Stroy-m.org

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делаем откосы на входной двери: оштукатуривание, установка с каркасом и без

Делаем откосы на входной двери: оштукатуривание, установка с каркасом и без

В квартире уже установлены входные двери. Надежность, безопасность качественная защита, которая ограждает от потерь тепла и всевозможных внешних звуков и шумов обеспечена. Теперь осталось лишь навести марафет. С внешней стороны входные двери чаще всего облагорожены наличниками или заделаны раствором силами мастеров установщиков или же самостоятельно во время монтажа. С внутренней все гораздо плачевнее. На виду голый бетон, кирпичи, крепления двери. Необходимо организовать откосы, чтобы спрятать все это безобразие. Отделка откосов входной двери может быть выполнена установщиками, однако, не всякая фирма за это берется. В этом случае придется выполнить эту работу самостоятельно. Сам процесс не особо сложен при любом способе формирования откосов. Ниже как раз представлена подробная инструкция о том, как сделать откосы своими руками.

Способы выполнения откосов

Основная цель откоса – это придать нормальный внешний вид дверному проему и надежно укрыть крепления дверной коробки, повысив тем самым взломоустойчивость всей конструкции. Существует несколько способов формирования откосов:

  • заделка раствором и оштукатуривание;
  • приклеивание раствором отделочного материала;
  • каркасная обшивка отделочным материалом.

Разделение производится именно по способу формирования откоса, ведь материалы для обшивки можно подобрать самые разнообразные: ламинат, МДФ, гипсокартон, пластиковые панели, деревянные ламели, целлюлозные панели и многое другое. Главное определиться, каким способом крепить откосы входной двери своими руками.

Заделка всего откоса раствором является наиболее приемлемым вариантом в плане защиты и звукоизоляции. Тем более получается в результате откос, который не прогибается, не имеет пустот. Однако такой вариант несколько стеснен в дизайнерском смысле. Как вариант можно оформить откос с помощью фактурной штукатурки и окраски.

Если помимо заполнения раствором еще и монтировать различные отделочные материалы, то можно добиться абсолютно любого внешнего вида. Так что этот вариант при полноценном исполнении сочетает плюсы первого способа и не имеет собственно недостатков.

Без хороших откосов даже самая шикарная дверь теряет всю свою привлекательность.

Третий способ, как сделать откос входной двери, подразумевает монтирование отделочного материала, например МДФ, гипсокартон или пластик, на заранее сооруженный каркас из деревянных брусков или металлического профиля. Этот вариант идеально подойдет в случае, когда на формирование откосов другим способом тратится непозволительно много раствора для его полного заполнения. В результате экономятся средства, и есть возможность сделать откос наиболее эстетичным. Тем более что при каркасном сооружении легче добиться ровности и соблюсти все уровни, что не маловажно для визуального восприятия.

Такой вариант откосов отлично подходит для установки освещения и выключателей непосредственно в дверной проем или над ним. Так можно будет освещать прихожую непосредственно при входе в квартиру. Кроме того, при каркасной конструкции откосов легче будет провести впоследствии такие коммуникации как проводной интернет или кабельное телевидение.

Подготовительные работы

Для любого способа формирования откоса подготовительный этап один и тот же. Перед любыми работам дверное полотно и дверную коробку следует обклеить пленкой и малярным скотчем, чтобы не повредить. В первую очередь счесываются все особо выступающие части, которые могут помешать провести монтаж каркаса будущего откоса или будут выступать над уровнем оштукатуривания. Дальше вся поверхность обметается и грунтуется. Лучше использовать грунтовку глубокого проникновения. Только в случае если стена выполнена из пенобетона или подобного рыхлого материала, используется поверхностная грунтовка.

На этапе подготовки также можно осуществить прокладку силового кабеля для подключения выключателя, которым будет зажигаться лампы в прихожей. Если планируется использовать вариант с каркасным креплением откоса, то лучше прокладку провода отложить до момента, когда уже будет установлен каркас.

Совет: Для наглядности отобразите на полу очертания будущего откоса. Впоследствии будет легче ориентироваться по этим меткам.

