Stroy-m.org

Строительный журнал
33 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж электропроводок

Монтаж электропроводок

Измерения и опробование электропроводок, произведенные персоналом монтажных организаций в процессе монтажа, а также наладочным персоналом непосредственно перед вводом в эксплуатацию, должны быть оформлены соответствующими актами и протоколами.

Открытые электропроводки

Для открытых электропроводок применяют плоские провода марок АППВ, АППП, АППР, АПН, которые прокладывают вдоль линии карнизов и потолка в 100—150 мм от них. Крепление проводов производится через равные промежутки на расстоянии до 400 мм друг от друга. Провода крепят металлическими полосками или непосредственно гвоздями. Под металлические полоски для защиты изоляции проводов подкладывают прокладки из электроизоляционного картона, выступающие на 2 мм с обеих сторон полоски. Металлические полоски изгибают в виде скобок и прибивают гвоздями, либо закрепляют в замок (во влажных и сырых помещениях под шляпки гвоздей подкладывают шайбы из фибры, полиэтилена или поливинилхлорида).

Если провода расположены параллельно, то расстояние между ними должно быть 3 — 5 мм. В местах пересечения проводов на нижний накладывают 2 — 3 слоя поливинилхлоридной изоляции. При повороте трассы провода в одной плоскости по одной стене соединительную пленку в месте изгиба вырезают на длине 60 мм, а внутреннюю жилу (рис. 8) отгибают к центру угла. При повороте трассы или при переходе с потолка на стену изгиб провода выполняют без разрезания пленки. Радиус изгиба должен быть не менее 20 мм.


Рис. 8. Изгибание плоских проводов

Для присоединения жил проводов к винтовым или клиновым зажимам аппаратов и электроустановочных изделий с концов проводов снимают изоляцию, делают кольцо под винтовой зажим. Провода внутри распределительных коробок соединяются сваркой, пайкой, опрессовкой, винтовыми зажимами.

В особо сырых, пожароопасных и взрывоопасных помещениях, на чердаках применяют электропроводки в стальных трубах (с накатанной по концам труб резьбой). Нулевой провод прокладывается в трубе совместно с фазными.


Рис. 9. Опорные и крепежные конструкции для трубных электропроводок:
а — д — потолочные и настенные кронштейны и конструкции; е — скобы с двумя и одной лапками; ж — накладка; з — хомут и полухомут.

Для крепления пакета из нескольких труб, укладываемых вместе, применяют специальные опорные конструкции (рис. 9, а — д ), а одиночные трубы крепят к поверхностям строительных конструкций скобами (рис. 9,е), накладками (рис. 9, ж) и хомутами (рис. 9, з).

Трубные трассы прокладывают с некоторым уклоном в сторону протяжных шкафов и коробок так, чтобы внутри труб не накапливалась влага от конденсации паров. Длина трассы между протяжными коробками в зависимости от числа изгибов должна составлять: при одном изгибе — до 50 м, при двух — до 40 м, при трех и более — до 20 м. Радиусы изгиба для открытой прокладки должны быть не менее 6 диаметров, при скрытой — не более 10. Рекомендуемые стандартные размеры радиусов изгиба для поворота трассы на углы 90°, 105°, 120°, 135°, 150° составляют, соответственно, 160, 200, 250, 400, 800 мм.

Уплотненный трубопровод должен иметь герметичные соединения всех звеньев для защиты электропроводки от воздействия агрессивной среды, огня или взрыва.

Расстояния между точками крепления (скобами, полускобами, накладками, закрепами) зависят от диаметра труб и составляют для малых диаметров 2,5 м, а при диаметре 50 мм и более — 4 м. К аппаратам трубопроводы крепятся сваркой, резьбовыми соединениями или царапающими гайками (рис. 10). Все сварочные работы на трубной прокладке выполняют до затягивания проводов в трубы.


Рис. 10. Способы соединения стальных труб между собой и с переходными коробками:
а — сваркой; б — муфтой на резьбе; в — царапающими гайками; г — муфтой с контргайками.

Скрытые электропроводки

Скрытые электропроводки прокладываются под штукатуркой, в замкнутых каналах строительной конструкции, пустотах крупнопанельных перекрытий, стен и перегородок и могут быть сменяемыми и несменяемыми.

Сменяемая скрытая проводка предусматривает замену поврежденных проводов участка электросети между протяжными коробками. Для скрытых электропроводок в пластмассовых, резино-битумных и полутвердых трубах применяют чаще всего провода марок АПР, ПВ, ПРВ, АПВ, АПРВ.

Прокладка проводов в пустотах стен и перегородок более индустриальна, полностью исключает пробивные, штукатурные и отделочные работы. Протягивание проводов проводится предварительно протянутой проволокой диаметром 1 — 1,5 мм. Для прокладки в каналах используют провода марок АПР, АПРВ, ПРВ, АПВ, ПВ, АППВ, ППВ, АППВС, ППВС.

