Установка и настройка регулятора тяги на твердотопливном котле

Для эффективного функционирования отопительного агрегата, работающего на дровах, угле или других видах твердого топлива, необходимо корректировать интенсивность горения. С этой целью традиционно приоткрывали или закрывали дверцу зольника, увеличивая или уменьшая поток воздуха, попадающего в топку. Регулятор тяги для твердотопливных котлов дает возможность обойтись без ручного управления агрегатом, поддерживая стабильную температуру теплоносителя.

Регулятор тяги для твердотопливного котла

Принцип работы

Механический регулятор тяги устанавливается таким образом, чтобы его нижняя часть контактировала с теплоносителем.

В число основных компонентов устройства входит:

цилиндрический корпус;
термостатический элемент;
рычаг;
цепочка, соединяющая дверцу зольника с рычагом.

Функционирует устройство следующим образом:

жидкость в термостатическом элементе нагревается, контактируя с нагревающимся теплоносителем;
благодаря расширению рабочей среды в термостатическом элементе, исполнительный механизм перемещает рычаг;
при перемещении рычага ослабляется цепочка и заслонка начинает закрывать отверстие;
за счет уменьшения потока воздуха в топку, интенсивность горения топлива снижается;
теплоноситель остывает и вместе с этим сжимается рабочая среда в термостатическом элементе;
рычаг перемещается вверх, приоткрывая заслонку;
регулировка выполняется циклически до полного прогорания топлива, при остывании теплоносителя рычаг поднимает заслонку в верхнее положение.

Устройство регулятора тяги

На торце устройства расположена рукоятка настройки. Она ограничивает ход рычага, определяя крайнее положение воздушной заслонки. Это дает возможность задать определенную температуру теплоносителя, которая будет поддерживаться в автоматическом режиме.

Обратите внимание! На твердотопливный котел можно установить автоматический регулятор тяги, в состав которого входит датчик температуры, электронный контроллер и вентилятор, по мере необходимости нагнетающий воздух в камеру сгорания. Но использование такого оборудование делает котел энергозависимым, что принципиально в условиях отсутствия электроснабжения или нестабильной подачи электричества. Автоматикой снабжаются пеллетные и пиролизные агрегаты.

Функции регулятора

Терморегулятор для твердотопливного котла не дает содержимому водяной рубашки закипеть и спровоцировать взрыв из-за резкого повышения давления в отопительной системе. Таким образом, отсутствие устройства для автоматической регулировки нагрева теплоносителя делает эксплуатацию котельного агрегата небезопасной – от человека, отвечающего за работу котла, требуется постоянное повышенное внимание к режиму работы оборудования.

Важно! Снизить риск взрыва твердотопливного котла помогает установка теплоаккумулятора, который отбирает излишки тепла. Но объем резервуара должен соответствовать мощности агрегата, иначе вода в нем также может закипеть.

У тягорегулятора есть и другие функции, помимо защиты теплоносителя от закипания:

устройство помогает поддерживать определенную температуру нагрева воды в системе отопления в зависимости от потребности помещений в тепле (в морозы необходим нагрев до максимальных температур, в межсезонье и в периоды оттепелей степень нагрева теплоносителя снижают);
меняя интенсивность подачи воздуха можно увеличить время сгорания одной закладки топлива (но при этом условия горения далеки от оптимальных и КПД котла снижается).

Чтобы избежать закипания теплоносителя, вместо регулятора на твердотопливный агрегат можно установить предохранительный клапан. Он позволит в автоматическом режиме сбрасывать давление, если оно превысит установленное значение. Однако клапан рассчитан на разовые аварийные срабатывания – он выйдет из строя, если теплогенератор будет регулярно нагреваться до критических температур. Кроме того, без регулятора тяги корректировать нагрев теплоносителя придется вручную.

Виды регуляторов и особенности выбора

Если твердотопливный отопитель в базовой комплектации не оборудован регулятором тяги, устройство придется установить самостоятельно.

Обязательным условием для этого является:

наличие специальной гильзы, вмонтированной в водяную рубашку (гильза может располагаться на верхней, фронтальной или боковой части корпуса);
дверца зольника, открывающаяся вверх.

От места расположения гильзы зависит тип устройства – выпускаются модели, работающие только в вертикальном положении (монтируются сверху на корпус), только в горизонтальном положении (крепятся на фронтальную или боковую панель) и универсальные.

Слева котёл с возможностью установки регулятора, справа — с ручным управлением

При выборе модели обратите внимание на следующие параметры:

усилие, которое развивает привод (значение указывается в паспорте, его должно быть достаточно для подъема дверцы зольника);
температурный диапазон нагрева теплоносителя (60-90°С);
рабочий ход привода (его должно быть достаточно для полного открывания и закрывания заслонки);
тип резьбового соединения на корпусе – он должен соответствовать резьбе в гильзе котельного агрегата (обычно это 3/4″).

Конструкция регулятора тяги может предусматривать ремонт или замену исполнительного механизма без демонтажа самого устройства и слива теплоносителя из водяной рубашки котла. У таких моделей погружная гильза выполняется съемной.

Правила установки и подготовки к работе

Установка регулятора тяги на твердотопливный котел выполняется самостоятельно, если агрегат изначально им не укомплектован. Устройство нуждается в правильной настройке.

Перекрыв все отсечные краны, нужно слить теплоноситель из водяной рубашки

Монтаж регулятора в большинстве случаев требует слива теплоносителя из водяной рубашки. Чтобы не сливать воду из всей системы, перекройте соответствующие отсечные краны. Затем удалите из гильзы на корпусе котла заглушку и ввинтите регулирующее устройство, не подсоединяя к нему цепочку. Затем вновь заполните водой систему.

Настройка выполняется в несколько этапов:

Откройте дверцу зольника (не прикрепляя к ней цепочку).
Ослабьте винт-фиксатор, расположенный на регулировочной рукояти.
Выберите температурный режим и установите рукоять в соответствующее положение (к примеру, 60°С).
Подсоедините цепочку к рычагу.
Растопите котел при открытой дверце зольника, дождитесь нагрева теплоносителя до 60 градусов (следите за показаниями котельного термометра).
Прикройте дверцу с таким расчетом, чтобы она была приоткрыта на 2 мм.
Закрепите свободный конец цепочки, натянув ее (допустимый свободный ход – 1 мм).
Затяните на рукояти фиксирующий винт.

Обратите внимание! Регулятор с универсальной установкой имеет две шкалы настройки – для вертикального и горизонтального положения, они маркируются разным цветом. Важно правильно выбрать шкалу для настройки устройства.

Установленный термостатический регулятор необходимо протестировать на всех температурных режимах, включая максимальный, чтобы убедиться в исправности устройства и его правильной настройке. Твердотопливные котлы отличаются большой инерцией – изменение интенсивности горения угля или дров происходит плавно и еще медленнее снижается или повышается нагрев теплоносителя. Поэтому после закрывания заслонки проходит определенное время до того момента, когда теплоноситель в системе начинает остывать. По этой причине, проверяя настройки регулирующего устройства, не спешите вносить коррективы.

Из этого следует

Даже простой механический регулятор способен повысить удобство и безопасность эксплуатации твердотопливного котла. Они не отличаются высокой точностью, но помогут поддерживать комфортную температуру в доме, экономить топливо.

Видео по теме:

Как настроить терморегулятор на твердотопливном котле?

Сегодня используются самые различные отопительные котлы для поддержания заданных температурных режимов у системы отопления. Именно котлы позволяют добиться максимальной экономии. Стоит ли говорить о том, что твердотопливные котлы – это самый экономичный вариант, который подойдёт абсолютно каждому (в отличие от электрических и газовых аналогов)?

Автоматика для твердотопливных котлов даёт возможность дополнительно сократить расходы на сжигании топлива. Выгода может достигать 20%. Кроме того, автоматический контроль избавляет от необходимости постоянного надзора со стороны пользователя.

Механический терморегулятор – преимущества

Большинство бюджетных отопительных твердотопливных котлов обладают механическим терморегулятором. Суть его работы предельно проста:

при нагреве/охлаждении материал расширяется/сужается;
в зависимости от расширения/сужения перемещается шток, который открывает/закрывает подачу воздуха.

Преимущества подобного элемента понятны каждому. Физика никогда не перестанет работать. А значит, и металл не перестанет расширяться и сужаться в зависимости от циклов нагрева/охлаждения.

Следовательно, означенный терморегулятор считается одним из наиболее надёжных, если сравнивать с аналогами. Достаточно лишь один раз выставить необходимую температуру и котёл будет поддерживать её без дополнительных манипуляций со стороны пользователя.

Однако, если сказать, что механические терморегуляторы – это вчерашний день, то это окажется правдой на 100%. Сегодня автоматика для управления твердотопливным котлом строится на микропроцессорах.

Электронное управление сжиганием топлива

Суть работы подобного устройства также понятна – на котле фактически располагается небольшой компьютер. При помощи температурных датчиков он в режиме онлайн мониторит температуру в камере сгорания.

В случае, если необходимо сбросить температуру – микроконтроллер останавливает вентилятор, что приводит к прекращению подачи воздуха. Без естественного окислителя горение становится невозможным, топливо перестаёт сгорать – температура понижается.

Для повышения температуры последовательность действий осуществляется в обратном порядке. Наличие вентилятора позволяет искусственно нагнетать воздух в топку, что даёт возможность достигать высоких температур (твердотопливный котёл максимально эффективен).

Читать еще: Какая резьба на биметаллических радиаторах отопления?

Как правило, подобная автоматика располагает удобным дисплеем с кнопками (либо сенсорный). Управление интуитивно понятно.

В видео будет продемонстрирована установка механического терморегулятора в твердотопливный котёл:

Регулятор тяги для твердотопливных котлов

В нынешнее время высоких технологий появилось очень много разнообразных средств автоматизации, благодаря которым можно эксплуатировать котельное оборудование, уделяя ему минимум внимания. Однако, большинство из них питаются электроэнергией, а это не всегда удобно.

Ситуация, когда вместе с отключением электричества в доме пропадает и тепло, — не редкость. Причина этому — отключение отопительной установки автоматикой. Но существуют и простые средства автоматизации, которым не требуется электроэнергия, например, автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов с механическим приводом.

Устройство и принцип действия

Конструкция изделия довольно проста, в этом можно убедиться на примере термостатического регулятора RT 10, изображенного на рисунке.

1 – рукоять установки желаемой температуры; 2 – шток; 3 – исполнительный механизм; 4 – направляющая; 5 – корпус прибора; 6 – гильза погружная; 7 – термочувствительный элемент; 8 – пружина; 9 – рычаг цепного привода; 10 – цепь; 11 – винт крепления рукояти; 12 – винт крепления рычага.

В зависимости от того, какая конструкция твердотопливного котла, регулятор устанавливается сверху, на фронтальной или боковой панели в специальное посадочное место водяной рубашки, чтобы погружная гильза изделия контактировала с теплоносителем. Находящийся в ней термочувствительный элемент заполнен жидкостью или газом, расширяющимися при нагревании.

Когда температура теплоносителя начинает расти, термоэлемент через шток воздействует на исполнительный механизм, который опускает рычаг цепного привода. Цепь, закрепленная одним концом на рычаге, а другим – на воздушной откидной заслонке зольной камеры, начинает прикрывать эту заслонку. Таким способом подача воздуха через зольник в топку ограничивается, а интенсивность горения уменьшается. Как только температура воды в рубашке котла упадет, термоэлемент посредством исполнительного механизма, рычага и цепного привода снова откроет дверцу и подача воздуха возобновится.

Технические параметры

Выбирая терморегулятор для котла, нужно знать несколько технических параметров, которыми характеризуются эти средства автоматизации:

Диапазон температур воды, в которых может работать термоэлемент.
Рабочий ход рычага цепного привода в мм, его надо сопоставить с перемещением дверцы зольника от полного закрытия до максимального открытия. Рабочего хода привода регулятора должно хватать для полного распахивания заслонки, иначе котел может не набирать свою тепловую мощность.
Максимальный вес дверцы, с которым сможет работать регулятор. Если воздушная заслонка вашего теплогенератора весит больше, чем может тянуть цепной привод, то такое изделие вам не подойдет, следует искать модель с большим усилием на подъем. Также стоит проверить, входит ли в подъемное усилие вес самого привода или его надо посчитать отдельно.
Максимальная температура теплоносителя.
Диаметр (в дюймах) резьбового присоединения посадочного места.

Представленный в качестве примера регулятор тяги для котла RT 10 сконструирован таким образом, чтобы замену или ремонт исполнительного механизма можно было производить без опорожнения водяной рубашки отопительной установки. Это реализовано за счет съемной погружной гильзы. В изделиях других производителей такой опции может и не быть, тогда для замены придется сливать воду из всей системы отопления и котельного бака.

Инструкция по настройке

Термостатические регуляторы тяги имеют 2 вида разметки для работы в различных положениях. На приборе RT 10 шкала красного цвета предназначена для работы в горизонтальном положении, желтая разметка – для вертикального. Настройка изделия выполняется в таком порядке:

Перед началом настройки нижний конец цепи надо отсоединить от воздушной заслонки, чтоб она свободно свисала вниз, а винт – фиксатор рукояти — ослабить.
Выбрав цвет шкалы в соответствии с ориентацией термостата в пространстве, выставить по ней значение желаемой температуры.
Разжечь теплогенератор и прогревать его, контролируя температуру теплоносителя по котельному термометру.
Когда температура воды в рубашке достигнет значения, на которое выставлен регулятор тяги, надеть конец цепи на дверцу зольника. Следует убедиться, что цепь натянута, свободный ход не должен превышать 1 мм. После этого можно рукоятку зафиксировать с помощью винта.

После настройки нелишним будет проверить работу термостатического регулятора, изменяя температуру рукоятью и сравнивая ее с показаниями термометра. При этом надо учитывать, что в твердотопливных котлах присутствует явление инерционности. Это значит, что после прикрывания дверцы зольника рост температуры теплоносителя остановится не сразу, поскольку дрова или уголь в топке не могут потухнуть в один момент. Надо выждать какое-то время, в течение которого показания термометра стабилизируются.

Заключение

Регулятор тяги для твердотопливного котла– это простейшее средство автоматизации, полностью энергонезависимое. Это его главное достоинство наряду с невысокой стоимостью. Недостаток же заключается в невысокой точности регулировки температуры воды в рубашке отопителя, что на бытовом уровне не играет большой роли, поскольку регулировка системы по температуре теплоносителя является косвенной. Прямое регулирование – это работа по температуре воздуха, что реализовывается более сложными средствами автоматизации.

Что такое регулятор тяги и как его установить на твердотопливный котел

Раньше интенсивность горения твердотопливных котлов регулировалась вручную, путем открывания или закрывания дверцы зольника, откуда идет подача воздуха в топку за счет естественной тяги дымохода. Сейчас этим занимается специальное устройство — автоматический регулятор тяги для котла. Хозяину дома нужно лишь выставить желаемую температуру теплоносителя. Вопрос в том, насколько хорошо терморегулятор справляется со своими функциями и нужен ли он вообще.

1 Как работает регулятор тяги
2 Зачем нужны регуляторы
3 Рекомендации по выбору прибора
4 Как поставить и настроить регулятор
5 Краткие выводы

Как работает регулятор тяги

Главная деталь регулятора воздуха – механический термоэлемент, помещенный в цилиндрический корпус. Через рычаг и цепочку он регулирует подъем воздушной заслонки на дверце зольника.

Устройство представляет собой герметичную колбу, наполненную термочувствительной жидкостью, сильно расширяющейся при нагревании. Колба стоит внутри корпуса, который вкручивается в гильзу водяной рубашки котла и контактирует с теплоносителем. Как устроен терморегулятор с цепным приводом, показано на схеме:

Принцип работы автоматического регулятора тяги основан на управлении потоком воздуха, идущего в топливник под воздействием тяги дымохода. Алгоритм выглядит так:

При горении твердого топлива и нагреве теплоносителя жидкость внутри элемента расширяется и воздействует на исполнительный механизм и рычаг, преодолевая силу упругости пружины.
Рычаг ослабляет цепочку, заслонка начинает закрываться и уменьшать проходное сечение. В топку поступает меньше воздуха, процесс горения замедляется.
Температура воды в котловом баке снижается, жидкость сжимается и возвратная пружина заставляет рычаг снова открыть заслонку посредством цепочки.
Цикл повторяется, пока дрова в топливнике не прогорят полностью, тогда пружина открывает дверцу максимально широко.

Ограничитель тяги работает по обратному принципу – чем выше температура воды в котловом баке, тем сильнее прикрывается заслонка

Рукоятка настройки на торце терморегулятора служит для ограничения хода рычага и, соответственно, воздушной заслонки. Таким образом устанавливается предельная температура теплоносителя.

Справка. Помимо механических регуляторов, не зависящих от электричества, существует автоматика для твердотопливных котлов с контроллером и вентилятором–нагнетателем (или дымососом). Последний подает воздух в топку по команде электронного блока, ориентирующегося на сигналы датчика температуры. Подобные комплекты автоматики ставятся на все пиролизные и пеллетные котлы.

Зачем нужны регуляторы

В отличие от любой дровяной печи водогрейный твердотопливный котел оснащен водяной рубашкой и не может разогреваться до слишком высокой температуры, иначе вода в ней попросту закипит. В подобных случаях образующийся пар резко повышает давление в системе, отчего происходит взрыв. То есть, твердотопливный котел, чья мощность регулируется вручную дверцей зольника, представляет собой источник повышенной опасности.

Примечание. Худо-бедно котел без всякой автоматики может работать совместно с буферной емкостью – теплоаккумулятором, чей объем правильно рассчитан. Туда пойдет лишнее тепло в том случае, если вы вовремя не прикрыли дверцу и не ограничили поступление воздуха в топку.

Автоматический регулятор тяги дымохода, который можно своими руками установить на любой твердотопливный котел, будет заниматься подачей воздуха вместо вас и гораздо лучше вас. Он вовремя среагирует на повышение температуры воды в котловой рубашке и прикроет подачу воздуха в камеру, если дрова сильно разгорелись. Хотя по инерции температура будет повышаться еще какое-то время, но в целом процесс нагрева приостановится. Помимо обеспечения безопасности, механический регулятор тяги котла помогает решать такие вопросы:

Читать еще: Промышленный холод: пропиленгликоль — не роскошь..

Не дает превысить установленную пользователем температуру теплоносителя. Не всегда котел нужно разгонять до 80…90 °С, весной или осенью для обогрева вполне хватит 50…60 °С.
Прикрывая заслонку и подачу воздуха, регулятор тяги увеличивает длительность горения котла с одной закладки. Но надо признать, что условия сжигания топлива при этом ухудшаются, а КПД отопителя резко снижается.

Практически любой котел на твердом топливе можно оснастить 2 типами регуляторов температуры – механическим (слева на фото) либо электронным (справа)

Вы можете возразить, что любые твердотопливные теплогенераторы должны подключаться к системе отопления с использованием предохранительного клапана, настроенного на аварийное давление. При перегреве клапан сработает, сбросит пар и никакого взрыва не произойдет. Так что и регуляторы тяги вроде бы ни к чему. Утверждение верно лишь отчасти, поскольку без автоматики отопитель частенько будет набирать критическую температуру, а клапан после 2—3 срабатываний банально потечет. Да и управлять температурой воды в ручном режиме довольно сложно.

Как поставить и настроить регулятор

В большинстве случаев установка терморегулятора своими руками влечет за собой опорожнение водяной рубашки котла. Это не создаст большой проблемы, если обвязка твердотопливного котла выполнена правильно и систему водяного отопления можно отсечь кранами. В противном случае придется сливать весь теплоноситель. После этого из гильзы удаляется заглушка, а вместо нее вкручивается прибор и система вновь заполняется водой.

Чтобы произвести настройку регулятора тяги, нужно разжечь котел и следовать инструкции:

Не присоединяя цепочку к дверце, открыть ее для доступа воздуха.
На регулировочной рукоятке ослабить винт – фиксатор.
Выставить рукоятку в положение, соответствующее требуемой температуре, например, 70 °С.
Следя за котловым термометром, присоединить цепной привод к заслонке в тот момент, когда он покажет 70 °С. При этом заслонка должна быть приоткрыта всего на 1—2 мм.
Затянуть фиксирующий винт.

Внимание! Необходимо проследить, чтобы свободный ход цепочки не превышал 1 мм.

Далее, следует проверить работу терморегулятора на всех режимах, вплоть до максимального. При этом нужно учитывать, что между моментом закрывания заслонки и падением температуры теплоносителя проходит какое-то время и не спешить перенастраивать прибор. Твердотопливным теплогенераторам свойственно запаздывание, ведь дрова или уголь в топливнике не могут погаснуть в один момент.

Краткие выводы

О необходимости регуляторов тяги для твердотопливных котлов можно сделать вывод: лучше такая примитивная автоматика, чем ее полное отсутствие. Да, механические регуляторы не могут похвастать высокой точностью, но они избавят вас от ручного управления «на глазок» и позволят экономить дрова с углем. Устройства имеют неоспоримое преимущество перед контроллерами и вентиляторами – энергонезависимость.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов: устройство и монтаж

Для любого котельного оборудования важнейшим компонентом успешной работы является наличие тяги. С точки зрения физических процессов это сложное, неоднородное явление, которое обусловлено физическим состояние веществ. Теплые, нагретые до определенной температуры газообразные вещества имеют свойство подниматься вверх, тогда как более холодные вещества наоборот, являются более тяжелыми и опускаются вниз. Данный принцип лежит в основе процесса работы нагревательной техники.

Твердотопливные котлы, где перегретый в результате горения топлива углекислый газ и легколетучие твердые частицы поднимаются вверх, на их мест приходит свежий, прохладный воздух. От того, насколько силен газообмен горячих масс и холодного воздуха, зависит сила тяги. Регулятор тяги для твердотопливных котлов как раз и призван решать задачу интенсивности взаимного обмена воздушных масс, влияя на работоспособность нагревательного агрегата. Рассмотрим подробно, что собой представляет механический регулятор тяги. Узнаем, каково его непосредственное участие в работе отопительного оборудования, насколько важна установка этого приспособления для котлов.

Регулятор тяги – его значение для твердотопливного котельного оборудования

Работа нагревательного прибора с открытой и закрытой камерой сгорания, на 90% зависит от состояния тяги в отопительной системе. Чем стабильнее параметры тяги, тем отопительный агрегат лучше работает. Под действием тяги в топочной камере лучше горит твердое топливо, продукты горения легко улетучивается через дымоход. При нормальной тяге топливо горит интенсивнее, улучшается теплообменные процессы, соответственно повышается КПД котельного оборудования.

Несмотря на то, что сегодня большая часть моделей нагревательных аппаратов на твердом топливе оснащены автоматикой, самыми действенными и эффективными по-прежнему остаются механические приспособления контроля и регулировки. Энергозависимость самый главный недостаток автоматики твердотопливного котла. Нет в доме электричества, сел аккумулятор, питающий ИБП, котел становится неконтролируемы. Приспособление с механическим приводом, установленное на котел и настроенное в соответствии с заданными параметрами температуры, котла, способно полностью контролировать интенсивность горения.

Главные преимущества, которыми обладает механический терморегулятор тяги следующие:

простейшая конструкция и надежная работа в отличие от автоматических устройств, снабженных электроникой;
энергонезависим (автоматический регулятор тяги требует бесперебойного электропитания);
удобная и понятная установка приспособления;
невысокая стоимость.

Несложная конструкция и принцип действия позволяют такое устройство сделать своими руками, установить и настроить. Механизм имеет научно-техническое название – терморегулятор для котла. Что бы получить максимально возможный эффект от действующего нагревательного агрегата, достаточно правильно осуществить монтаж терморегулятора. Последующая калибровка приспособления осуществляется в соответствии с основными функциями вытяжной вентиляции и заданных температурных параметров.

Важно! Установка регулятора тяги позволяет подстраивать работу всей системы отопления в зависимости от технологических и конструктивных особенностей котельного оборудования, компенсировать недостаточно эффективную работу дымохода и качество топлива.

Устройство терморегулятора тяги

Терморегулятор представляет собой достаточно простой и надежный механизм. Ориентировочно на рисунке-схеме показано устройство регулятора тяги, из каких элементов состоит конструкция приспособления.

Основную задачу в механизме выполняет термочувствительный элемент, который при взаимодействии с пружиной играют роль датчика контроля температуры котла. При повышении и понижении температуры котла за рамки установленной нормы, пружина и термочувствительный элемент приводят в действие рабочую часть приспособления. Погружная гильза взаимодействует со штоком, который непосредственно связан с исполнительным механизмом.

За счет механического привода рабочая часть связана с заслонкой тягового отверстия. Действующий регулятор тяги в определенных условиях закрывает или приоткрывает заслонку, регулируя площадь входного отверстия. Простейшее механическое действие действует как регулятор температуры отопительного агрегата. Заслонка сильнее закрыта, котел переходит на режим скудного снабжения воздуха. Заслонка приоткрыта сильнее, в топку поступает больше воздуха, интенсивность горения соответственно увеличивается, температура нагрева теплоносителя увеличивается. Все просто и понятно.

Важно! Правильный монтаж приспособления обеспечивает нормальное движение всех элементов несложной конструкции. В противном случае тягорегулятор будет выполнять работу не соответствующую заданным параметрам.

Установка регулятора подробно описана в технической документации на котельное оборудование. Инструкция рассказывает о том, как правильно установить приспособление на действующий котел и каким образом выполнить настройку.

Монтаж и калибровка регулятора тяги своими руками

Несложная конструкция позволяет выполнить монтаж приспособления своими руками. Если рассматривать котел со всех сторон, в проекции, то для установки регулятора выбирается фронтальная или боковая поверхность агрегата. Для этой цели в изделии имеется специальное отверстие. Монтируется регулятор с помощью резьбового соединения. На схемах показано, как нужно устанавливать регулятор, и как нельзя ставить приспособление.

Читать еще: Как правильно красить трубы отопления?

На заметку: В данном случае не может быть срединного решения. Как указано в инструкции, таким образом, осуществляется установка регулятора тяги на твердотопливный котел.

Правильность установки определяется посредством выравнивания устройства в вертикальном и горизонтальном положении. После того, как регулятор установлен, затягиваются все вращающие элементы, существующие места сопряжения подлежат герметизации специальным термоустойчивым составом. Рычаг ставится в положение, что бы отверстие, через которое будет проходить цепь, находилось над заслонкой, в вертикальном положении.

Если первый этап достаточно понятен и прост, то последующие действия требуют особого внимания, аккуратности и последовательности действий. Калибровка регулятора является важнейшим этапом его функциональности.

Этап первый

Установив регулятор на свой отопительный агрегат, можно начинать растопку. Доведя температуру котловой воды до 60 0 С, фиксируйте эту же самую температуру на маховике (термостат) регулятора тяги. Рычаг в это время должен быть соединен цепочкой с заслонкой.

Важно! Цепочка должна быть в натянутом состоянии и не иметь механических помех со стороны. Заслонка в момент калибровки находится в приоткрытом состоянии, на расстоянии 1-2 мм от края контура вытяжного отверстия. На этапе регулировки, положение заслонки определяется вручную, удлиняя или укорачивая цепочку.

Зафиксировав заслонку в определенном положении, при настроенном регуляторе на отметке в 60 градусов, делаем следующие действия.

Этап второй

Термостат переводим на отметку 80 0С. Если вы установили регулятор тяги правильно и выполнили все предыдущие действия согласно инструкции, при нагреве котла до заданной температуры, заслонка автоматически закроется. В топку перестанет поступать воздух, соответственно снизится интенсивность горения топлива. Погрешность в точности измерения температуры может достигать +/- 5 0 С, что для обычных, несложных нагревательных приборов систем отопления, не является критичным.

Настраивать регулятор тяги необходимо как можно чаще. Механические повреждения цепочки, туго двигающая заслонка могут стать причиной нарушения функциональности приспособления.

Заключение

По своей точности бесспорно механический способ уступает точности автоматическим приборам контроля. Однако с точки зрения целесообразности, для твердотопливного котла классического типа такой вариант оснащения не менее эффективен. К тому же, настройка автоматики требует участие специалиста, инженера-теплотехника и специальных электронных устройств.

Установленный термодатчик реагирует на работу котла, автоматически выполняя роль истопника. Все последующие температурные отклонения в отопительной системе фиксируются приборами контроля над температурой отопительного контура.

Устранение неисправностей бытовых насосов отопления

Насосы являются важнейшей часть отопительных систем с принудительной циркуляцией. В зависимости от расположения в отопительной системе, они отвечают за температуру радиаторов или теплого пола, заставляя теплоноситель циркулировать от котла по всем отопительным контурам, тем самым даруя жителям дома тепло и уют. Но вот случилась неприятность – сломался насос. Сразу появляется извечный вопрос – что делать? Отнести в мастерскую по ремонту отопительных насосов, попробовать починить своими силами или сразу купить и установить новый циркуляционный насос?

Однозначного ответа на этот вопрос нет – все зависит от характера поломки и Вашего желания ремонтировать отопительный насос.

Перечислим неполадки, устранимые при ремонте отопительных насосов в бытовых условиях, своими руками.
К таким дефектам работы циркуляционных насосов относятся:

Насос не работает
Насос не качает теплоноситель
Низкая производительность насоса
Усиленный шум при подаче теплоносителя в теплообменник
Усиленный шум в насосе

Начнем с разбор причин, по которым Ваш насос совсем не работает.

Слабое питание сети. Как и в случае с электрическими теплыми полами («Ремонт электрического теплого пола»), для решения проблемы Вам нужно изначально выбирать насос, работающий и при пониженных значениях напряжения (если найдете). Как вариант – установить стабилизатор напряжения. Бывает, что насосы не работают по банальной причине отсутствия напряжения в сети.
Довольно распространенная неполадка среди насосов, которые работают не первый год – это наличие отложений на разных деталях насоса. Варианты решения – осторожно, с минимальным приложением силы деблокировать ротор отверткой илиненадолго переключить ротор на вращение при максимальных частотах.
Заклинивание насоса из-за засорения твердыми частицами/предметами, а так же – эксплуатация в условиях, отличных от указанных в паспорте к насосу. Предлагаемые решения – удалить чужеродные предметы и подобрать другой насос, с подходящими характеристиками использования.
Выход из строя различных деталей насоса (конденсатор, питающий кабель, двигатель). Устанавливается путем замера сопротивлений. Устраняется заменой неисправной детали на исправную. В случае нецелесообразности или отсутствия подходящей детали – покупкой нового насоса.
Срабатывание защитных устройств. После выявление неполадки и её устранения в электрическом щите, блокировка сработавшего защитного устройства снимается.

Итак, мы успешно выполнили ремонт отопительного насоса и нам удалось запустить его работу!

Следующая беда, которая приключается с бытовыми отопительными насосами, обычно формулируется так : «. насос вроде как работает, но не качает теплоноситель. ».

В чем здесь дело? А дело прячется в четырех видах возможных неполадок.

Насыщение теплоносителя воздухом или вытекание теплоносителя. Устраняется с выявлением и ремонтом трещин и дыр трубопровода.
Неправильно отрегулирована система отопления. Проблема решается путем проверки правильного положения всех кранов (особенно до насоса). Возможно, теплоноситель просто не доходит до насоса.
Нет воды. Проблема похожа на предыдущую. Решаетсяподводом теплоносителя к насосу.
Заедание или блокировка клапана в закрытом положении. Такое тоже случается. Для устранения почините или замените клапан (если, конечно, он есть).

После обнаружения и устранения одной из перечисленных неисправностей, отремонтированный отопительный насос должен начать перекачку теплоносителя.

Следующий класс неисправностей связан с низкой производительностью насоса. Что же делать в этом случае? Как ремонтировать отопительный насос?

Низкое питание сети. Установите устройство, стабилизирующее напряжение.
Поврежден трубопровод, есть протечки. В этом случае отремонтируйте или замените негодную часть трубопровода.
Слабый напор в трубопроводе. Уменьшите значение гидравлического сопротивления отопительной системы или замените насос на более мощный.
Неправильно отрегулирована отопительная система. Пройдите вдоль трубопровода и убедитесь что все вентили находятся в необходимом положении (закрыт/открыт). При блокировке или заедании вентиля в неправильном положении отремонтировать или заменить вентиль; поменять его рабочее положение.

Обозначенные советы должны на практике помочь повысить производительность насоса.

Теперь поговорим о том, что вызывает посторонние шумы как в системе подачи теплоносителя в теплообменник, так и в самом насосе.

Шум при подаче теплоносителя в теплообменник, как правило, обусловлен двумя причинами:

Установленный режим производительности насоса выше, чем нужен для подачи теплоносителя. Как несложно догадаться, шум устраняется переключением насоса на более низкую производительность.
Большое количество воздуха в системе отопления. Устраняется с удалением воздуха из системы отопления.

Шум в самом насосе почти всегда можно объяснить следующими причинами:

Отсутствие необходимого подпора. Решается увеличением значения подпора на входе в насос.
Наличие воздуха в насосе. Устраняется удалением воздуха из насоса.

Ремонт отопительного насоса при различных других неисправностях, таких как, например, износ вала или подтеки теплоносителя из насоса, на разных моделях насосов могут устраняться различными способами, начиная от замены резиновых прокладок с установкой новых прокладок и заканчивая обработкой на токарном станке, что требует определенных знаний и умений от пользователя насосов отопления. Именно из таких факторов, как Ваши пожелания (устраивает ли Вас насос, который у Вас сейчас или Вы хотели бы изменить некоторые параметры его работы), наличие финансовые возможностей, времени и соответствующих навыков зависит то, что Вы выберете — отнести в мастерскую по ремонту отопительных насосов, попробовать починить своими силами или сразу купить и установить новый циркуляционный насос. Впрочем, если даже Вы отдаете предпочтение новому насосу, неплохо было бы и старый отремонтировать – так, на всякий случай и держать его в хозяйстве в качестве запасного. Это рационально, поскольку ни один насос, пусть даже самый дорогой и надежный не застрахован от поломок. Зная российский климат, оставлять себе шанс оказаться без функционирующей отопительной системы в самый пик холодов бы крайне непредусмотрительно.

голоса

Рейтинг статьи

Установка и настройка регулятора тяги на твердотопливном котле