Оштукатуривание откоса

На подготовленную и прогрунтованную поверхность устанавливаются маячковые профили. С их помощью легче вывести ровную поверхность наносимому раствору. Крепить маяки можно с помощью раствора. Использовать лучше гипсовый раствор, он быстро схватывается и скорее можно будет приступить к следующему этапу.

Положите в двух или трех местах по длине каждого торца небольшие кучки раствора и установите маячки. С помощью пузырькового уровня отрегулируйте положение маяков в одну плоскость.

Когда раствор под маяками затвердел можно приступать к заполнению откоса цементно-песчаным раствором. Смешивается цемент с песком в пропорции 1:4 и тщательно перемешивается насадкой-миксером, вставленной в дрель с малыми оборотами. Раствор должен получиться по густоте подобный творожной массе. Можно добавить немного гипса.

С помощью кельмы и шпателя нанесите раствор на откос дверного проема и сравняйте по маякам. Как только раствор высохнет, а это не меньше суток, можно приступать к нанесению стартовой и финишной шпаклевки. Высохшую финишную шпаклевку окончательно сравнивают с помощью абразивной сетки. После этого можно вскрывать откос краской.

Формирование откоса отделочным материалом на раствор

В этом случае такие материалы, как гипсокартон, МДФ, пластиковые откосы и т.п., укрепляются с помощью цементно-песчаного раствора или клеевого состава. Поверхность уже подготовлена: сровнена и прогрунтована.

Лучше всего обозначить уровень будущего откоса и обеспечить нормальный упор для материала обшивки. Для этого вкручиваются шурупы в стену так, чтобы их шляпки образовали одну плоскость. При этом учитывается толщина материала обшивки, ведь именно на шляпки саморезов он будет опираться. После этого можно заполнять все пространство откоса по периметру раствором.

Для надежности и ради экономии первым слоем используется цементно-песчаный раствор, которым формируется слой несколько меньший, чем высота опорных саморезов. Далее подбирается клеевой состав, подходящий для вашего материала обшивки. Клеевой раствор наносится ровным слоем по поверхности откоса и на полосы материала с обратной стороны.

Аккуратно приложив листы материала к откосу, их необходимо придавить, пока они не упрутся на шапки саморезов. Правильность установки проверяется с помощью уровня, в случае необходимости можно подправить позицию пока раствор еще не схватился.

Если остался зазор между листами обшивки и стеной, его необходимо заделать раствором. После этого можно крепить наличники, если они есть.

Видео: нюансы первичной отделки откосов

Монтирование откосов на каркас

Даже при том, что раствор не будет использоваться, все равно следует всю поверхность стены под откосом прогрунтовать. Это предотвратит ее обсыпание со временем. Далее заготавливаются детали для монтирования каркаса.

В качестве материала для каркаса можно использовать деревянные бруски и рейки, или же металлический профиль, который используется для возведения гипсокартонных стен и потолков. Учитывая толщину любого из этих материалов, следует предусмотрительно сравнять стену, на которой будет монтироваться каркас с тем, чтобы элементы каркаса плотно прилегали к стене.

Закреплять элементы каркаса следует с помощью пластиковых дюбелей и ударных шурупов требуемой длины. По всему периметру дверного проема крепятся параллельно по две рейки или профиля, размещая их с обоих краев будущего откоса. Чтобы усилить конструкцию между основными несущими элементами закрепляются перемычки. Особенно это важно на углах между боковыми сторонами дверного проема и верхней частью.

Читать еще:  Какой откос лучше: гипсокартонные, штукатурные или пластиковые

Перед тем как обшить каркас, как раз можно приступить к прокладке кабеля к месту установки выключателя.

Закрепление обшивки несколько отличается для каждого вида материала:

Гипсокартон

Достаточно закрепить его с помощью саморезов по периметру откоса. Промежуток между листом гипсокартона и стеной заполняется либо раствором, либо монтируются достаточно широкие наличники. Края гипсокартонных откосов армируются специальными перфорированными уголками. Стыки между кусками гипсокартона заклеиваются строительной лентой серпянкой. Вся поверхность шпаклюется и сравнивается теркой с самым мелким абразивом. После этого можно откосы покрасить или оклеить обоями.