Для скрытой сменяемой проводки применяют стальные трубы, которые укладывают в каналах и бороздах стен и потолков с последующей заделкой их штукатурным или цементным раствором. Для этого вида электропроводки используют провода марок АПРТО, АПРВ, ПРВ, АПВ, ПВ. Провода протягивают в трубы только после окончания всех сварочных работ.

Несменяемые скрытые электропроводки прокладываются непосредственно под слоем штукатурки или в слое штукатурки. В этом случае провода располагают по кратчайшему пути, для этого применяют провода марок АППВ, ППВ, АППВС, ППВС, АПН, АПВ.

Тросовые электропроводки

Тросовые электропроводки являются разновидностью открытых проводок и применяются для питания силовых и осветительных электроприемников производственных помещений, а также территорий, проездов, складов. Несущим элементом проводок является стальной трос диаметром 3 — 6,5 мм или оцинкованная проволока 5 — 8 мм. Трос или проволоку натягивают вдоль трассы с помощью анкерных и натяжных приспособлений (рис. 11).


Рис. 11. Концевые крепежные конструкции тросовых электропроводок:
а — натяжной болт; б — конструкция для крепления троса; в — тросовый натяжной анкер.

Если длина электропроводки более 6 м, то устанавливаются поддерживающие струны из оцинкованной проволоки диаметром 1,5 — 2 мм. Стрела провеса должна быть не более 100—150 мм. Соединения проводов проводят в соединительных коробках, а ответвления к электропроводкам или электроприемникам — в ответвительных коробках, подвешенных на несущем тросе. Жилы проводов соединяют сваркой, опрессовкой или с помощью сжимов.


Рис. 12. Прокладка кабеля на тросе:
1-кабель; 2 — пластмассовая ответвительная коробка; 3 — подвеска.

К тросу подвешивают провода и кабели, используя изоляционные подвески, расстояние между которыми должно быть не более 1,5 м (рис. 12). В помещениях с несгораемыми перекрытиями провода и кабели с пластмассовой изоляцией допускается крепить непосредственно к тросу пластмассовой перфорированной лентой с кнопками или стальной полоской «в замок». Расстояние между креплениями должно быть не более 0,5 —0,6 м. Для тросовых проводок применяют изолированные провода марок АПР, АПРВ и АПВ, а также небронированные кабели марок АВРГ, АНРГ, АСРГ, ABBI и АПВТ.

Трос одновременно может служить рабочим заземлением для светильников. Светильники крепят за анкерные устройства клиц, провода от них к магистрали присоединяют с помощью плашечных зажимов в пластмассовом корпусе.

Тросовые электропроводки выполняются также из специальных проводов с резиновой изоляцией и с пластмассовой изоляцией со встроенным в провод стальным несущим тросом. В этом случае тросовые электропроводки заземляют.

Монтаж тросовой электропроводки. Общие понятия и определения

Тросовыми назы­вают электропроводки, у которых провода или кабели укреплены на натянутом несущем стальном тросе.

В сельском хозяйстве тросовые электропроводки применяют в производственных помещениях всех типов, в животноводческих и хозяйственных постройках и в наружных установках как для освети­тельных, так и для силовых сетей.

Проводки на собственном несущем тросе выполняют специальными тросовыми проводами марок APT, АВТ-1, АВТС-1 и другими, содержащими в своей конструкции многопроволочный трос, вокруг которого навиты 2…4 изолированных про­водника. Для отыскания одноименных жил в процессе монтажа на изоляции проводов имеется отличительная маркировка в виде поло­сок.

Проводки с креплением проводов и кабелей непосредственно к натянутому тросу или проволоке (рис. 5.6,а) выполняют незащищенными проводами марок АПВ, АПРВ, ПВ и другими, а также кабелями — АВРГ, АВВГ, ВРГ и др. Разновидность таких проводок — струнные электропроводки (рис. 5.6, в). Струну изготавливают из стальной проволоки диаметром 2…4 мм. Ее закрепляют вплотную к строительным основаниям, например, прива­риванием к закладным деталям или пристреливанием.

В условиях электромонтажного участка заготовку тросовых про­водок организуют в мастерской, оснащенной инструментом и приспо­соблениями для работы.

Для монтажа тросовых электропроводок применяют ответвительные коробки 8710, 8711, КОР-73, КОР-74, У230, У245 и У246 для соединения проводов (кабелей) в местах разветвле­ний и подключений светильников; устройства ОП-9187, зажим ОП-9181, перфоленту К 226 и кнопку, К 227, а также полоски К 404, К 405 «в замок», пряжки К 407, полоски-пряжки К396 – К 395 для крепления проводов и ответвительных коробок к несущему тросу; анкера К 675, К 809Б, анкерный болт в виде серьги К 1016 или с крюком, натяжные муфты К 708, К 804, К 805, зажимы К 296, К 676 для концевого крепления троса к строительным конструкциям и др.

Порядок выполнения работы:

Изучить требования ПУЭ на монтаж тросовых проводок.

Записать в отчет основные типы анкеров, натяжных муфт, тро­совых зажимов, ответвительных коробок, крепежных изделий и др.

Изучить технологию монтажа тросовых электропроводок, ста­дии монтажа.

Освоить способы крепления и натяжения тросов, вы­полнения вертикальных промежуточных подвесок, заземле­ния несущего троса, крепления проводов и кабелей к не­сущему тросу, выполнения ответвлений к электроприемникам . Записать в отчет марки проводов и кабелей, применяемых для тросо­вых электропроводок.

Читать еще:  Чем приклеить пробку к стене?

В соответствии с вариантом задания выполнить замерочный эскиз, рис.5.7, руководствуясь (табл. 5.2).

С помощью разметочного шнура выполнить в лаборатории необходимые замеры, которые необходимы для нанесения на эскиз .

В соответствии с вариантом задания нанести на эскиз типы применяемого электрооборудования и электромонтажных изделий.

Таблица 5.2 Варианты заданий

Класс помещений по условии-ям окружа-ющей среды

Число групп све-тиль-ников

Тип ответ-вительной коробки

Тип ан-кера и анкерной муфты

Число све-тиль-ников в ли-нии

анкерный болт, муфта К798

Лента К226 Кнопка К227

анкер К 300, муфта К 798

Химически активной средой

анкерный болт, муфта К798

Полос-ка К 404 Пряжка К 407

анкер К300, муфта К798

Лента К 226 Кнопка К 227

Используя составленный эскиз, выполнить монтаж тросовой электропроводки при условии, что все монтажные работы выполняются на объекте монтажа.

Составить заявку на материалы и инструмент для монтажа проводки согласно варианту задания по форме табл.5.3

Таблица 5.3 Заявка на материалы и инструменты.

Наименование оборудования и инструмента

Осуществить заготовку проводов для зарядки светильников и их зарядку. Нарезать, необходимое количество отрезков проводов АПВ длиной 300. 400 мм.

Снять с концов изоляцию и оконцевать провода кольцом или штырем в за­висимости от способа соединения с клеммами светильника. Провести зарядку светильников.

Осуществить заготовку тросовой проводки. В соответствии с составленной заявкой заготовить несущий трос необходимой длины, нарезать необходимое количество проводов или кабелей, выбрать из имеющихся в лаборатории необходимые электромонтажные изделия (анкеры, натяжные муфты, ответвительные коробки, крепежный мате­риал и инструмент).

Смонтировать тросовую электропроводку в лаборатории. Произвести подготовку трассы к прокладке электропроводки. Устано­вить в конструкцию, имитирующую стену, анкерный болт (анкер или серьгу). Раскатать несущий трос вдоль трассы проводки. Закрепить несущий трос на анкере и заземлить с этого конца . С противоположной стороны лаборатории установить в несущей конструкции анкер и натяжную муфту. Натянуть трос на высоте 1,2. 1,5 м. Соответствующим спосо­бом закрепить на несущем тросе провода или кабели, установить ответвительные коробки, подвесить светильники, завести зачищенные концы проводов в ответвительные коробки и выполнить соединение жил с помощью сжима или скруткой с последующей сваркой. Сварку выполнить при помощи аппарата ВКЗ-1. Изолировать места со­единения жил проводов или кабелей. Изоляцию мест соединений вы­полнить с помощью изоляционных колпачков или поливинилхлоридной ленты в 2. 3 слоя. Колпачки разместить в ответвительной коробке таким образом, чтобы исключить попадания влаги внутрь колпачка. Закрыть ответвительные коробки крышками. Подтянуть второй конец троса к натяжному устройству и закрепить к нему этот конец (оста­вить необходимый запас для заземления). Произвести окончательную натяжку линии и заземление троса. Выполнить монтаж осветительного щитка — на лабораторном стенде. Произвести подключение тросовой электропроводки к щитку и подключение питаю­щего кабеля. С помощью мегомметра проверить целостность проводов и замерить сопротивление изоляции. Результаты записать в отчет (табл.5.4).

Таблица 5.4. Результаты измерения сопротивления изоляции.

МОНТАЖ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК

Работы по монтажу электропроводок выполняют в две стадии. На начальной (первой) стадии выполняют работы по установке закладных деталей в строительные конструкции, подготовке трасс электропроводок и по изготовлению и укрупнению монтажных узлов и блоков вне монтажной зоны. На второй стадии провода и кабели прокладывают к электрооборудованию и производится их монтаж. Основные работы при монтаже электропроводок предусматривают разбивку трасс с разметкой мест установки крепежных, защитных, разветвительных и других элементов на строительных конструкциях, технологическом и другом оборудовании; подготовку трассы к установке конструкций электропроводки. На этой стадии производят пробивку проемов, отверстий, ниш; установку опорных конструкций и изделий для крепления; достав­ку, изделий, монтажных узлов, блоков, элементов электропроводки; установку, прокладку,соединение крепежных, защитных, разветвитальных элементов; прокладку и закрепление проводов и кабелей в конструкциях. По сборным конструкциям, лоткам и в трубах эту операцию выполняют тяжением лебедкой или с применением кабелеукладчика.

Соединениеи присоединение проводов и кабелей выполняют в соединительных и разветвительных коробках, внутри корпусов электро­установочных изделий, аппаратов и машин, в специальных нишах строительных конструкций. Провода и кабели соединяют и присоединяют в местах, доступных для осмотра и ремонта. В местах присоединения они не должны подвергаться действию механических усилий и иметь запас, обеспечивающий возможность повторного соединения.

Для крепления проводов и кабелей на элементах зданий и сооружений применяют хомуты, накладки, скобы, полосы, а также сборные кабельные конструкции.

Тросовые струнные проводкиприменят внутри технологического комплекса и между зданиями. Несущим элементам этих проводок является стальная проволока или трос с анкерными креплениями по концам. Трос (100м-для наружной и 6м-для внутренней проводки) натягивается с помощью лебедки и натяжной муфты с провесом 1/50 его длины. Кабели и провода через 0,5- 1,0 м. крепятся к тросу пластмассовыми полосками, пряжками и лентой. Внутри помещений вместо проводки на тросе используют специальный тросовый провод АРТ, а вне помещений- АВТ.

Для присоединения ответвлений тросовых проводок применяют коробки У230, У231, позволяющие выполнить ответвление с помощью сжимов без разрушения проводов.

Электропроводки в трубахявляется более дорогим и трудоемким видом проводок, позволяющим защитить провода и кабели от механических повреждений, пыли и вредных воздействий окружающей среды.

Для монтажа используются стальные водопроводные , электросварные, полиэтиленованые, полипропиленованые и винопластовые трубы в зависимости от состояния безопасности помещения. На начальном этапе выполняют заготовку труб, проводов и кабелей, маркировку их жил в МЭЗ по проектным чертежам или эскизам. Монтаж трубопроводов начинают с мест, имеющих точную привязку к силовым пунктам, ответвительным щитам и т.п..При открытой проводке трубопроводы крепят к элементам зданий и сооружений на опорных поверхностях скобами, хомутами, накладками — сварка не допускается.

Расстояния между точками крепления для стальных труб должно быть не больше 2,5-3-3,5 и 6 метров при их диаметрах соответственно: 15-25-40 и 100мм. При монтаже пластмассовых следует учитывать большой коэффициент их температурного линейного расширения и обеспечить возможность их свободного перемещения.

В местах соединения и разветвления проводок устанавливают протяжные коробки или ящики, а при обходе препятствий и для подключения электродвигателей и аппаратов применяют металлорукова.

Расстояния между протяжными коробками – не более 75м.- на прямых участках, 50м.- при одном, 40м.- при двух и 20м.- при трех изгибах.

Соединения и ввод труб в помещениях с повышенной опасностью выполняются с помощью муфт с уплотнением на сурике. Затяжку проводов в очищение трубы производят с помощью стальной проволоки и механизма с ручным или электрическим приводом. При протяжке для защиты проводов от повреждения на концы труб устанавливают пластмассовые втулки.

Монтаж на лотках и в коробах.Приведенные способы прокладки кабелей применяют при небольшом их количестве. При увеличении числа кабелей проложить их по элементам зданий и в трубах становится практически невозможным. В таких случаях кабели проклады­вают на лотках и в коробах. Лотки представляют собой открытую ме­таллическую конструкцию двух типов: сварные и перфо­рированные. В отличие от лотков короба имеют закрытую полую конструкцию прямоугольного типа. Они могут быть глухими, со съемными или открывающимися крышками. Короба обес­печивают защиту кабелей и проводов от механических повреждений, пыли и других загрязнений. В комплект лотков и коробов входят эле­менты, обеспечивающие создание трассы с необходимыми поворотами и разветвлениями в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также элементы для их соединения и закрепле­ния. При соединении лотков обеспечивается непрерывная электриче­ская связь для создания цепи заземления.

Прямые секции лотков и коробов изготовля­ются длиной, равной 2 и 3 м. Рабочая ширина перфорированных лотков 50 и 100 мм, сварных — 200 и 400 мм. Короба изготовляются высотой равной 50, 100 мм, и шириной,равной 100, 150 и 200 мм.

Монтаж электропроводок в лотках или коробах сводится к их уста­новке и креплению на опорные конструкции, укладке в них заготовлен­ных мерных отрезков кабелей и проводов, закреплению их и выпол­нению необходимых соединений.

На лотках кабели, как правило, укладывают в один ряд с зазором или без зазора между ними. Однако возможна прокладка и пучками вплотную друг к другу в два-три слоя. В пучке должно быть не более 12 проводов. В коробах как кабели, так и провода могут проклады­ваться многослойно с произвольным расположением. Суммарная пло­щадь их сечения, рассчитанная по наружным диаметрам, не должна превышать 40% сечения короба в свету. Пучки кабелей и проводов скрепляют бандажами — на горизонтальных участках на расстоянии не более 4—5 м, а на вертикальных — не более 1 м. При горизонталь­ной установке лотков и коробов крепление проводов и кабелей на пря­мых участках не требуется, при вертикальной же установке — провода кабели закрепляются на расстоянии, не превышающем 1 м, а в ме­тах поворота трассы или ответвления — 0,5 м до и после поворота или ответвления.

Схемы выполнения тросовых электропроводок.

Для разгрузки несущего троса и его концевых креплений и уменьшения провеса в тросовых проводках применяют различные разгрузочные устройства в виде дополнительных вертикальных, продольных и поперечных вспомогательных проволочных подвесок и оттяжек. Различают следующие конструктивные варианты выполнения тросовых электропроводок:+

· с одинарной подвеской проводов и кабелей на одном продольном (расположенном вдоль оси проводки) несущем тросе, воспринимающем на себя всю нагрузку. Вертикальные проволочные подвески устанавливают примерно через каждые 3-12 м, размещая их в местах установки и подвески ответвительных коробок и светильников;

Читать еще:  Установка стеновых панелей МДФ. — Проект кухни

Рисунок. Схема тросовой электропроводки с одним продольным несущим тросом: 1 – основной несущий трос; 2 – концевые анкерные крепления тросов; 3 – вертикальные проволочные подвески; 4 – натяжное устройство; 5 – изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; 6 – провода или кабели; 7 – ответвительные коробки или зажимы; 8 – светильники.

· с подвеской электропроводок и кабелей на двух продольных тросах. В этих проводках промежуточные крепления основного несущего троса производят ко второму (вспомогательному) тросу, имеющему большую стрелу провеса и воспринимающему на себя часть нагрузки линии. Данный вариант применяется, если нагрузка по массе на основной несущий трос превышает установленную;

Рисунок. Схема тросовой электропроводки с двумя продольными несущими тросами: 1 – основной несущий трос; 2 – концевые анкерные крепления тросов; 3 – вертикальные проволочные подвески; 4 – натяжное устройство; 5 – изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; 6 – провода или кабели; 7 – ответвительные коробки или зажимы; 8 – светильники; 9 – вспомогательный трос.

· с закреплением проводов и кабелей на поперечных (расположенных поперек оси трассы электропроводки) несущих тросах;

Рисунок. Схема тросовой электропроводки с поперечными несущими тросами: а – вид сверху; б – вид сбоку; 1 – несущие тросы; 2 – анкерные крепления тросов; 3 – горизонтальные оттяжки; 5 – изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; 6 – провода или кабели; 7 – ответвительные коробки или зажимы; 8 – светильники; 9 – вспомогательный трос.

· смешанного типа, т.е. с одновременным применением продольных и поперечных несущих тросов.

Конструкция тросовых проводок.

В общем случае тросовые проводки состоят из одного или нескольких несущих тросов 1, закрепленных концами к строительным конструкциям зданий и сооружений с помощью специальных концевых креплений. На натянутых несущих тросах монтируются поддерживающие электроконструкции 2, к которым в свою очередь крепятся ответвительные коробки 4 и светильники 5. Кроме того, к несущему тросу прикрепляют провода и кабели 3, иногда, для защиты от влияния окружающей среды, их прокладывают в пластмассовых гофрированных трубах.

Рисунок. Конструкция тросовой электропроводки: 1 – несущий трос; 2 –поддерживающая конструкция; 3 – провода или кабель; 4 – ответвительная коробка; 5 – светильник.

Рассмотрим подробнее основные элементы тросовых электропроводок.

1. Несущие тросы.

Рисунок. Конструкция несущего троса.

В качестве несущих тросов для тросовых электропроводок применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок стальные канаты-тросы, обычно не покрытые изоляцией. Для тросовых электропроводок в качестве несущего троса также применяют различную проволоку: стальную оцинкованную; проволоку обыкновенного качества; имеющую лакокрасочное покрытие стальную проволоку; а также горячекатаную проволоку (катанку), как наиболее простой, дешевый и недефицитный материал.

Монтаж тросовых проводок.

Монтаж электропроводок выполняют в две стадии.+

На первой стадии в мастерской подготавливают элементы электропроводки, комплектуют анкерные, натяжные конструкции и поддерживающие устройства.

Отмеряют трос нужной длины и «заряжают» один его конец в кольцо талрепа, на втором его конце делают петлю под крюк или замыкают на талрепе, если натяжные муфты используются с обеих сторон. Тросы соединяются с концевыми крепежными деталями путем устройства на конце троса петли, выполняемой различными способами, например, с применением так называемого коуша и болтовых зажимов.

Рисунок. Выполнение концевой петли троса: а – схема заделки троса; б – коуш; в – болтовой зажим-клипса.

Последовательность операций по выполнению петли следующая.

Трос огибают вокруг коуша и крепят зажим-клипсу на конце троса (этап 1). Второй зажим крепят как можно ближе к коушу (этап 2). Устанавливают оставшиеся зажимы между первыми двумя (этап 3) при этом гайки зажимов закручивают с усилием, но не затягиваю полностью. [Общее количество зажимов в петле определяется расчетным усилием тяжения троса, которое в свою очередь зависит от длины пролета тросовой проводки, массы и количества электротехнических изделий, прикрепляемых к несущему тросу.] Если между зажимами образовалась «слабина» троса, то ее устраняют, натягивая огибаемый коуш конец троса, а затем окончательно затягивают гайки зажимов.

Рисунок. Болтовой зажим К676 для выполнения концевой петли несущего троса

Ниже приведены несколько видеороликов, в которых показан принцип выполнения концевой петли на несущем тросе с помощью различных зажимов

Электропроводки в трубах

Монтаж проводов и кабелей в трубах более трудоемок и дороже других видов электропроводок. Поэтому их применяют, когда необходимо защитить провода и кабели от механических повреждений, пыли, воздействия агрессивной окружающей среды.+

Для монтажа используют стальные и пластмассовые трубы. Трубы бывают гладкими и гофрированными.

Рисунок. Трубы пластмассовые: а – гладкая; б – гофрированная.

Рекомендуется применять пластмассовые трубы, т.к. они не требуют защиты от коррозии, обладают малым весом, высокими электроизоляционными свойствами и технологичны при монтаже. Стальные трубы следует применять в тех случаях, когда механическая и термическая прочность пластмассовых труб недостаточна, а также исходя из условий обеспечения взрыво-пожаробезопасности установок.

Монтаж трубной электропровоки. Монтаж электропроводок выполняют в несколько этапов: разметка и подготовка трассы, заготовка труб, прокладка труб, монтаж проводов и кабелей в трубах.

На первом этапе, на объекте монтажа, проводится разметка трассы электропроводки и операции по подготовке отверстий, борозд, ниш, гнезд в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях, необходимых для монтажа оборудования, установочных изделий и прокладки труб. Так же выполняются предварительные замеры элементов труб и составляется замерный бланк для подготовки заказа труб мастерским электромонтажных заготовок.

На втором этапе осуществляется заготовка труб в МЭЗ по замерным бланкам. Заготовка стальных труб включает операции очистки, окраски, сушки, резки, изгибания труб, снятия фасок, нарезки или накатки резьбы. Заготовленные прямые и угловые элементы труб комплектуют, маркируют, пакетируют или загружают в контейнеры, а также собирают в пакеты и блоки.

На третьем этапе проводится прокладка труб. Она должна выполняться таким образом, чтобы исключалось скопление влаги или конденсата, попадание в трубы пыли, масла, эмульсии и т.п., для чего следует уплотнять места соединения, выполнять необходимые уклоны труб к специально установленным протяжным коробкам для стока конденсата. Прокладку пластмассовых труб при отрицательных температурах следует проводить осторожно, так как они становятся хрупкими.

Крепить открыто проложенные стальные трубы следует скобами, хомутиками, накладками, прижимами. Крепить трубы с применением сварки запрещается.

Дата добавления: 2018-05-31 ; просмотров: 725 ;

Монтаж тросовых проводок

Монтаж тросовых проводок. Проводки на несущих тросах являются универсальным видом проводки по способу их подвески. Провода и кабели можно крепить к тросу на специальных тросовых подвесках; на подвесных и опорных конструкциях с изоляторами; непосредственным креплением к тросу (струнные подвески); на лотках и в коробах, подвешиваемых к тросу; в стальных и других трубах, закрепляемых к тросу; специальными проводами марки АТРГ. Тросовые проводки широко применяют для монтажа осветительных и силовых сетей в цехах промышленных предприятий с самой разнообразной средой: сухой, влажной, сырой, жаркой, пыльной и химически активной. Имеет место также опытное применение тросовых проводок во взрывоопасных помещениях. Этот род проводки может быть приспособлен к любым условиям среды путем выбора соответствующей ей марки провода или кабеля. Поэтому для тросовых проводок применимы установочные провода марки АПР (ПР), АПВ (ПВ), небронированные защищенные кабели марок АВРГ (ВРГ), АНРГ (ИРГ) и др., а также провода марки АТРГ. Эти провода наиболее соответствуют требованиям индустриального монтажа, так как содержат между тремя или четырьмя свитыми проводами собственный несущий трос.

Конструкция тросовых проводок проста: несущий трос, анкерные, натяжные и поддерживающие устройства, провод или кабель, детали крепления провода или кабеля к несущему тросу, ответвительные коробки с деталями их крепления к тросу.

В качестве несущего троса используют стальной трос диаметром 1,95—6,5 мм или стальную оцинкованную или окрашенную горячекатаную проволоку (впредь до выпуска промышленностью стальной проволоки, изолированной поливинилхлоридом).

Анкерные и натяжные устройства служат для концевого крепления несущего троса, а также регулировки натяжения и стрелы провеса. В практике монтажа тросовых проводок применяют устройства различной конструкции, которые изготовляются заводами электромонтажных изделий или на МЗУ. Например, анкеры тросовые для натяжения и концевого крепления тросов заводского изготовления (индекс К790), укомплектованные тросовым зажимом, скобой и натяжной муфтой. Концевые крепления стальной проволоки осуществляются также с помощью анкерных болтов, выполненных в виде крюков с удлиненной резьбой. Эти же болты выполняют роль натужных устройств Поддерживающие устройства представляют собой струнные подвески и оттяжки вертикальные, продольные и поперечные, закрепляемые к нижним поясам ферм, колоннам, перекрытиям. Промежуточные крепления устраивают при больших пролетах и значительном весе монтируемой проводки через каждые 18—24 м, чем уменьшают стрелу провеса и придают всей линии большую устойчивость и механическую прочность. Ответвительные коробки и ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе выбирают в зависимости от назначения проводки, марки и сечения провода или кабеля.

Тросовые проводки выполняются главным образом индустриальными методами путем предварительной их заготовки на технологических линиях или сборочных стендах на МЗУ.

Основной объем (до 90% по трудоемкости) монтажа тросовых проводок выполняют в мастерских вне зоны монтажа — заготовку несущего троса, струн, оттяжек; сборку узла концевого крепления; заготовку провода или кабеля и креплений к тросу; установку коробок и ввод в них разделанных концов провода или кабеля; прозвонку и маркировку; соединения и оконцевания в коробках.

Читать еще:  Как укрепить ванну на ножках к стене?

Монтаж заготовленных участков тросовой проводки заключается в подвеске и закреплении тросовой заготовки на установленных в первую стадию монтажа анкерных, натяжных и поддерживающих устройствах и подвесках.

В практике монтажных работ эта операция производится в два приема: предварительная подвеска и натяжка и окончательная натяжка проводки натяжным устройством с регулировкой стрелы провеса.

Доставленный на объект комплект заготовки тросовой проводки разматывается на полу цеха со специальных крестовин-вертлюг и временно закрепляется на высоте до 1,5 м для правки и устранения дефектов, возникающих при транспортировке. Производится также подвеска и подключение светильников. Затем тросовую проводку поднимают на проектную отметку, трос одним концом закрепляют за анкерное устройство, ослабляют натяжной болт и производят предварительную натяжку троса полиспастами, чтобы свободно надеть противоположный конец троса на второе анкерное устройство. Одновременно трос в пролете заводится в ранее установленные вертикальные промежуточные подвески и оттяжки. После снятия полиспаста производят окончательную натяжку несущего троса и регулировку стрелы провеса натяжными муфтами или анкерными болтами.

Для захвата концов троса при подъеме и натяжке пользуются специальными зажимами. Стрела провеса для пролета 6 м должна составлять 100—150 мм, а для пролета 12 м — 200—250 мм.

Поднятую и закрепленную на проектном месте тросовую проводку подключают к питающей магистральной линии и выполняют заземление несущего троса и всех металлических деталей линии.
Металлические части всех элементов тросовой проводки, не имеющие окраски или гальванопокрытий, а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазелином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из прессшпана, перголина, рубероида, выступающие из-под скобок на 1,5—2 мм равномерно с обеих сторон.

Вопрос о подвеске осветительной арматуры к несущему тросу в мастерской на стенде решается условиями транспортировки узлов тросовой проводки. При комплектной заготовке вместе с осветительной арматурой подвешивают к тросу только, корпуса светильников, защитные и отражательные стекла закрепляют на месте после окончания монтажа. Заключительной операцией является испытание электропроводки и проверка на световой эффект.

При небольшом объеме работ заготовка тросовых проводок может быть выполнена непосредственно в пролете цеха, где предполагается монтировать проводку. Предварительно обработанная и окрашенная горячекатаная проволока диаметром 4—5 мм -вытягивается лебедкой, разматывается по трассе и временно закрепляется на доступной высоте для работы с пола (1,3—1,5 м). Несущую проволоку оконцовывают петлями с двух сторон и приваривают флажки для заземления. На несущей проволоке по разметке устанавливают основания для ответвительных коробок в виде стальных пластин, на которых выштампованы крючки (язычки). Пластины этими крючками надевают на проволоку и клещами загибают их книзу. Коробки закрепляют к пластине или к основанию винтами, скобками или шплинтами. Заготовку провода или кабеля в этом случае можно выполнить на стенде в мастерских (мерную резку, зачистку изоляции, скрутку, сварку жил в коробках) и в готовом виде доставить в монтажную зону.

Разновидностью тросовых проводок являются струнные проводки, когда защищенный провод или кабель прикрепляется непосредственно к струне (катанка, телеграфная проволока, трос). Крепление проводов или кабелей к стальной проволоке производят обычно полихлорвиниловой лентой с кнопками. Узлы крепления коробок выполняют по-разному: полосками непосредственно к струне путем обхвата ими патрубков, на закрепленной на струне металлической пластине, непосредственно к строительной конструкции (потолки, колонны) при небольшой высоте сооружения. Концевое крепление струнных проводок выполняют глухим или с помощью натяжных устройств с одного конца; промежуточное— через 10—15 м с использованием крепежных деталей, предназначенных для установки коробок и светильников. Промежуточные крепления целесообразно выполнить скользящими, чтобы обеспечить постоянное натяжение струны по всей длине. Струнные проводки экономичны при прокладке в одном направлении ограниченного количества проводок групповой осветительной сети сечением до 10 мм2. Если по общей трассе проходят несколько кабелей или групп проводов, целесообразно применять лотки. Монтаж струнных проводок выполняется индустриально, узлы струнной проводки полностью заготовляют в мастерских, вне зоны монтажа.

Как сделать удлинитель своими руками

Удлинитель во время электромонтажных работ вещь не заменимая. Как правило, во время ремонта в квартире делается пару временных розеток для подключения перфоратора и другого электроинструмента. Эти розетки обычно находятся в коридоре возле распределительного щита. А работать электроинструментом необходимо во всех уголках вашего дома. Вот для того чтобы вы могли сверлить или долбить в дальней комнате, туда необходимо подать электричество. Это делается с помощью обычного удлинителя.

Конечно можно купить удлинитель в магазине. Он будет намотан на катушку и стоить недешево. А можно сэкономить и сделать удлинитель своими руками, тем более тут ничего сложного нет. Как это сделать сейчас я вам расскажу.

Сразу отмечу, что магазинные удлинители на катушке мне не нравятся, так как они объемные и занимают много места. Это для меня актуально, так как приходится постоянно его таскать с собой и в сумку он не лезет. Также используемый там провод очень часто не дотягивает до ГОСТа и имеет заниженное сечение, что чревато его перегрузкой.

Для изготовления удлинителя своими руками нам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • провод ПВС 3х1,5 (для потребителей до 3,3 кВт) или ПВС 3х2,5 (для потребителей до 4,6 кВт) необходимое количество метров;
  • хорошая электрическая вилка — 1 шт.;
  • хорошая закрытая со всех сторон одинарная или двойная розетка — 1 шт.;
  • наконечники НШВИ для сечений 1,5 мм 2 или 2,5 мм 2 для обжатия провода ПВС — 6 шт.;
  • отвертка;
  • бокорезы;
  • нож или специальный инструмент для зачистки провода (стриппер);
  • пресс-клещи для обжима наконечников НШВИ.

Ниже на фото я все приготовил для изготовления удлинителя своими руками.

Для удлинителя необходимо использовать тот провод, который для этих целей предназначен. Это провода ПВС или КГ. Они очень гибкие и имеют хорошую изоляцию, что позволяет их многократно скручивать и раскручивать. Кабели ВВГ и NYM для удлинителей не подходят.

Провод я использовал тот что у меня был в наличии дома — это ПВС 3х1,5. Он подходит для максимальной нагрузки 3,3 кВт. Это меня вполне устраивает, так как самый мощный мой инструмент потребляет всего 2 кВт. Розетка и вилка тоже у меня остались после каких-то объектов. Вилка конечно черного цвета в отличии от провода с розеткой, но я по этому поводу сильно не комплексую, что она не подходит под цвет моей сумки ))) На стройке цвет не важен )))

Хочу обратить внимание на то, чтобы вы сразу для удлинителя покупали вилку и розетку с заземляющим контактом и выбирали провод трехжильный. Защитное заземление никогда лишним не будет даже в удлинителе.

Итак преступим к изготовлению удлинителя своими руками.

Сначала разбираем вилку и розетку для доступа к их контактам и подключения к ним провода.

Внешнюю изоляцию провода зачищаем на небольшую длину, чтобы она после подключения оказалась внутри вилки или розетки. Жилы зачищаем с помощью стриппера или аккуратно канцелярским ножом, не повреждая медные жилы.

Так как жилы провода ПВС состоят из нескольких волосков, то для их подключения необходимо их обжать наконечниками НШВИ. Для этого нужны специальные пресс-клещи. Эту операцию делаем с обоих концов провода.

Затем подключаем вилку. Перед тем как закручивать болты посмотрите внимательно не забыли ли вы предварительно одеть на провод все необходимые части электрической вилки. Иначе придется все разбирать.

Еще учтите тут одну вещь. Это внешняя изоляция должна быть хорошо прижата хомутом к самой вилке. Обычно как все выдергивают вилку из розетки — это тянут за сам провод. Если внешняя изоляция будет слишком сильно зачищена и не будет прижата к вилке хомутом, вся нагрузка при выдергивании будет ложиться на места подключения самих жил к контактам. После нескольких таких выдергиваний контакты могут расшататься и ослабнуть, что чревато нагревом и оплавлением вилки с изоляцией провода.

В розетках такого хомута нет. Но при выдергивании вилки мы, как правило, розетку удлинителя держим рукой. Поэтому тут ничего страшного нет.

Затем собираем вилку и розетку. Вот и все наш удлинитель готов к длительной и безопасной работе.

В итоге он обошелся мне, если бы я покупал все материалы в магазине, в 900 рублей и 15 минут личного времени. Это розетка — 100 рублей, вилка — 100 рублей и ПВС 3х1,5 20 метров по 35 рублей — 700 рублей. Теперь посмотрите сколько стоит в магазине удлинитель 20 метров из провода 3х1,5. Более 1500 рублей.

А вы какой удлинитель используете у себя дома во время ремонтных работ?

Электрический ток не бьёт, он защищается

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector