Stroy-m.org

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выбираем краску для батарей отопления без запаха

Выбираем краску для батарей отопления без запаха

Выбор лакокрасочного покрытия для отопительной системы – вопрос достаточно актуальный и несомненно важный. Краска должна соответствовать поставленным задачам: выдерживать высокий температурный режим, длительно сохранять глянец и не отщелкиваться. Но это ее функциональная и эстетическая нагрузка. Но вопрос, какая краска для батарей отопления без запаха и как их покрасить, порой остается открытым. Разобраться поможет познавательный экскурс в мир лакокрасочных материалов.

  1. Какую лучше выбирать
  2. Можно ли красить на горячую
  3. Процесс работы по окрашиванию
  4. Технология покраски на старую краску
  5. В баллончиках

Какую лучше выбирать

Выбор краски для отопительной системы квартиры или дома тесно взаимосвязан с материалом, из которого изготовлены батареи. Каждый его вид обладает определенными свойствами, дружественными лакокрасочному покрытию или конфликтующими с ним. Основные виды материалов, применяемых для производства радиаторов:

  • чугун;
  • биметалл;
  • сталь;
  • алюминий.

Для окрашивания отопительных радиаторов рынок производителей предлагает широкий видовой ассортимент и богатую палитру покрытий:

Можно ли красить на горячую

Мнения специалистов в вопросе окрашивания радиаторов расходятся: одни утверждают, что окрашивать их нужно, чтобы уберечь от коррозии. Другие парируют тем, что нанесение того или иного вида эмали на батареи отопления никакой защитной функции не выполняет и носит чисто эстетический характер. Другое дело – окрашивание труб зимой, когда радиаторы горячие.

Лакокрасочные материалы, подходящие для системы отопления и выдерживающие высокие температуры, предполагают окрашивание по холодным батареям. Если же радиаторы покрывать эмалью на горячую поверхность, то краска будет высыхать «на лету» и качество окрашивания выйдет из-под контроля: будут появляться наплывы и неприглядные пятна.

Не лишним будет напомнить о том, что при покрытии на горячий радиатор запах краски будет усиливаться, а открывание окон в зимний период для проветривания проблематично из-за холода.

Процесс работы по окрашиванию

Перед тем, как приступить к этапу нанесения краски, нужно запастись необходимым инвентарем:

  • радиаторная кисть (изогнутая, с длинной ручкой);
  • обычная кисточка (шириной в 100 мм);
  • резиновые или силиконовые перчатки;
  • респиратор (если ЛКМ пахуч);
  • газета (для предохранения пола от пятен краски);
  • шлифовальный лист № 2 (при необходимости зачистки батарей от неровностей);
  • тряпка;
  • грунтовка;
  • краска;
  • уайт-спирит (для непредвиденного попадания на кожу краски).

Порой, подготовительные работы занимают большее время, нежели чем сам процесс окрашивания. Это неудивительно, ведь радиатор имеет массу труднодоступных частей, которые необходимо отмыть, а местами отодрать облупившуюся краску и зашлифовать.

  1. Прогрунтовать подготовленную поверхность.
  2. В целях исключения потеков покраску начинают с верхней части отопительной системы.
  3. Внутренние части батарей также покрывают в первую очередь.
  4. Слои краски наносят равномерно тонким слоем.
  5. По мере высыхания лакокрасочного материала радиаторы прокрашивают повторно.

Этапы окрашивания радиатора

Технология покраски на старую краску

Состояние краски на отопительной системе может быть различной:

  1. Покрытие, хоть и старое, выцветшее, но имеет монолитное сцепление с основой. Достаточно лишь немного прошлифовать поверхность наждачной бумагой для надежной адгезии очередного слоя краски.
  2. Старое покрытие местами протерлось, облупилось и местами проглядывает металл. Здесь потребуется более тщательная шлифовка поверхности, чтобы под новым слоем не проглядывались сколы, неровности.
  3. Лакокрасочное покрытие заскорузлое, облупленное большими площадями, местами проступает ржавчина. Подобную краску нужно беспощадно снимать металлической щеткой или специальными препаратами для смывки. Подготовленная поверхность грунтуется перед нанесением первого слоя ЛКМ.

В баллончиках

Для удобства потребителей производители ЛКМ выпускают аэрозольное покрытие для радиаторов. Оно обладает превосходными свойствами:

  • выдерживает высокие температуры;
  • легко и быстро наносится;
  • высыхает практически моментально;
  • имеет ярко выраженный глянец;
  • отлично ложится на любую поверхность.

Единственный минус – сильный запах, но он выветрится буквально через час.