Данный материал обладает, несомненно, наилучшими эстетическими качествами, и к тому же большей прочностью и износоустойчивостью, чем другие материалы. Закрепление элементов производится с помощью маленьких гвоздей, кляммеров или саморезов. Главное чтобы каждый вид креплений не мешал установке следующих элементов откоса. Углы и места креплений закрываются наличниками или уголками, которые приклеиваются во всей конструкции с помощью жидких гвоздей.

МДФ – самый востребованный материал для откосов, и из него производится максимальное количество готовых решений. Поэтому монтаж таких откосов, обычно наиболее прост.

Ламинат

Полосы ламината можно укладывать как поперек, так и вдоль торцов дверного проема. При поперечной укладке достаточно по краям закрепить первую ламель к каркасу снизу. Последующие элементы устанавливаются с защелкиванием замка. Обязательно закрепляется последняя ламель. Все промежуточные можно закрепить, например, через один или даже два элемента. По верхнему горизонтальному откосу все полосы ламината обязательно закрепляются по краям. Продольные полосы ламината крепятся как минимум в трех местах: по краям и в центре.

Пластиковые откосы

Производится установка откосов из пластика, а также пластиковой вагонки, практически таким же образом, как и ламинат. Так как этот материал менее прочный, чем ламинат, то необходимо его закреплять чаще. Учитывается тот факт, что возле входной двери материал будет подвержен большим нагрузкам и частым ударам. Поэтому крепления полосы пластиковой обшивки откосов располагаются через каждые 10-15 см.

Пластиковые откосы хорошо подойдут для интерьеров в современном стиле. Но и внутренняя отделка двери должна, естественно, соответствовать.

После того как откосы смонтированы производится подключение выключателей и осветительных приборов. С дверного полотна и дверной коробки снимаются пленка и малярный скотч. На этом работы завершаются. Весь процесс формирования откосов входной двери достаточно прост, выберите подходящий для себя вариант и приступайте к выполнению задуманного.

Отделка входных откосов: как привести дверной проем в надлежащий вид

Согласитесь, разломанный дверной проем при входе в квартиру или дом выглядит, по крайней мере, некрасиво. Поэтому хочешь не хочешь, а восстанавливать их после установки входных дверей придется. Об этом и поговорим в текущей публикации, в которой вместе с сайтом stroisovety.org подробно изучим, как выполняется отделка откосов входной двери своими руками.

Чтобы сделать качественные откосы на двери своими руками, нужно пройти две стадии их изготовления – черновую отделку, которая включает в себя выравнивание откосов и их утепление, а также завершающую декоративную облицовку.

Отделка откосов входной двери своими руками

Отделка откосов входной двери: выравнивание поверхности

Установка откосов на входную дверь начинается с их выравнивания, которое можно осуществить двумя способами: оштукатурить или обшить гипсокартоном. Штукатурка дверных откосов своими руками – дело трудоемкое и грязное, но в то же время результат получается более долговечным и надежным. В отличие от гипсокартона, между существующими стенами и откосом отсутствуют пустоты, что непременно сказывается на тепловых характеристиках откосов. Штукатурка накладывается на откосы с помощью маяков – только так можно качественно выровнять их поверхность.

Для установки маяков на откосы используются либо ровные деревянные рейки, либо специальные металлические профили – их монтируют с помощью алебастра с соблюдением четкого вертикального уровня. После того как маяки застынут, а это происходит быстро, в пространство между маяками набрасывается цементно-песчаный раствор, который впоследствии выравнивается широким шпателем или небольшим правилом.

Как сделать откосы входной двери фото

Наибольшие сложности в процессе такого выравнивания откосов представляет собой верхняя часть проема – как правило, при толстых слоях штукатурки она отпадает. Чтобы этого не происходило, в раствор можно добавлять немного алебастра, который ускоряет процесс застывания, что позволяет в течение короткого времени набрасывать на откос несколько слоев штукатурки.

Дверные откосы своими руками фото

Что касается вопроса, как сделать откосы входной двери с помощью гипсокартона, то здесь дела обстоят намного проще. Для начала к дверной раме привинчивают специальный L-образный профиль и прикрепляют к нему полосу гипсокартона. Пространство между гипсом и существующим проемом заполняется утеплителем типа izover, а свободный край гипсокартона просто приклеивается к проему с помощью специального клея (Perlfix).

Откосы входной двери своими руками фото

Имеется и еще один способ, с помощью которого можно не только выровнять дверной проем, но и одновременно утеплить его – для этих целей используется технология наружного утепления фасадов с помощью пенопласта. Только в данном случае (с учетом особенностей входного проема) лучше воспользоваться не пенопластом, а пенополистиролом – он плотнее и менее подвержен травмированию. Хотя, если учесть тот момент, что впоследствии этот материал будет обшиваться более жестким материалом, то можно остановить свой выбор и на пенопласте – он дешевле.

Пенопласт или пенополистирол крепится к дверному проему с помощью специального клея, после чего прибивается пластиковым зонтами и штукатурится с использованием армирующей сетки. Такая отделка дверного откоса своими руками отлично подходит для частных домов, в которых между проемом и улицей ничего, кроме двери, нет.

Как отделать откосы входной двери фото

Чистовая отделка дверных откосов: как и какими материалами она выполняется

Что касается чистовой отделки дверных откосов, то ее можно выполнить различными материалами – их можно просто ошпаклевать и покрасить, либо облицевать какими-либо панелями, либо обложить искусственным или натуральным камнем. При выборе материалов для декоративной отделки откосов необходимо руководствоваться не только эстетическими качествами материала, в первую очередь необходимо обратить внимание на его свойства.

  • Во-первых, внутренние откосы входной двери очень подвержены воздействию пыли и грязи – этот фактор нельзя не брать в расчет. В этом отношении материал для откосов должен легко и быстро мыться.
  • Во-вторых, откосы сильно подвержены воздействию влаги – как правило, перепад температур снаружи и внутри помещения приводит к образованию на откосах конденсата. Влага, как известно, не очень хорошо сказывается на некоторых строительных материалах. В этом отношении от использования гипсокартона на входных откосах лучше отказаться и отдать предпочтение штукатурке. Особенно это касается частных домов, входные двери которых имеют непосредственный контакт с улицей.
  • В-третьих, откосы входной двери очень подвержены механическим повреждениям от предметов, заносимых в дом. Это, конечно, вопрос аккуратности, но повреждения могут возникать даже случайным образом, и считаться с этим нюансом просто необходимо.
Читать еще:  Как отделать откосы на окнах сэндвич панелями

Откосы на двери своими руками фото

Решая вопрос, как отделать откосы входной двери, эти факторы нельзя не принимать во внимание – именно с их учетом необходимо выбирать материал для чистовой отделки. В этом отношении наиболее подходящими оказываются дерево, ламинированные панели и природный или искусственный камень.

Если рассматривать декоративную отделку откосов с эстетической стороны, то здесь следует обратить внимание на тот фактор, что как правило, она выполняется в соответствии с отделкой самой двери – если дверь обшита материалом «под дерево», то и цвет откосов лучше подбирать соответствующий.

Как выполнить чистовую отделку дверных откосов фото

Ну и в заключение несколько слов о материалах, которыми не должна выполняться отделка откосов входной двери. Категорически не стоит использовать пластиковые ПВХ панели (этот материал становится хрупким при низких температурах) и МДФ панели, которые впитывают влагу и легко обдираются. Если уж вы решили выполнить отделку дверных откосов с помощью каких-либо панелей, то лучше отдать предпочтение дереву, бамбуковым панелям, а лучше природному или искусственному камню. Это, конечно, мое сугубо индивидуальное мнение. Вы же решайте сами – как говорится, все в ваших руках, в том числе и срок службы дверных откосов.

Сертификат соответствия на радиаторы отопления

Начиная с июня 2018 года вступил в силу закон об обязательном оформлении сертификата соответствия на радиаторы отопления. Тестирование и получение разрешительных бумаг необходимо для конвекторов и радиаторов, рассчитанных на отопление помещений любого назначения.

Обязательная сертификация радиаторов отопления

Производитель не имеющий сертификат на радиаторы, не обладает правом реализовывать свою продукцию по России и в рамках международного сотрудничества с государствами-партнерами Таможенного Союза. Разрешительные бумаги оформляются на основании регламентов ГОСТ Р и распространяются на следующие виды товаров:

  • батареи из чугуна, стали, относящиеся к группе черметовых;
  • биметаллических приборов вне зависимости от их качественного состава;
  • моделей, изготовленных из алюминия или секционных приборов.

Необходимость подтверждения продиктована использованием перечисленных систем в период отопительного сезона. Законные требования ГОСТ, в соответствии с которыми производится оборудование содержатся в ГОСТ 31311-2005.

Маркировка отопительных приборов

Элементы отопления сопровождаются определенной маркировкой, в которой содержится перечень данных:

  • о производителе и торговой марке;
  • инструкция по монтажу оборудования и воздуховодов;
  • описание материала, его качеств;
  • данные об ограничениях по эксплуатации;
  • предпочтения к качественным показателям теплоносителя и т.д.

Документы для оформления сертификата соответствия

Для получения сертификата на биметаллические радиаторы или любые другие нагреватели необходимо предоставить в уполномоченный центр следующие документы:

  • заявку в установленной форме;
  • уставные документы, регистрирующие права производителя продукции;
  • назначение товара, название, тип, вид, марка и т.д.;
  • документацию технического характера, с учетом которой изготавливается продукция;
  • реквизиты товаропроизводителя, если продукция поставляется из-за границы;
  • образцы товаров.

Специалисты сертификационного центра проводят анализ предоставленных документов, тестирование и исследование образцов. При принятии положительного решения выдается сертификат.

Или напишите нам в мессенджерах и получите мгновенный ответ эксперта:

Особенности сертификации радиаторов

Процедура тестирования систем отопления зависит от решения специальных органов. Для нее не используются дорогостоящие материалы и специальное оборудование, проверка осуществляется при помощи тепловых уловителей с проверкой визуальных данных. Плюс может быть рекомендовано тестирование на прочность и износоустойчивость. Исследование выполняется с учетом следующих параметров:

  • вида теплоносителей, к которым относятся водяные, масляные, паровые;
  • материалы для производства – любые, из которых производят системы;
  • конструктивных особенностей – панельные, трубчатые, составные и многоуровневые;
  • область применения – для дома, производства, предназначенные для экстремальных морозов.

В соответствии с Постановлением №982 производится стандартная сертификация, однако конкретно для данного вида оборудования существует ряд дополнительных нюансов. К примеру, портативные передвижные электрорадиаторы проверяют подобно любому высоковольтному оборудованию.

Сертификат можно оформить в соответствии с тремя основными схемами:

  • для серий и партий применяется схема 1С;
  • для партий экспортных или импортных поставок – 3С;
  • для одного товара – 4С.

С порталом Sertiki.ru вы существенно сэкономите время и получите сертификат соответствия на радиаторы отопления за 2-3 дня. Просто пришлите на электронную почту заявку, реквизиты, ГОСТ или ТУ, по которому выпускается продукция (если ТУ нет – поможем их разработать и зарегистрировать).

При возникновении любых вопросов звоните по телефону 8-800-222-46-11. Наши специалисты помогут решить любые сопутствующие оформлению задачи.

Тех Инфо

Сертификат соответствия на алюминиевые радиаторы Könner

Сертификат соответствия на биметаллические радиаторы Könner

Сертификат соответствия на чугунные радиаторы Könner

Сертификат о страховании на Ингосстрах

Рекомендации по чугунным радиаторам

Инженеры крупной компании из Санкт-Петербурга, используя новейшие достижения в мировой металлолитейной промышленности, создали новый высококачественный продукт, который объединил в себе современный дизайн и надежность литейного чугуна. В результате разработаны радиаторы «Konner » доступные по цене и адаптированные к российским условиям эксплуатации.

Ценовое преимущество достигнуто за счет размещения производства радиаторов на крупнейших заводах Китая, производящих отопительное оборудование на экспорт в страны Западной Европы, США и Канаду.

Сегодня на российском рынке под маркой Konner представлены чугунные, алюминиевые и биметаллические радиаторы отопления. Радиаторы Konner прекрасно зарекомендовали себя и заслужили признание на российском рынке. Торговая марка Konner стала символов качества и надежности.

Основные рекомендации по подбору и установке радиаторов:

При эксплуатации радиаторов в центральной системе отопления желательно использовать чугунные или биметаллические радиаторы. Вода в системе центрального отопления сильно загрязнена, с большим количеством кислорода. Благодаря широкому внутреннему сечению и стойкости чугуна к коррозии чугунный радиатор будет служить долго и надежно.

Для центрального отопления также подходят биметаллические радиаторы. Существуют два вида биметаллических радиаторов: со стальным сердечником или с медным. Сталь и медь в данных радиаторах защищают алюминий от коррозии. Срок его службы до 30 лет.

Алюминиевые радиаторы с тонкими проходными каналами могут быстро засориться, а от избытка кислорода начать интенсивно коррозировать, это может привести к быстрому выходу радиаторов из строя и к аварийной ситуации.

Для индивидуальной системы отопления подбор радиаторов зависит только от желаний клиента. При установке алюминиевых радиаторов в такую систему, необходимо только соблюдать дополнительные требования к РН-фактору, он должен быть 7—8. В такой системе эксплуатация алюминиевых радиаторов имеет много достоинств:
— максимальный уровень теплоотдачи за счет теплопроводных свойств алюминия;
— высокое рабочее давление и небольшой вес.
Кроме того, в такой системе отопления будут хорошо работать как чугунные, так и биметаллические радиаторы.

Читать еще:  Какие встречаются виды окон на фасадах зданий

Все радиаторы отопления Konner могут применяться в системах отопления, заполненных незамерзающей жидкостью, благодаря высокому качеству материала прокладок (специальные силикон и паронит, устойчивые к химически агрессивным средам).

При проектировании систем отопления необходимо учитывать, что установка радиатора в глубоких нишах, а также применение декоративных экранов может снижать тепловую мощность радиатора на 10—40%. Под подоконником радиатор должен устанавливаться по центру окна и занимать не менее 70% его длины.

При выборе радиатора следует обращать внимание на наличие паспорта, гарантийного талона и действующего сертификата соответствия на русском языке, рабочее давление радиатора, систему отопления, в которой он будет эксплуатироваться, теплоотдачу секций, диаметр подводящих труб.

Сертификация отопительных приборов

Какие отопительные приборы подлежат обязательной сертификации? Какие нормативные акты в области сертификации отопительных приборов актуальны на данный момент? Какие штрафные санкции вменяются за реализацию несертифицированных радиаторов отопления? Об этом рассказывают специалисты компании «ЛенТехСертификация».

Оглавление

27 июня 2018 года вступило в силу постановление № 717 «О внесении изменений в постановление Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 года № 982».

Перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации в национальной системе ГОСТ Р, дополнен разделом 2524, включающим радиаторы центрального отопления и их секции из:

  • чугуна;
  • стали;
  • биметаллические;
  • алюминия;
  • прочих металлов

Кроме того, обязательной сертификации подлежат отопительные конвекторы из чугуна, стали и других металлов.

По какому стандарту сертифицируются отопительные приборы?

Конвекторы и радиаторы проходят обязательную сертификацию на предмет соответствия требованиям межгосударственного стандарта ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия».

Сертификация отопительных приборов проходит по ГОСТ Р 58065-2018 «Оценка соответствия. Правила сертификации радиаторов отопления и конвекторов отопительных».

С момента вступления в силу Постановления РФ №717 от 27 июня 2018 года реализация радиаторов или конвекторов, не прошедших обязательную сертификацию и не имеющих знака соответствия «РСТ» считается незаконной. Добровольного сертификата соответствия ГОСТ 31311-2005 будет недостаточно.

Какие приборы отопления подлежат обязательной сертификации?

Отопительные приборы всех типов подлежат обязательной сертификации. К ним относятся:

  • радиаторы отопления (алюминиевые, биметаллические, стальные, чугунные и из прочих металлов);
  • конвекторы (стальные и из прочих металлов).

Полотенцесушители обязательной сертификации не подлежат.

Санкции в отношении нарушителей требований обязательной сертификации отопительных приборов

Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях предусматривает следующие меры ответственности за реализацию отопительных приборов, не прошедших сертификацию:

20 000 – 40 000 рублей; юридические лица:

10 000 – 20 000 рублей; юридические лица:

5 000 – 20 000 рублей; юридические лица:

20 000 – 40 000 рублей, или дисквалификация на срок до одного года юридические лица:

30 000 – 50 000 рублей, или дисквалификация на срок от 1 до 3 лет; юридические лица:

предупреждение или штраф 20 000 – 30 000 рублей;

На протяжении многих лет мы успешно оказываем помощь в сертификации отопительных приборов. Наши специалисты расскажут подробнее о всех тонкостях процедуры, помогут подобрать оптимальные схемы сертификации, собрать пакет необходимых документов или просто возьмут все решения на себя.

Для этого свяжитесь с нами любым удобным образом — позвоните по указанному телефону, напишите на почту или просто заполните форму обратной связи.

Задать вопрос Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

27 июня вводится обязательная сертификация радиаторов отопительных и конвекторов отопительных

В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2017 г. № 717 «О внесении изменений в постановление Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982» (далее – постановление № 717) в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, включены радиаторы отопления и конвекторы отопительные.

Информация о продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия с указанием нормативных документов, устанавливающих обязательные требования, в том числе на методы испытаний, а также требования к процедурам оценки соответствия, размещена на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарта) www.gost.ru (далее – «Информация»), согласно которой обязательному подтверждению соответствия в форме сертификации подлежат:

  • радиаторы центрального отопления и их секции (чугунные, стальные, биметаллические, алюминиевые, из прочих материалов), классифицируемые в соответствии с кодами Общероссийского классификатора продукции по видам экономической деятельности (ОКПД 2) 25.21.11.110, 25.21.11.120, 25.21.11.130 на соответствие ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия» (стандарту в целом);
  • конвекторы отопительные (чугунные, стальные, из прочих материалов), классифицируемые в соответствии с кодами Общероссийского классификатора продукции по видам экономической деятельности (ОКПД 2) 25.21.11.140, 25.21.11.150, 25.21.11.160 на соответствие ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия» (стандарту в целом).

В связи с вышеизложенным Федеральная служба по аккредитации разъясняет, что область аккредитации органов по сертификации, выполняющих работы по сертификации радиаторов отопительных и конвекторов отопительных (в соответствии с разделом 2524 единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. № 982, в редакции постановления Правительства Российской Федерации от 17 июня 2017 г. № 717), должна содержать радиаторы отопления и конвекторы отопительные, а также ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия» (далее – ГОСТ 31311-2005).

Учитывая, что национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 58065-2018 «Оценка соответствия. Правила сертификации радиаторов отопления и конвекторов отопительных» (далее – ГОСТ Р 58065-2018) (утвержден и введен в действие с 1 марта 2018 г. приказом Росстандарта от 30 января 2018 г. № 35-ст) устанавливает содержание процедур и порядок проведения работ по сертификации радиаторов отопления и отопительных конвекторов, наличие ГОСТ Р 58065-2018 в области аккредитации органов по сертификации, выполняющих работы по сертификации радиаторов отопительных и конвекторов отопительных, не требуется.

Таким образом, органы по сертификации, включенные в реестр аккредитованных лиц и имеющие в области аккредитации стандарты на радиаторы отопления и конвекторы отопительные, включенные в «Информацию», вправе проводить работы по обязательной сертификации радиаторов отопления и конвекторов отопительных.

При этом проведение работ по сертификации радиаторов отопления и конвекторов отопительных осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 58065-2018.

Область аккредитации испытательных лабораторий (центров), выполняющих исследования (испытания) и измерения в целях проведения работ по сертификации радиаторов отопительных и конвекторов отопительных, должна содержать национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 53583-2009 «Приборы отопительные. Методы испытаний» и ГОСТ 31311-2005.

Для сведения потенциальных заявителей сообщаем, что в настоящее время в реестре Федеральной службы по аккредитации содержатся сведения о наличии в областях аккредитации необходимой продукции и стандартов у следующих аккредитованных лиц:

Органы по сертификации

№ п/п

Номер аттестата аккредитации

Наименование

Стандарты, содержащиеся
в утвержденной области аккредитации

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector