитка – это материал очень хрупкий. А там, где хрупкость, даже если прочность высока, нет места удару.

Способов, как правильно просверлить кафельную плитку, существует несколько.

Есть даже способ, как это сделать, не имея под рукой любого сверлящего инструмента. Это очень рискованный способ, но иногда он срабатывает. Вначале необходимо изготовить инструмент. Для этого вам потребуется обычный стальной гвоздь и деревянный брусочек. Гвоздь необходимо забить в брусок так, чтобы он вышел с обратной стороны. Затем его плотно прижимают к кафельной плитке, и аккуратно, исключительно при помощи киянки (деревянного молотка) вбиваете гвоздь в кафель. Очень большая вероятность, что плитка треснет, поэтому ее обычно замачивают в воде. Лично у меня не получается, но я видел собственными глазами, как это делают. Видимо, все дело в опыте и качестве кафельной плитки. Да и когда у человека есть киянка, то у не может не быть элементарной дрели.

Можно попытаться просверлить кафельную плитку обычным сверлом. Но такое сверло будет постоянно соскальзывать с кафеля, ведь его поверхность прочная и гладкая. Для того чтобы этого не происходило, предварительно плитку накернивают при помощи керна, а затем сверлят, или наносят метку на кафель, а сверху наклеивают скотч. Тогда сверло не скользит.

Если вы для того, чтобы просверлить кафельную плитку, используете ударную дрель, то режим сверления с ударом нужно обязательно отключить! Никакого удара – просто сверление, да еще на самых малых оборотах.

При любом сверлении, и кафель не исключение, следует помнить об одной тонкости – чем меньший диаметр имеет сверло, тем легче им просверлить отверстие. Кафеля это тоже касается. Поэтому лучше всего взять сверло маленького диаметра, просверлить маленькое отверстие, которое потом расширить будет очень просто. Если вы сверлите кафель, который уже уложен, например, на бетонную стену (требуется что-либо повесить), то это мероприятие разделяют на несколько этапов. Вначале, как описано выше, делают отверстие в кафеле. А затем, сменив сверло на специальное для бетона, выполняют через готовое отверстие сверление стены с перфорацией. То есть с ударом. Если вы используете обычное сверло – то его необходимо смачивать. В таком случае процесс пройдет легче.

В наши дни, с появлением сверел с алмазным и победитовым наконечником, стало намного проще просверлить качельную плитку. Выпускаются даже специальные сверла для изготовления отверстий в стекле и кафеле. Не следует использовать сверла, предназначенные для бетона или камня – они легко расколют кафель. Сейчас сверла стоят недорого – не следует на этом экономить. Кафель намного дороже.

Итак, сверла, имеющие алмазный наконечник. Как известно, алмаз – это самый твердый материал на земле. Соответственно, при помощи алмаза можно просверлить отверстие в любом материале. Это идеальный способ для того, чтобы просверлить кафельную плитку. Недостаток у «алмазных» сверел всего один – высокая стоимость. Если ваша профессиональная деятельность связана с изготовлением отверстий в твердом материале, то никаких проблем. А для того, чтобы просверлить пару раз дома кафельную плитку – дороговато.

В таком случае лучше всего использовать сверло, на котором установлен наконечник из победита. Такое сверло дешевле алмазного в несколько раз. А эффективность его почти такая же, как у алмаза.

Это все варианты, когда вам необходимо просверлить кафельную плитку под дюбель. Но часто бывает необходимо сделать отверстие большого диаметра. Например, под водопроводную трубу или электрическую розетку. Это очень ответственная операция, требующая наличия специального приспособления. Называется такое приспособление коронкой с напылением. Напыление бывает как алмазное, так и победитовое. Дорогая вещь, но позволяет изготовить отверстие быстро и качественно.

Вставляете такую коронку в перфоратор. Кафельную плитку предварительно нужно замочить в воде на 1 час. Затем кладете плитку на ровную поверхность. Желательно, не слишком твердую. На деревянную, например. Намечаете с лицевой стороны место для сверления (описано выше), и высверливаете отверстие. Без всякой перфорации, с минимальным нажимом и скоростью. Все происходит очень быстро, но по краям отверстия в большинстве случаев могут образоваться большие сколы, которые бывает проблематично скрыть при помощи накладной крышки. Как правило, это происходит, когда сверлящий забывает отключить режим перфорации. Если давить не сильно, то все получится качественно. Можете ориентироваться на то, что для изготовления большого отверстия в кафельной плитке с высоким качеством требуется от 2 до 5 минут времени.

Вместо коронки с алмазным напылением можно использовать такое приспособление, как балеринка. По-другому это приспособление называют высечными ножницами. В отличие от коронки с напылением, стоимость такого приспособления невелика. При работе с балеринкой главное, чтобы сверлящий человек уверенно держал в руках дрель и не раскачивал ей со стороны в сторону. Идеально – если у вашей дрели в комплекте есть штатив. Одного приспособление хватает, чтобы выполнить 15 отверстий.

Если таких приспособлений нет, но есть обычное сверло с алмазным или победитовым наконечником, то существует способ, как изготовить отверстие большого диаметра. Для этого на кафельной плитке необходимо нарисовать отверстие требуемого размера. Затем аккуратно по контуру надо насверлить множество отверстий, чтобы не осталось свободного места, и аккуратно выломать середину. Получится отверстие в виде цветочка, которое потом закрывают декоративной накладкой. Это самый длительный способ изготовления отверстий в кафеле, требующий терпения и определенной сноровки.

Как видите, способов довольно много. Можете использовать любой. Все зависит от уровня вашего мастерства, опыта и наличия соответствующих приспособлений. Главное – не спеша и очень аккуратно.

Более подробную информацию по выбору плитки вы можете получить от наших специалистов, позвонив по телефону 8 (495) 645-7897

Получай новости первым!

Подпишитесь на новостную рассылку ARDOSTUIDO будьте среди первых, кто узнает о распродажах и особых предложениях!

Как сверлят отверстие

Отверстие в стекле можно просверлить с помощью твердосплавного сверла. Секрет успеха этой операции в жидкости, которой смачивается сверло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к одному) камфары и скипидара. Вокруг места сверления делается валик из пластилина. Внутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло во время обработки должно лежать на мягкой ткани.

Просверлить отверстие в бетонной стене даже победитовым сверлом не всегда просто: сверло встречает камешки или прутья арматуры и дальше не идет. Преодолеть эти препятствия можно с помощью несложных приемов — камешки разбиваются несколькими ударами пробойника, и арматура сверлится обычным сверлом.

Собираясь сделать отверстие в каменной или бетонной стене, прикрепите липкой лентой под намеченным для отверстия местом сложенный под острым углом листок плотной бумаги — он предохранит стены и пол от пыли и мусора.

В бетонной стене просверливается отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра шурупа. Затем в него с усилием заворачивают шуруп. Он будет крепко держаться без каких-либо дополнительных приспособлений.

Если для сверления бетона не оказалось сверла, его можно заменить пробойником из набора. Вставленный в патрон дрели, он неплохо берет бетон.

Просверлив в бетонной или кирпичной стене отверстие под шуруп, подождите забивать в него _ деревянную пробку. Лучше плотно забить отверстие капроном (измельченный старый капроновый чулок) и расплавить его раскаленным гвоздем. Пока капрон не остыл и не затвердел, ввертывайте шуруп. Капрон быстро застывает и будет прочно удерживать шуруп в гнезде. В затвердевшем капроне надолго остается нарезка от шурупа. Поэтому такой способ особенно удобен в случаях, когда шуруп время от времени приходиться вывинчивать, а затем вновь завинчивать в то же самое гнездо.

Как сделать отверстие в кафельной плитке и не разбить ее? Острым концом метчика или углом лезвия зубильца на месте будущего отверстия удалите глазурь, легко постукивая молотком по инструменту. Если плитка приклеена к стене, то намеченное отверстие можно просверлить ручной дрелью (у электрической велики обороты) с зажатым в патроне сверлом или пробойником с победитовыми наплавками. В плитке, которая еще не установлена на стену, лучше разделывать отверстие, держа сверло просто в руке. Вместо победитового сверла можно взять и обычное или же работать торцом круглого напильника, действуя им как сверлом, но дело пойдет медленнее.

Когда сверлят отверстие в потолке, крошки штукатурки, летящие от сверла, попадают в глаза, за ворот одежды, под рукава. Однако достаточно обтянуть прозрачной полиэтиленовой пленкой воронку из пружинной проволоки, надеть её на дрель — и можно работать, не опасаясь за свои глаза.

При просверливании в дереве отверстия большого диаметра (20-30 мм) может не оказаться нужного сверла. В этом случае просверлите сначала отверстие меньшего диаметра, а затем вставьте в патрон коловорота плоскую стальную шайбу (лучше новую) и пройдите отверстие еще раз.

Вырезать в листовом материале большое отверстие можно простым способом: зажать в тиски гвоздь (он будет служить осью) и обломок сверла (это будет резец). Окружность прорезают вращением листа вокруг оси (рис. 1).

Когда в листовом металле приходится сверлить много отверстий, оконтуривая какую-то деталь сложной конфигурации, стружки мешают видеть линию разметки. Рекомендуем прикрепить к сверлу кусочек тонкого шнура. Когда сверло войдет на нужную глубину, шнур сметет стружки с заготовки (рис. 2).

Чтобы при сверлении мелких деталей из листового материала они не прокручивались, нужно подкладывать под них наждачную бумагу.

Рекомендуем для разделки глухих отверстий в детали использовать обломок круглого напильника, зажатого в патрон электродрели. Чтобы не повредить заднюю стенку детали, рабочий конец обломка напильника следует слегка закруглить на наждачном круге.

Кусок пенопласта, надетый на сверло, может служить индикатором глубины просверливаемого отверстия и одновременно выполнять роль вентилятора, сдувающего стружку.

Фрезу от точилки для карандашей (продается отдельно) можно с успехом использовать для расточки отверстий в дереве и пластмассе. Её закрепляют в патроне электродрели и обрабатывают края отверстия.

Раззенковать отверстие под головку потайного шурупа в деревянной детали лучше всего головкой винта подходящего диаметра, вставленного в патрон дрели. Сверло, примененное для этой работы, часто дает сколы, особенно в фанере.

При сверлении двух находящих одно на другое отверстий сверло время от времени стремится скользнуть в уже просверленное отверстие. Чтобы избежать этого, забейте в первое отверстие пробку из твердого дерева и только после этого приступайте к сверлению второго отверстия. Выбить потом пробку не составит большого труда.

Стальная трубка с заточенным по окружности торцом — отличный инструмент для пробивки отверстий в резине.

Если два кусочка шкурки вставить в надпиленную палочку и зажать её в электродрель, то с помощью такого инструмента можно зачищать торцы или расширять отверстия в алюминии, дереве, пластмассе.

Другие статьи на эту тему читайте здесь.

Как сверлить бетон — основные способы

Во время ремонтно-строительных работ возникает необходимость сделать отверстие в бетонной стене, что не вызовет проблем при наличии профессионального набора инструментов. Но не всегда под рукой оказывается перфоратор и победитовое сверло. А значит, придется идти в магазин и тратить немалые деньги. Но если требуется сделать одно небольшое отверстие, то достаточно применить смекалку и воспользоваться имеющимся опытом домашних мастеров.

Когда есть все необходимое

Для того, чтобы просверлить бетонную стену, необходима дрель и сверло, без них данную работу выполнить невозможно. Если же имеется перфоратор, то процедура займет не более пары минут:

• закрепить сверло;
• если это важно, поставить насадку-ограничитель;
• наметить отверстие строительным карандашом;
• при наличии пробойника желательно сделать насечку;
• начать сверлить.

Во время работы рекомендуется плавно наращивать обороты, чтобы не подвергать инструмент излишней нагрузке. Да к тому же, при быстром вращении на старте, режущая кромка начнет смещаться, что может привести к перекосам.

Примерно такой же порядок действий производится при наличии ударной дрели. Хотя здесь есть некоторое ограничение. Ее мощности не всегда хватает на то, чтобы сделать отверстие диаметром более 8 мм, даже если производитель заявляет об обратном. В этом случае рекомендуется разбить работу на две части. Сначала использовать сверло меньшего диаметра – 4-6 мм. После чего полученное отверстие расширить до необходимого.

При отсутствии ограничивающей насадки можно использовать обычную изоленту. Достаточно приложить дюбель к сверлу и обернуть пару слоев по его длине. Это позволит не проделывать лишнюю работу и не углубляться дальше необходимого расстояния.

Если нет ударной дрели

В том случае, когда под рукой есть только дрель без функции удара, понадобится специальный пробойник. Его задача – раскрошить или сделать трещину в твердой фракции. Конечно, это несколько замедлит работу, но в конечном счете, цель будет достигнута. Последовательность действий здесь напоминает обычное сверление, с небольшими изменениями:

• наметить отверстие;
• приставить пробойник и ударить по нему несколько раз молотком;
• сверлить, пока удается углубиться внутрь;
• отложить дрель, и снова пробойником разбить крупную фракцию;
• снова сверились, до очередного препятствия.

На одно отверстие небольшого диаметра может уйти до 10 минут, причем в это время насадка будет испытывать повышенные температурные нагрузки. Справиться с ними может обычная вода, куда достаточно окунуть сверло на несколько секунд. Однако стоит быть аккуратнее и не допустить попадания жидкости в места, где проходит электрический ток.

Перед тем, как начать засверливаться в бетонную стену, необходимо убедиться в отсутствии на месте будущего отверстия электрической проводки. Обычно ее не видно под слоем штукатурки, поэтому рекомендуется использовать тестер. При его отсутствии поможет обычная индикаторная отвертка за 50 рублей, которая продается в каждом строительном магазине. Необходимо взять ее оголенной рукой за жало и прислонить обратной стороной к месту работы. О наличии проводки будет сигнализировать загоревшийся огонек.

Если попал в арматуру

Стены в домах и квартирах редко состоят из железобетона, поэтому под ним находятся металлические прутки – арматура. Мастера знают, что часто именно она становится основной проблемой при работах. Есть три варианта решения этой проблемы:

1. Пробить.
2. Высверлить.
3. Пересверлить под другим углом, то есть обойти.

Идеальным вариантом будет именно третий, поскольку нарушение целостности железного основания может привести к непредсказуемым последствиям, начиная с трещин и заканчивая разрушением конструкции.

Если нет критической необходимости сделать дырку под определенным заранее углом, достаточно будет немного сбавить обороты дрели. Тогда можно почувствовать направление наименьшего сопротивления и засверливаться дальше именно в эту сторону. Возможно, для этого придется расширять сделанную ранее часть. В случае, когда угол наклона должен обязательно выдерживаться, придется искать другие решения.

Чтобы определить, что дрель наткнулась именно на арматуру, а не камень или гальку, понадобится длинная отвертка и магнит. Намагниченная отвертка притянет к себе металлические опилки, появившиеся в отверстии.

Пробить

При наличии хорошего перфоратора и надежного сверла высок соблазн силой прорваться через образовавшееся препятствие. Но, во-первых, все таки остается риск нарушения несущей части конструкции. А во-вторых, даже хороший победитовый наконечник не приспособлен для работы с металлом, то есть повышается шанс привести его в негодность.

Если же препятствием оказалось толстая арматура, то пробить ее будет крайне сложно. Пруток диаметром 8-10 мм окажется непреодолимым препятствием. Его придется аккуратно высверливать.

Высверливаем арматуру

Технология сверления по металлу не сильно отличается от работы по бетону, за исключением используемого инструмента. Потребуется:

• отключить функцию «удар»;
• поставить сверло по металлу диаметром 4-6 мм;
• аккуратно на небольших оборотах сделать отверстие;
• расширить его до необходимого размера.

Надо учесть, что дрель или перфоратор в этом случае будет уходить в сторону, поэтому работа проводится без спешки. И не стоит забывать про своевременное охлаждение рабочей поверхности, для чего вновь понадобится вода.

При проведении большого масштаба работ придется задуматься о покупке или аренде профессионального инструмента. Если же надо сделать в бетонной стене несколько дырок, достаточно будет воспользоваться приведенными советами. Хотя времени это займет больше, но деньги удастся сэкономить.

Как крепить кабель-канал к стене? 2 простых способа

Неслучайный интерес к тому, как крепить кабель-канал к стене, проявляет любой человек, которого не устраивает неэстетичный вид стены или пола, завешенной (застеленного) перекрученными проводами. К тому же, с точки зрения вероятности возникновения пожара такие жгуты довольно опасны.

Мало того, их могут принять за игрушку маленькие дети и домашние животные. Да и спотыкаться или цепляться за шнуры надоедает. Конечно, стационарные провода обычно при ремонте прячутся в стену. Но если вы, скажем, купили кондиционер или подарили ребенку компьютер позже, когда ремонт уже закончен, штробить ради одного провода свежее отделанную поверхность откровенно жалко. Здесь и придет на помощь электротехнический короб.

В главных его достоинствах: возможность смонтировать все самостоятельно, изоляция проводов друг от друга, приемлемый внешний вид конструкции. При этом фиксировать его можно на любом типе поверхности. Бетон, дерево, пеноблок, даже металл – все годится.

Как крепить кабель-канал к стене? Есть 2 основных способа. Рассмотрим оба в данной статье.

Короб с единственной секцией, имеющий одностороннюю крышку. Подойдет, если нужно протянуть кабель от входа в квартиру до телевизора или компьютера. Или же чтобы спрятать шнур от кондиционера к розетке.

Двухсекционный короб с двусторонней крышкой. То, что нужно, если в одном направлении идут 2 кабеля.

Если же проводов больше, придется монтировать друг над другом дополнительные кабель-каналы. Однако в этом случае уже можно подумать о прокладке штробы – если подключение будет стационарным, и приборы, к которым ведут кабеля, хозяин перемещать не собирается.

Иногда людей смущает форма электротехнического короба. Она кажется им грубой и не вписывающейся в интерьер. Хочется порадовать: кабель-канал может иметь скругленные, мягкие абрисы. Поискать такой придется несколько дольше, но к дефицитным товарам он не относится.

Очень прост в исполнении, но имеет существенный недостаток: при необходимости кабель-канал можно будет снять только с кусками отделки или даже штукатурки. Кроме того, если стены не слишком ровны, то между коробом и поверхностью останутся неравномерные зазоры, что не слишком привлекательно визуально и не рекомендовано в эксплуатации. Однако если вы уверены, что демонтировать кабель-канал не придется, можете воспользоваться следующей инструкцией.

• Кабель канал разрезается по размерам, прикладывается к стене, полу или потолку и проверяется соответствие разметке и плотность состыковки отдельных деталей.
• Клей (например, жидкие гвозди) наносится волнистой линией на изнанку основания отрезка. Ширина волны – приблизительно 1,5 ширины короба.
• Элемент прижимается к поверхности на пару секунд и тут же убирается. Оставшийся на стене клеевой след должен немного загустеть.
• Канал возвращается на место и прижимается, теперь уже покрепче, чтобы он схватился со стеной.

Нередко для усиления надежности клей дополняют забитыми гвоздями или вкрученными шурупами (в зависимости от материала стены).

Частным случаем клеевого способа монтажа можно считать установку кабель-каналов, на основание которых уже нанесен клеящий состав. Однако доверия такой вариант у пользователей обычно не вызывает, в связи с чем тоже дополняется саморезным крепежом.

Немного более трудозатратен, зато надежен и предоставляет возможность демонтажа. С раскроенного кабель-канала снимается верхняя часть (крышка). Основание прикладывается к разметке и прямо сквозь него сверлится дырка в стене. Если основание железобетонное, блочное или кирпичное, легче сделать это перфоратором.

Шаг отверстий – от 40 до 50 см. При явной кривизне стен дистанция уменьшается, чтобы смонтированный короб на всей протяженности плотно прилегал к поверхности. Основание откладывается, а в дырки вкручивается пластиковая часть дюбелей. Нижняя половина приставляется обратно и фиксируется основной частью крепежа.

Прокладываются провода, крышка ставится на место. И вопрос, как крепить кабель-канал к стене, можно считать успешно разрешенным. Какой способ вам по душе – решать придется самостоятельно. Но совет: выбирая клеевой способ, хотя бы изредка добавьте к нему дюбеля, чтобы больше не возвращаться к этому.