Баллонная краска распыляется на окрашиваемую поверхность с расстояния 30 см. Движения должны быть плавными, но быстрыми, зигзагообразными. В зависимости от качества состояния поверхности отопительной батареи, может потребоваться окрашивание в несколько слоев.

Обладая необходимой информацией о покрытиях батарей отопления, можно заручиться полезными советами и узнать особенности технологий использования лакокрасочной продукции.

Краска для батареи отопления

Краска для батарей защищает радиаторы от коррозии, сохраняет цвет, а также должна выдерживать высокую температуру. Специально изготавливают краску по металлу, которая выдерживает нагрев до 90°. А также выпускают различные краски и эмали, которые используют для температур не выше 60°. Следует выбирать специальные краски для радиаторов. Так как обычная краска начнет трескаться.

Порядок выполнения работ

Для создания лучшего сцепления нового слоя краски необходимо обработать старый слой батареи. Если на радиаторе нет повреждений и старое покрытие ровное, то достаточно будет обработать поверхность наждачной бумагой. После обработки необходимо обезжирить поверхность. В качестве обезжиривателя можно использовать ацетон или бензин. После выполнения таких процедур можно переходить к покраске.

Но если краска на вашем радиаторе облупилась или потрескалась, то в таком случае следует очистить старый слой. Необходимо очистить все слои при помощи наждачки или дрели со специальной насадкой. А также можно использовать обжиг и смывки для краски.

После того как старый слой краски снят необходимо зачистить оставшиеся части. Затем нужно обезжирить и загрунтовать радиатор. Рекомендуется применять грунтовку, которая выпускается для автомобилей. В таком случае защита батареи будет лучше. После того как грунтовка высохнет можно переходить к покраске.

Как выбрать краску

Краску следует выбирать специализированную для покраски радиаторов отопления. Любую другую покупать не рекомендуется. Ведь она быстро потрескается. Покупать следует краску от проверенных производителей. Многие изготавливают подделки, которые имеют стойкий запах на протяжении нескольких недель. В качественных красках запах выветривается очень быстро.

Краска бывает: глянцевая и матовая.

Но какая же краска для батареи лучше? Если поверхность вашего радиатора не идеально ровная, то при покраске глянцевой краской все недостатки будут видны. В таком случае лучше применять матовую краску. Все изъяны будут скрыты.

Но если поверхность идеальная, то лучше будут смотреться полуглянцевые или глянцевые краски. Со временем они не изменят цвет, а останутся такими же белыми.

Матовая эмаль имеет свойство менять цвет. Из-за пористости со временем радиатор станет серого цвета, так как поры начнут забиваться пылью. Поэтому для радиаторов отопления лучше использовать полуглянцевую или глянцевую краску.

Краски для чугунных радиаторов

Матовая краска не подходит, так как начнет менять цвет, а глянцевая подчеркнет все недостатки. Поэтому есть несколько вариантов, которые подойдут для чугунных радиаторов:

  • Если вы хотите покрасить радиатор в белый цвет, то лучше использовать матовую, но не стоит забывать о том, что через несколько лет она станет серой.
  • Можно использовать цветную матовую краску. Рекомендуют использовать цвет краски, который будет совпадать с тоном стены. Или же на несколько тонов светлее. В таком случае матовая краска не посереет.
  • Применение молотковой краски. Из-за рисунка не будет видно изъянов.
  • Самые большие неровности можно замазать с помощью шпаклевки. Для этого необходимо обезжирить и загрунтовать радиатор, а затем зашпаклевать поверхность. Хорошо подойдет полиэфирные и эпоксидные шпаклевки для автомобилей. После такой обработки можно смело использовать глянцевую краску.

Виды красок

Выделяют несколько типов красок и эмалей для радиаторов отопления: алкидная и молотковая эмали, масляная, порошковая, а также краска без запаха. Рассмотрим каждый вид подробнее:

Алкидная эмаль

Алкидные эмали изготавливают в различных оттенках.

Такое покрытие не поменяет свой цвет и не потускнеет. Запах не сильный и быстро выветривается. Выпускают такие эмали на разных основах:

  • Водные акриловые. В таких эмалях важно обратить внимание на область применения. Лучше выбирать более дорогие варианты. Если в составе есть титановый пигмент, то такая эмаль будет качественной, но и стоит она недешево. Если в составе есть мел, то такой вариант нежелательно использовать, так как он быстро потемнеет;
  • Эмаль на кремнийорганических составах используется для радиаторов с высокой температурой. Такие эмали выпускают в аэрозолях для более легкого нанесения;
  • Эмаль на основе органических растворителей имеет резкий запах. После покраски дает глянцевую поверхность.

Масляная краска

Такая краска в последнее время редко используется. Ведь она быстро меняет цвет, теряет блеск и трескается.

Читать еще:  Группа безопасности для котла: особенности, установка

Порошковая краска

Алюминиевые, стальные и биметаллические радиаторы часто красят порошковой краской. Но она имеет сложную технологию. Такая краска сухая и распыляют ее из пистолета. Специальный пистолет для краски стоит дорого, поэтому не очень выгодно использовать такую краску.

Порошковая краска стойкая и дает гладкое покрытие. Но процесс покраски довольно-таки сложный. Именно поэтому ее не часто используют.

Молотковая эмаль

Молотковая эмаль дает необычный внешний вид радиатору. В зависимости от пигмента поверхность может выглядеть в виде ударов молотков или других эффектов. Так как окраска неоднородная, то все неровности будут скрыты. Перед покраской необходимо удалить старые слои, зачистить и обезжирить радиатор. Если поверхность ровная и глянцевая, то рекомендуется обработать ее шкуркой.

Краска без запаха

Водно-дисперсионные акриловые эмали или краски не имеют сильного запаха. К тому же он быстро выветривается. Необходимо покупать краску, которая имеет специальный состав для покраски батарей или подходит для радиаторов. А также должен указываться температурный режим.

Такая краска и эмаль наносится на поверхность ровно и быстро высыхает. Со временем радиатор не пожелтеет и краска не потрескается. Бывают полуглянцевые и глянцевые краски. Главным требованием для таких красок является обязательная грунтовка поверхности. Если этого не сделать, то через некоторое время радиатор покроется ржавчиной.

Удобно использовать краску не в банке, а в баллончике. Наноситься она будет ровно и быстро. Но перед окраской необходимо закрыть все поверхности, которые могут случайно окраситься. В противном случае придется долго все отмывать.

На рынке представлен огромный выбор красок и эмалей для радиаторов. Вам необходимо определиться с желаемым цветом, а также типом краски: матовая, глянцевая или полуглянцевая.
Стоит заранее определиться какая эмаль вам подойдет больше: алкидная или акриловая. А также можно предварительно ознакомиться с отзывами о производителях.
Все краски имеют свои положительные стороны. Единственный вид, который не рекомендуют применять – масляные краски.

Трубы для отопления

На текущий момент трубы для отопления корректно рассматривать в контексте их непосредственного использования в конкретных сегментах тепловых сетей или конкретных отопительных системах с их рабочими параметрами температурного режима, давления и условиями эксплуатации. Обусловлено это экономической целесообразностью применения того или иного вида труб по материалу и эксплуатационным свойствам, причем технико-экономический анализ должен основываться, как на стартовых инвестициях в обустройство отопительной системы и ее прогнозируемой долговечности, так и затратах на реновацию и поддержание в эксплуатационный период требуемых рабочих параметров трубопровода (гидравлического сопротивления, пропускной способности, допустимого давления), а также оптимального качества теплоносителя.

Так, сравнительно недорогие стальные трубы не только имеют ограниченный срок эксплуатации, но и ухудшают гидравлические параметры системы в результате внутренних коррозионных наслоений, а дорогие медные трубы достаточно сложные в монтаже и плохо согласуются со стальными радиаторами или стальными/чугунными теплообменниками нагревательных котлов из-за большой разницы электродных потенциалов и рисков образования гальванических пар.

В то же время вряд ли целесообразно использование армированных алюминием труб из сшитого полиэтилена РЕ-Х или рандомсополимера полипропилена PPR для самотечных или закрытых систем частных домов, где рабочее давление не превышает 1.5-1.8 атмосфер, тем более, что сварка в раструб труб PPRC с армированием алюминиевой фольгой требует превентивной очистки трубы до рабочего слоя, что более трудоемко, чем сварка труб без армирования или с армированием стекловолокном.

Трубы для отопления автономных систем частных домов.

Автономное отопление частных домов в России часто высокотемпературное радиаторное, иногда комбинированное панельно-радиаторное, редко низкотемпературное панельное или радиаторное.

Справка: Целесообразность низкотемпературных панельных/радиаторных и комбинированных панельно-радиаторных систем в целом определяется эффективностью современных низкотемпературных теплогенераторов – водонагревательных котлов, в том числе конденсационных (см. здесь и этот материал), тепловых насосов, солнечных коллекторов, когенерационных установок и т.д. Вместе с тем стоимость конденсационных котлов, тепловых насосов, солнечных коллекторов, а тем более микро-ТЭЦ и других видов когенерационных агрегатов практически неподъемна для подавляющего большинства россиян, а предельно высокие процентные ставки по банковским кредитам обуславливают чисто российский технико-финансовый nonsense, когда срок окупаемости котельного оборудования равен или превышает гарантийный срок его эксплуатации. В целом по этой причине превалирующее число автономных отопительных систем в России – высокотемпературные радиаторные, иногда с добавлением в систему отдельного с егмента/сегментов панельного отопления, запитываемого от высокотемпературного водогрейного котла.

Все автономные системы отопления частных домов в России можно условно разделить на самотечные гравитационные с рабочим давлением менее атмосферы и закрытые с принудительной циркуляцией теплоносителя с помощью насосов (см. здесь и этот материал) с рабочим давлением до 2 атмосфер. Для систем с рабочим давлением до 2 атмосфер подходят практически любые трубы для отопления из полиэтилена, полипропилена, в том числе без армирования, стальные, медные и нержавеющие трубы, но температура в автономной системе отопления определяется режимом работы теплогенератора и поэтому:

  • для систем с высокотемпературными водонагревательными котлами лучше использовать трубы для отопления из сшитого полиэтилена (рабочая температура транспортируемой среды 95 градусов Цельсия), трубы из рандомсополимера полипропилена или β – рандомсополимера пропилена PP-RСT, причем из-за большого температурного расширения труб РЕ-Х, PP-R или PP-RСT более целесообразно применение армированных труб (см. здесь и этот материал) (армирование стекловолокном и алюминием уменьшает относительное удлинение трубопровода на 2/5 и 2/3 соответственно);

Важно: Меньшей материалоемкостью и суммарной стоимостью при обустройстве трубопровода систем автономного отопления отличаются трубы из β – рандомсополимера пропилена PP-RСT, более простыми в монтаже за счет возможности контактной сварки в раструб являются трубы для отопления из рандомсополимера полипропилена PP-R и β – рандомсополимера пропилена PP-RСT, большим запасом прочности «по температуре» характеризуются трубы из сшитого полиэтилена РЕ-Х.

Более технологичны в монтаже трубы без армирования или армированные стекловолокном, меньшее температурное расширение характерно для труб, армированных алюминием. Д ля закрытых систем с принудительной циркуляцией и повышенными рисками гидравлических ударов при проникновении воздуха в теплоноситель целесообразно использовать полимерные трубы с кислородным барьером. Пластиковые трубы менее дорогие, чем медные трубы, хотя сравнимы с ними по долговечности и инертны к теплообменникам теплогенераторов и радиаторов, стальные трубы не обеспечивают гидравлической стабильности системы и имеют ограниченный срок эксплуатации.

Трубы для отопления локальных систем квартир, подключенных к сетям централизованного теплоснабжения.

Локальные системы отопления квартир — сегменты систем централизованного отопления, в которых рабочее давление находится в пределах 6-7 – 15 атмосфер (в зависимости от протяженности и разветвленности теплосети), а теплоноситель может иметь температуру до 80 градусов при малых теплопотерях в магистральном трубопроводе и внутридомовой разводке. В целом это определяет жесткие требования к трубам для отопления по эксплуатационным параметрам, которым соответствуют стальные, нержавеющие трубы и армированные (стекловолокном или алюминием) трубы из сшитого полиэтилена РЕ-Х, рандомсополимера полипропилена PP-R, β – рандомсополимера пропилена PP-RСT, в том числе композитные трубы с рабочей трубой из сшитого полиэтилена РЕ-Х, рандомсополимера полипропилена PP-R, β – рандомсополимера пропилена PP-RСT, армированием и наружной оболочкой из ПНД, PP, РЕ-Х, PP-R.

Трубы для отопления наружных и внутридомовых разводок.

Как при укладке трубопровода в земле при подключении к магистральной теплосети, так и внутридомовой (подвальной, подъездной) разводке к трубам для отопления предъявляются повышенные требования по температуростойкости, теплосбережению и долговечности. Наиболее популярными для наружных и внутридомовых разводок сегодня стали теплоизолированные трубы – стальные трубы в ППУ оболочке, в том числе предизолированные нержавеющие трубы (см. трубы CASAFLEX®), полиэтиленовые и полипропиленовые многослойные трубы с теплоизоляцией вспененными полимерами, как предизолированные (полиэтиленом, полиуретаном и т.д.), такт и с интегрируемой при монтаже теплоизоляцией (см. здесь и этот материал).

Работа с предизолированными трубами для отопления позволяет сократить затраты на монтаж и повысить энергоэффективность тепловой сети, отдельные теплоизоляционные оболочки, как правило, используются для утепления коммуникаций внутридомовых разводок.

Трубы для отопления магистральных линий тепловых сетей.

Превалирующий объем трубопроводов магистральных линий тепловых сетей в России пока выполнен из стальных труб, хотя в последнее десятилетие наблюдается стабильная тенденция постепенной замены недолговечных стальных трубопроводов предизолированными трубами из термопластов. С учетом высоких температур теплоносителя в магистральных линиях тепловых сетей для компенсации тепловых потерь трубы для отопления изготавливают многослойными с рабочей трубой из сшитого полиэтилена, имеющего рабочую температуру транспортируемой среды 95-115 градусов Цельсия, а в отдельных случаях — из нержавеющей стали, что позволяет работать со средами до 160 градусов Цельсия (см. трубы ИЗОПРОФЛЕКС с рабочей температурой 95 градусов Цельсия и оптимальным давлением рабочей среды 0.6 МПа, ИЗОПРОФЛЕКС 135А с температурой транспортируемой среды 115 градусов Цельсия при давлении 1 МПа, CASAFLEX® с рабочей гофрированной трубой из нержавеющей стали для высокотемпературных сетей горячего водоснабжения с рабочей температурой 160 градусов Цельсия при давлении 1.6 МПа, а также системы ИЗОПЭКС с армированной кевларом рабочей трубой РЕХ-А с температурой транспортируемой среды +95 градусов и рабочим давлением до 1 МПа).

Читать еще:  Распределитель тепла на батарею — экономим сидя дома

Рабочая труба/трубы для отопления в системах предизолированных труб может сочетаться с трубой/трубами для горячего водоснабжения, что делает теплоснабжение объектов компактным, удобным в эксплуатации, монтаже и экономически целесообразным.

Выбор трубы для отопления магистральных линий тепловых сетей определяется максимальной границей температурного режима и рабочим давлением в системе, а также технологичностью трубы и ее отпускной стоимостью.

Важно: Общая стоимость магистральной линии будет определяться, как отпускной ценой труб, так и суммарными затратами на обустройство трубопровода – стоимостью земляных работ, в целом определяемых глубиной укладки, наличием/отсутствием специальных компенсаторов температурного расширения, возможностью укладки вручную или с помощью спецтехники, трудоемкостью соединений труб в плети, утепления соединений и т.д. и т.п.

Трубы для отопления локальных систем квартир, подключенных к сетям централизованного теплоснабжения.

Наиболее технологичными (малый удельный вес трубы, простота соединений с помощью компрессионных фитингов, сварки встык, фланцевых соединений) пока остаются предизолированные многослойные трубы их полимеров, однако диаметр рабочих труб предизолированных систем ограничен и они пока используются в небольших тепловых сетях или сегментах районной/поселковой разводки магистралей масштабных сетей теплоснабжения.

Трубопровод для систем водоснабжения и отопления: пластики

На замену металлическим трубам приходят полимерные – недорогие, легкие в монтаже, не подверженные коррозии. Но есть и ограничения для их применения – особенно в системах отопления.

  • 1 из 1

На фото:

Трубы из полиэтилена

Сшитый полиэтилен: характеристики. Для водоснабжения и отопления используются несколько видов полиэтилена. Самый распространенный — «сшитый», названный так из-за особого сцепления молекул, образующих довольно устойчивую структуру. Чем выше коэффициент «сшивки» (указывается в процентах), тем тверже труба. Но при этом и более хрупкая. Стандарт в 60-70% позволяет трубам быть гибкими, но достаточно прочными, чтобы выдерживать высокие температуры: до 70 С°.

EVOH. Некоторые трубы покрыты специальным защитным слоем, уменьшающим их газопроницаемость. EVOH – этиленвиниловый спирт – полимер, предотвращающий проникновение кислорода через стенки трубы. Защитный слой полимера располагают с наружной стороны трубы или в качестве прослойки в середине. Такая защита никак не влияет на расширение труб при нагревании.

На фото: труба SANEXT PEX-A/EVOH «УНИВЕРСАЛЬНАЯ» от компании SANEXT.

«Сшитый» полиэтилен: применение. Годится для подачи горячей и холодной воды. В системах отопления не используется из-за воздухопроницаемости. Самим трубам коррозия не страшна, а вот металлические элементы системы — радиаторы и краны — проржавеют. Кроме того, у полиэтилена высокий коэффициент линейного расширения: нагретые трубы потихоньку провисают. При монтаже их укладывают петлями, чтобы обеспечить безопасное удлинение или устанавливают специальные пружинные фитинги, компенсирующие растяжение труб.

Полиэтилен высокого и низкого давления (ПВД и ПНД). Тип давления обозначает только способ производства материала и не влияет на эксплуатационные характеристики. ПВД и ПНД долговечны и недороги, но не предназначены для температур выше 40 С° и серьезного напора, поэтому в основном их используют для холодной воды и канализации.

Армирование (металлопластик). Чтобы снизить газопроницаемость и уменьшить коэффициент линейного расширения, применяют армирование алюминиевой фольгой, которая размещается между двумя слоями полиэтилена. При этом с внутренней стороны трубы обычно используют термостойкий сшитый полиэтилен, а с наружной — ПНД или ПВД. Такие трубы можно использовать даже в замкнутых отопительных контурах. Но есть температурные ограничения: при температуре выше 90С° срок службы армированного полиэтилена значительно сократится.

Монтаж. Для монтажа полиэтиленовых труб используются пресс-фитинги, компрессионные и пуш-фитинги. Устроены они так же, как и фитинги для металлических труб, только чаще снабжены штуцерами, чтобы компенсировать мягкость трубы. Фитинги делаются из металла (латуни, бронзы) или из твердых пластиков. Кроме того, существуют уникальные технологии, основанные на способности полиэтилена возвращать себе первоначальную форму. Самозажимные фитинги не надеваются на трубу, а вставляются внутрь расширенного конца. Затем полиэтилен сжимается вокруг фитинга, образуя прочное соединение. Аксиальные пресс-фитинги построены на том же эффекте, только в трубу вставляется штуцер, а сверху надвигается гильза, прижимающая трубу к штуцеру.

Армирование. Так же как и полиэтилен, полипропилен пропускает кислород, и удлиняется при нагревании, поэтому трубы из полипропилена для отопления нуждаются в защитном слое. В качестве «арматуры» используется металлическая фольга или стекловолокно. Варианты с перфорированной фольгой подходят только для ГВС. Планируя отопление из полипропиленовых труб, обязательно учитывайте температуру воды в системе. Если она больше 90С°, лучше выбрать металл.

На фото: полипропиленовая труба, армированная стукловолокном VALTEC PP-FIBER PN 20 от компании VALTEC.

Трубы из пенопропилена

Применение. Пенопропиленовые трубы не подвержены коррозии и отложению наростов, легко монтируются и не оказывают влияния на качество воды. Поэтому особенно хороши для водоснабжения. При выборе труб нужно обратить внимание на маркировку: цифрами обозначается допустимое давление в системе. РР PN 10 предназначены для холодного водоснабжения, а РР PN 20 можно использовать для горячей воды. Полипропиленовые трубы для отопления выпускаются с маркировкой PP PN 25 — они, как правило, армированные.

Монтаж. Несложен, необходимое оборудование компактное и недорогое. Фитинги тоже используются полипропиленовые, того же производителя, что и трубы. Детали соединяются между собой с помощью термосварки: внешняя поверхность трубы и внутренняя фитинга одновременно разогреваются на специальном термосварочном аппарате. Под воздействием высокой температуры полипропилен довольно быстро начинает плавиться. Разогретые детали соединяют и удерживают в течении нескольких секунд. В результате получается монолитное, практически литое соединение без щелей. Вся процедура «чистая» требует минимум времени и усилий. Если соединяются армированные фольгой трубы, слой фольги необходимо предварительно зачищать.

ВИДЫ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ. РАЗНИЦА МЕЖДУ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМИ И ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫМИ ТРУБАМИ, ТРУБАМИ ПВХ, ПОЛИБУТЕНОВЫМИ ТРУБАМИ. МАРКИРОВКА ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ.

Но давайте обратимся к статистике. Что же предпочитает европейский потребитель? Более 80% труб, устанавливаемых в новых или капитально ремонтируемых домах, — трубы медные и полимерные, используемые примерно в равных количествах.

Чтобы разобраться в положительных и отрицательных свойствах полимерных труб, надо начать с полимеров. В отличие от металлов и асбестоцемента полимеры — органические вещества со всеми их достоинствами и недостатками, состоящие в близком родстве с природными высокомолекулярными — древесиной, кожей и шерстью.

Полимеры имеют целый ряд достоинств:

  • Они обладают универсальной химической стойкостью и не подвержены коррозии;
  • Несмотря на свою легкость (их плотность в 5-8 раз ниже плотности стали), они достаточно прочные и эластичные;
  • Полимеры легко перерабатываются в изделия, т.е. принимают заданную форму и хорошо окрашиваются;
  • Теплопроводность полимеров значительно ниже, чем у металлов, что, в частности, снижает теплопотери при транспортировке горячих жидкостей.

Однако полимеры не лишены и существенных недостатков:

  • При нагревании прочность полимеров снижается. Как и все органические вещества, они горят, а под действием ультрафиолетовых лучей стареют (делаются хрупкими и разрушаются);
  • К недостаткам следует отнести и большой (в 10 раз больше, чем у стали) коэффициент температурного расширения; правда, эластичность полимеров частично компенсирует этот недостаток.

Технологи, производящие изделия из полимеров, стараются, и не без успеха, усилить их достоинства и уменьшить недостатки. Химическая промышленность во второй половине XX века освоила производство десятков полимеров, но массовое применение, в том числе и при производстве труб, нашли 5-7 главнейших из них.
Безусловными лидерами являются полиэтилен (РЕ), полипропилен (РР) и поливинилхлорид (РУС).
Указанные полимеры относятся к группе термопластичных. Они способны при нагревании переходить в пластично-вязкое состояние, а при охлаждении отвердевать.
Трубы из таких полимеров получают методом экструзии (выдавливания) с помощью обогреваемого шнека (пример простейшего экструдера, но только без обогрева — домашняя мясорубка). Трубы получаются с очень гладкой поверхностью (шероховатость полимерных труб примерно в 10 раз ниже, чем стальных).

Читать еще:  Как подключить батарею отопления правильно

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы получили наибольшее распространение. Первоначально их делали из обычного полиэтилена (вспомните прозрачную полиэтиленовую пленку). Такие трубы теряли прочность при нагреве до 50-60’С и быстро старели. Их можно было использовать для подачи только холодной воды.

В 80-е гг. химики научились связывать друг с другом линейные молекулы полиэтилена — «сшивать». Такой «сшитый» полиэтилен обладает повышенной прочностью, теплостойкостью, и стойкостью к Уф-излучению. По ним допустима транспортировка воды температурой до 95″С. Получив повышенную теплостойкость, «сшитый» полиэтилен потерял способность свариваться. В маркировке изделий «сшитый» полиэтилен обозначается РЕ-Х (буква X указывает на то, что полимер «сшит»). Трубы из сшитого полиэтилена составляют более половины от общего выпуска полимерных труб.

Трубы из «сшитого» полиэтилена РЕ-Х можно использовать не только для холодного, но и горячего водоснабжения и отопления (центрального и напольного).

Полипропиленовые трубы

Полипропилен (РР) по использованию в производстве труб занимает второе место. Физико-механические и термические свойства этого полимера близки к сшитому полиэтилену, но в отличие от последнего он более жесткий. Поэтому полипропиленовые трубы выпускаются в виде мерных отрезков, что несколько менее удобно при транспортировке и требует большого количества соединительных элементов при монтаже. На крупных фирмах эта проблема решена: предлагаются разные варианты комплексных систем соединения — низкотемпературной сваркой и с помощью металлических комплектующих.

ПВХ — трубы

Поливинилхлорид (PVC) — очень широко используемый в строительстве полимер, в производстве труб идет вслед за полиэтиленом и полипропиленом. Обычно он используется в непластифицированном виде. Присутствие хлора в ПВХ вызывает настороженность экологов и ограничивает применение таких труб для водоснабжения. Положительным свойством поливинилхлорида является его пониженная горючесть и повышенная химическая стойкость по сравнению с другими полимерами. Он также менее чувствителен к УФ-излучению, поэтому основные области применения ПВХ-труб — это водосточные системы и канализация.

Полибутеновые трубы

Полибутен (РВ) — полимер, так же как полиэтилен и полипропилен, из группы полиолефинов. Биологически безвреден. Трубы из полибутена более эластичны, чем из полипропилена. Полибутен характеризуется высокими прочностными показателями, стойкостью к УФ-облучению и повышенной теплостойкостью, приближаясь в этом отношении к «сшитому» полиэтилену.

Полибутеновые трубы зарекомендовали себя в сетях горячего водоснабжения и отопления (в частности, для устройства теплых полов). При 70°С и рабочем давлении в системе 0,3 МПа гарантируется 50-летний срок службы РВ-труб. Максимальная температура эксплуатации таких труб +95°С. Как и полипропиленовые, полибутеновые трубы можно сваривать, что позволяет использовать эти трубы для внутренней разводки.

Маркировка полимерных труб

Полимерные трубы маркируют по виду полимера (РЕ, РЕ-Х, РР и т.п.), по наружному диаметру и номинальному давлению (PN).
Наружные диаметры труб (в мм) для внутренней разводки представлены следующим рядом: 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50 и т.д.
Кроме диаметра, трубы маркируются по толщине стенки.

Номинальное давление обычно выражают в барах: 1 бар = 0,1 МПа. Под номинальным давлением подразумевают постоянное внутреннее давление воды при 20°С, которое труба может безотказно выдерживать в течение 50 лет (например, PN=10, PN=12,5 или РМ=20).
Для оценки уровня этих параметров можно вспомнить, что рабочее давление воды в водопроводной системе не более 0,6 МПа (6 бар). Максимальное давление, которое труба может выдержать короткое время, в несколько раз выше номинального. При температуре выше 20°С срок безотказной работы полимерных труб при неизменном давлении сокращается или может остаться тем же — 50 лет, но при условии меньшего рабочего давления.

Трубы ПНД для водоснабжения, отопления и канализации коттеджа

Трубы из полиэтилена низкого давления ПНД используются в России с 1954 года. СССР оказался в этой области впереди планеты всей.

Слово «низкое» в аббревиатуре означает, что изделия производят экструдерами низкого давления.

Классы прочности полиэтилена: ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. При возрастании индекса увеличивается предел прочности.

Маркировка

  • компания-производитель;
  • марка изделия (PE100, PE80, PE63);
  • наружный диаметр, мм;
  • толщина стенки, мм;
  • наибольшее допустимое давление;
  • дата изготовления и номер партии.

Иногда указывают показатель SRD (Standard Dimension Ratio) — определяет соотношение наружного диаметра к толщине стенки. Эта характеристика регламентирует максимально допустимое давление в системе водоснабжения. Чем больше значение SRD, тем ниже допустимое значение давления. И, наоборот, низкий показатель SRD указывает на возможность использования высокого давления в системе.

Маркировка в виде продольных цветных полос означает следующее:

  • Голубая — для водопровода.
  • Желтая — для газопровода.
  • Без маркировки — для технических целей.

По цвету водопроводные трубы могут быть разные, в зависимости от красителя. Как правило — черные. Иногда — голубые или синие.

Преимуществом труб из ПНД считается их эластичность. Они могут растягиваться до 7% без потери прочности. Это актуально в случае усадки грунта после заложения трубопровода в траншею. Применяются для прокладки непрямолинейные трубопроводы. Труба диаметром 32 или 40 мм повторит изгибы траншеи. Прочностные характеристики допускают их применение для монтажа скважинных насосов на глубину до 120 метров.

Монтаж трубопроводов

Трубы из ПНД поставляются бухтами, длина которых может быть 100 м, 150 м, 200 м и более, что позволяет прокладывать трубопроводы в пределах загородных участков без стыков.

Отечественные производители достигли уровня качества продукции, который не уступает импортным аналогам.

Компрессионные фитинги позволяют соединять отдельные участки трубопроводов между собой и с трубопроводами, выполненными из других материалов (сталь, полипропилен и т.д.). Компрессионные фитинги рассчитаны на давление 16 бар и более.

Чаще всего полиэтиленовые трубопроводы соединяют источник воды с домом, а для внутреннего водоснабжения используются полипропилен, металлопластик, сшитый полиэтилен.

Выводы

Преимущества труб ПНД:

  • Низкая стоимость;
  • Высокая прочность;
  • Долговечность (срок службы не менее 50 лет);
  • Гладкая внутренняя поверхность, благодаря чему не образуются засоры;
  • Возможность использования в температурном диапазоне от — 60°С до + 60°С;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Герметичность стыков;
  • Независимость от воздействия внешней агрессивной среды (щелочи, кислоты, органика);
  • Устойчивость к механическим повреждениям;
  • Экологическая безопасность.

Предельное давление в трубопроводе, которое зависит от марки полиэтилена и толщины стенки трубы, соответствует значениям 6, 10, 12,5 и 16 бар.

Как правило, эти характеристики входят в маркировку трубы, которая наносится на внешней поверхности.

Не применяйте для напорных водопроводов немаркированную продукцию.

Пример из практики 1

В 2019 году компания «Системы для Дома» выполняла работы по обустройству скважины в Истринском районе. Заказчик заранее проложил трубы (без маркировки) от четырех строений к месту бурения скважины, оставив «хвосты» по 4 – 5 метров, которые предполагалось ввести в кессон (фото 1 и 2).

Но при опрессовке системы выяснилось, что водопровод не выдерживает давления, что нашло отражение на видеороликах. Пришлось перекладывать около 200 метров водопроводных магистралей, то есть заново копать траншеи.

Пример из практики 2

Начиная с 2015 года, участились случаи разгерметизации магистральных трубопроводов в земле между скважиной и домом. Из земли начинает бить ключ, а напор воды снижается.

Без вскрытия грунта не обойтись. Типичная картина на фотографии 3 – образовался свищ вследствие коррозии. В середине 90-х полимерные трубы еще не обрели массового применения. Строители по старинке прокладывали стальные трубопроводы.

Часть поврежденного трубопровода вырезали и по временной схеме врезали перемычку из труб и фитингов ПНД, как показано на фото 4. Перекладку всего трубопровода отложили на лето. Можно точно утверждать, что с полиэтиленовыми трубами аварии не случилось бы.

Подробную информацию узнайте по телефону: +7 (495) 649-8593

В чем главные отличия обсадных труб ПНД и нПВХ для частных артезианских скважин.

Вода из песка и известняка — где она чище и где ее больше. О преимуществах глубинного артезианского бурения. Подробнее: скважина на воду.

Обязательный регламент проведения обслуживания: сервис системы водоснабжения.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector